Программное обеспечение для гибки труб и проволоки

BLM GROUP предлагает VGPNext, новое программное обеспечение CAD/CAM для своих трубогибочных и проволочных станков. Программное обеспечение имеет новый графический пользовательский интерфейс с множеством функций, призванных облегчить работу оператора и сделать программирование станка более практичным. Софт VGPNext, являющийся частью пакета программного обеспечения BLMelements, улучшает взаимодействие между станком и программным обеспечением за счет упрощения основных функций для более удобного программирования. С помощью VGPNext операторы могут сразу идентифицировать программу обработки детали, смоделировать задание и начать производство всего за несколько кликов. VGPNext позволяет выбирать программу из библиотеки, используя архив, содержащий изображения и технические данные. Библиотека собирает все программы на сервере в одном месте, обеспечивая удобство предварительного просмотра изображений и работу многочисленных фильтров поиска, делающих этот шаг еще проще. Настраиваемые теги могут быть присвоены различным программам обработки заготовок, а поиск можно фильтровать по тегу, разделу, материалу, дате, станку.

Модуль B_import можно использовать для вызова трубы или сборки нескольких труб в форматах STEP или IGES в VGPNext для автоматического получения теоретических координат. Это экономит много времени и позволяет менее опытным операторам быстро знакомиться с программой.

Весь процесс программирования становится более удобным для пользователя благодаря ленточной панели, которая помогает оператору, указывая пропущенные шаги, неправильно внесенные данные, данные по умолчанию и данные, измененные пользователем. Таким образом, VGPNext учитывает все возможные переменные, включая теоретические координаты, упругость, удлинение материала, возможность изгиба, выбор инструментов. И указывает, как вмешаться.

Оператор может переходить от одного шага к другому, не теряя ценных данных. 3D-симулятор, встроенный в VGPNext, можно использовать для моделирования осуществимости после того, как деталь запрограммирована и геометрические деформации исправлены.

Софт VGPNext оснащен реалистичным симулятором, который предвидит потенциальные столкновения между обрабатываемой заготовкой и станком, что позволяет избегать ненужных контактов и обеспечивать безопасное производство.

Каждый станок идентифицируется по серийному номеру, поэтому программное обеспечение знает точную конфигурацию станка и соответствующих аксессуаров. Это позволяет VGPNext распознавать два станка одного семейства разных конфигураций.

Моделирование отражает точные условия работы станка и может предоставить еще более точные данные о времени цикла. В VGPNext доступен каталог исправлений дефектов, позволяющий оператору удобно выбирать наиболее подходящую коррекцию без необходимости пересоставления всей программы обработки заготовки.

Затем станок подскажет, какую коррекцию следует внести, и установит параметры коррекции. Эта функция обеспечивает полный обзор данных об эффективности станка в течение всего дня.

Это позволяет операторам контролировать ежедневную производительность своей системы, включая проверку времени цикла обработки заготовки, различных завершенных работ и общего количества брака, а также других факторов.

Экран управляет дополнительными функциями, обеспечивающими моделирование изменений производительности системы с заданной функцией и без нее, что позволяет пользователям решать, стоит ли приобретать систему в будущем.