nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Система лазерного резания листового металла с микронной точностью


Система лазерного резания листового металла с микронной точностью
В сотрудничестве с компанией NUM Taiwan тайваньский производитель лазерных станков Legend Laser разработал уникальную многоосевую систему для точного выреания тонких деталей из листового металла. Основанная на разработанной NUM платформе Flexium+ CNC последнего поколения система сочетает в себе линейные двигатели с высокими динамическими характеристиками и импульсный волоконный лазер и специально разработана для круглосуточной работы в стандартной производственной среде. Основанная в 1995 году компания Legend Laser специализируется на разработке и производстве широкого спектра систем лазерной маркировки, микрообработки и обработки микротрубок. Первоначально работавшая на внутреннем и китайском рынках компания в настоящее время обслуживает клиентов по всему миру.

Новый прецизионный агрегат резания листового металла SRC-610 от компании Legend Laser представляет собой трехосевую систему с габаритами рабочей зоны 1000 на 600 миллиметров и высотой зазора над рабочим столом 150 миллиметров. Он установлен на высокоинерционной платформе, состоящей из массивного твердого гранитного основания и жесткой металлической рамы.

Для обеспечения резания без заусенцев и предотвращения деформации тонких металлических заготовок под действием тепла выходная мощность импульсного волоконного лазера полностью синхронизирована с операцией резания. Лазер имеет пиковую выходную мощность, составляющую 1,5 киловатта, и может резать листовой металл толщиной от 0,02 до 1 миллиметра.

И делать это в диапазоне скоростей от нескольких миллиметров в секунду до ста миллиметров в секунду. Благодаря высоким динамическим характеристикам системы и бесступенчатому регулированию мощности лазера можно выдерживать точность резания в пределах плюс-минус 0,01 миллиметра.

Оси X и Y системы, которые управляют поперечным перемещением заготовки из листового металла и лазерной режущей головки соответственно, способны к оперативному ускорению-замедлению и ультраточному позиционированию. В обеих осях используются линейные асинхронные двигатели с сервоусилителями NUMDrive X от NUM. Ось Z, которая контролирует вертикальное положение лазерной режущей головки и, следовательно, зазор между ней и заготовкой, использует бесщеточный серводвигатель переменного тока серии NUM BHX и сервоусилитель NUMDrive X.

Зазор между лазерной режущей головкой и заготовкой точно контролируется в течение всего процесса резания благодаря использованию уникальной функции Dynamic Operator в программном обеспечении Flexum от NUM. При этом используются специальные средства быстрых вычислений и связи, позволяющие интегрировать управляемые событиями машинные циклы в ядро числового программного управления в реальном времени.

По словам Шермана Куо, президента Legend Laser, теперь NUM является для этой компании поставщиком систем числового программного управления. Платформы числового программного управления с открытой архитектурой упрощают системную интеграцию, а готовность активно сотрудничать в таких совместных проектах по разработке станков, как этот, помогает значительно сократить время выхода на рынок.

Локальная техническая поддержка также является важным фактором, говорит Адриан Кинер, директор CSO Asia и управляющий директор NUM Taiwan. Главный офис Legend Laser находится всего в 150 километрах от офисов NUM. Предлагая прямой доступ к экспертам по числовому программному управлению и средствам разработки, которые находятся на Тайване, а также в Швейцарии и других стратегических точках по всему миру, NUM может обеспечить очень быстрое обслуживание.

Итак, NUM поставляет Legend Laser комплексное CNC-решение для прецизионной системы лазерного резания листового металла SRC-610. Помимо системы Flexium+ 8 CMC и сервоусилителей NUMDrive X данное решение включает в себя пользовательский человеко-машинный интерфейс, предназначенный для лазерного резания, программное обеспечение PLC, специально разработанные макросы программы обработки детали и ввод сиситемы в эксплуатацию.




Ещё из раздела технологии

Одной из самых распространенных проблем при использовании режущих инструментов является их быстрый износ и связанное с ним снижение производительности и качества обработки. Менеджер по развитию компании Seco Tools рассказал, как ...
подробнее
    Mecademic предлагает Meca500, компактный и точный манипулятор промышленного робота, который можно легко интегрировать в различные процессы автоматизации металлообработки. Собственно, Meca500 и представляет собой промышленный робот на ...
    подробнее
      Компания 3D Systems начала поставки последней версии своего программного обеспечения GibbsCAM для обрабатывающих центров. Этот всеобъемлющий апдейт включает новый двигатель Universal Kinematic Machine, который еще больше упрощает ...
      подробнее
      © 2019 Новости металлообработки
                                            

      Сайт работает на платформе Nestorclub.com