Постоянно появляются новые технологии, разрабатываемые для сокращения расходов и повышения производительности металлообработки. Одной из областей, в которой могут быть найдены средства достижения этих целей, является использование систем визуального технического контроля.
Система позиционирования станка помогает в его установке и осмотре и в конечном счете обеспечивает качество. Это новая идея в сфере металлообработки. Nexas вводит новую статью повышения производительности, предлагая TooliVision, средство визуального контроля для станков с числовым программным управлением.
Запатентованная Nexas камера высокого разрешения монтируется на шпиндель и с использованием контроля перемещений станка и цифровой памяти обеспечивает 40-кратное увеличение каждой части обрабатываемой детали. Полученный результат сохраняется для отслеживания процесса обработки и поддержки качества управления. Использование этой технологии позволит отказаться от зондирования. Запатентованный продукт TooliVision представляет собой новый визуальный инструмент для сферы металлообработки. Надежная высококонтрастная USB-камера на шпинделе станка с числовым программным управлением обладает функциональностью зонда.
Соответствующее программное обеспечение TooliVision обеспечивает точно откалиброванное к центру вращения шпинделя наложение на изображение наблюдаемой детали. Сорокакратная камера захватывает изображение, используя 20 инфракрасных светодиодов, поэтому она может буквально видеть в темноте при 7,5-сантиметровом фокусном расстоянии. Этот продукт, обходящийся в полцены зонда, видит там, где зонд не видит.
Помимо сокращения времени установки система TooliVision способна ловить изображения критических мест. Этот новый визуальный инструмент для обработки с числовым программным управлением способствует сокращению времени настройки оборудования, быстрому и точному распознаванию элементов, их измерению, обеспечивает захват изображения и быстрый контроль качества, и все это прямо на станке.
Будучи достаточно простой, система TooliVision может быть загружена вручную оператором, чтобы помочь ему установить зажимы и детали правильно и быстро. Используя ручной генератор импульсов, оператор может перейти к углу детали, может фокусировать, проверять координаты, устанавливать ноль работы. Может убедиться в перпендикулярности детали к станку. И в конечном итоге наблюдать и контролировать перерасход материала, связанный с некорректной установкой детали или держателя. Так экономятся материальные ресурсы и время установки.
B&R, подразделение компании ABB по робототехнике и дискретной автоматизации, объявило об интеграции роботов ABB в свое портфолио средств автоматизации. Благодаря возможности повышения гибкости и точности станка объединение робототехники с ...
Компания R&B Machining приступила к выпуску новой линейки полностью электрифицированных прессов с сервоприводами. Эта новая линейка продуктов включает в себя четыре стандартные модели, в том числе 15-, 30-, 50- и 100-тонные. Работа прессов, о ...
Компания Scotchman Industries представила свой последний вариант автоматизации пиления цветных металлов с приводом RazorGage. Пила SUP 600 NF Upcut программируется и подает материал, режет под несколькими углами и на разные длины одним нажатием ...
Хорошее отламывание стружки имеет важное значение при зенкеровании. Это влияет на точность создаваемой цилиндрической поверхности и формируемых шагов и закладывает оптимальную базу для последующих операций финишной обработки. Новая геометрия E47 ...
В то время как стандартные инструменты Mate удовлетворяют условиям большинства производственных операций, различные варианты гибки могут потребовать изменения угла стандартного пуансона или штампа на несколько градусов. Иногда бывает необходимо ...
Компания SHINING 3D расширила свою серию метрологических трехмерных сканеров с синим лазером FreeScan UE , выпустив FreeScan UE Pro . Фотограмметрия играет важную роль в трехмерном сканировании крупных объектов, гарантируя высокую точность. Мы ...
Последняя версия программного обеспечения CARTO компании Renishaw, маркируемая v4.12, теперь включает в себя функцию сшивания данных на основе анализа для измерений по длинной оси с использованием лазерной системы выравнивания XK10. Функция сшивания ...
Компания OPEN MIND Technologies представила новую версию своего усовершенствованного программного обеспечения автоматизированной металлообработки под названием hyperMILL 2018.1. Софт hyperMILL 2018.1 обладает рядом новых функций и улучшений, включая ...
Сегодня все больше металлообработчиков отходит от традиционной производственной парадигмы и овладевает моделью just-in-time, в соответствии с которой детали изготавливаются по мере их необходимости, а не производятся во множестве заранее. Приступая ...
Оператор станка, ставший наставником, использует оборудование KENT USA , чтобы показать ученикам, насколько далеко они могут зайти с помощью практических навыков и решения проблем. Не так давно Общественный и технический колледж Gateway во Флоренсе, ...
Твердое точение – это токарная обработка деталей высокой твердости (выше 45 по шкале Роквелла) на токарном станке или обрабатывающем центре. Данный процесс рассматривается как альтернатива шлифованию, поскольку качество поверхности в данном случае ...
Лазерная маркировка и гравировка имеют решающее значение для уникальной идентификации детали, для соответствия требованиям стандартов брендинга. Однако ограничения мощностей и проблемы нехватки рабочей силы могут создать серьезные проблемы ...
