Постоянно появляются новые технологии, разрабатываемые для сокращения расходов и повышения производительности металлообработки. Одной из областей, в которой могут быть найдены средства достижения этих целей, является использование систем визуального технического контроля.
Система позиционирования станка помогает в его установке и осмотре и в конечном счете обеспечивает качество. Это новая идея в сфере металлообработки. Nexas вводит новую статью повышения производительности, предлагая TooliVision, средство визуального контроля для станков с числовым программным управлением.
Запатентованная Nexas камера высокого разрешения монтируется на шпиндель и с использованием контроля перемещений станка и цифровой памяти обеспечивает 40-кратное увеличение каждой части обрабатываемой детали. Полученный результат сохраняется для отслеживания процесса обработки и поддержки качества управления. Использование этой технологии позволит отказаться от зондирования. Запатентованный продукт TooliVision представляет собой новый визуальный инструмент для сферы металлообработки. Надежная высококонтрастная USB-камера на шпинделе станка с числовым программным управлением обладает функциональностью зонда.
Соответствующее программное обеспечение TooliVision обеспечивает точно откалиброванное к центру вращения шпинделя наложение на изображение наблюдаемой детали. Сорокакратная камера захватывает изображение, используя 20 инфракрасных светодиодов, поэтому она может буквально видеть в темноте при 7,5-сантиметровом фокусном расстоянии. Этот продукт, обходящийся в полцены зонда, видит там, где зонд не видит.
Помимо сокращения времени установки система TooliVision способна ловить изображения критических мест. Этот новый визуальный инструмент для обработки с числовым программным управлением способствует сокращению времени настройки оборудования, быстрому и точному распознаванию элементов, их измерению, обеспечивает захват изображения и быстрый контроль качества, и все это прямо на станке.
Будучи достаточно простой, система TooliVision может быть загружена вручную оператором, чтобы помочь ему установить зажимы и детали правильно и быстро. Используя ручной генератор импульсов, оператор может перейти к углу детали, может фокусировать, проверять координаты, устанавливать ноль работы. Может убедиться в перпендикулярности детали к станку. И в конечном итоге наблюдать и контролировать перерасход материала, связанный с некорректной установкой детали или держателя. Так экономятся материальные ресурсы и время установки.
На протяжении последнего десятилетия новые изменения в конструкциях режущих инструментов и технологиях обрабатывающих центров сделали возможным фрезерование деталей сложных форм из упрочненных материалов, 55 по Рокуэллу и выше, которое ранее ...
Соблазн аддитивного производства, оно же трехмерная печать, силен для как операторов, так и для разработчиков и поставщиков производственных систем. Но попытки найти правильный подход для различных технологий, для ламинирования ли, для лазерного ли ...
Композитные распределительные валы являются относительно новым явлением в автомобилестроении. Что касается конкретно производства грузовиков, то в данной подотрасли такие валы стабильно имеют свою рыночную нишу. Это оказывается возможным благодаря ...
Доступна новая серия термоусадочных станков Haimer. Эта автоматизированная серия, Power Clamp i4.0, поддерживает интерфейс обмена данными с производственной сетью компании. Три модели, Power Clamp Premium i4.0, Sprint i4.0 и Comfort i4.0, могут быть ...
Компания Unisig разрабатывает комплексные технологии для глубокого сверления, а на чикагской выставке IMTS 2016 продемонстрирует две простые в использовании высокоточные системы. Это высокопроизводительный станок для так называемого ружейного ...
В процессе лазерной сварки дымовой шлейф паров металла может вызвать отклонение лазерного луча. Пары металла также могут сокращать мощность лазерного излучения, поглощая его. В результате, возможно сокращение глубины реза и образование заусенцев и ...
INDEX объявила, что продемонстрирует весь спектр своих решений для высокоточной обработки на выставке IMTS 2024, на которой, помимо всего прочего, состоится североамериканский дебют агрегата C200 FANUC от INDEX, нового экономичного варианта ...
Вот пример логической комбинации технологий металлообработки. Компании-партнеры GFAgieCharmilles и EOS продемонстрировали то, что они называют почти автоматическим цепным процессом производства инструментария для инъектирования и формования с ...
Low Frequency Vibration, или LFV, или низкочастотная вибрация, это новая, широко применяемая технология резания, разработанная Citizen во избежание таких проблем, как скручивание стружки, ее запутывание, а также образование скоплений стружки. С ...
Системы измерения заготовок, инструментов и готовых деталей DIGILOG от Blum-Novotest позволяют проводить измерения быстрее, записывая тысячи измеренных значений в секунду. Технология DIGILOG обеспечивает максимальную надежность процесса за счет ...
Компания Caron Engineering добавила измерение шероховатости поверхности в процессе обработки в набор приложений для своего продукта DTect -IT . Речь идет об универсальной аналитической системе с числовым программным управлением, которая получает ...
Компания ESAB, производящая сварочный и режущий инструмент, представила новую технологию вырезки отверстий, позволяющую значительно увеличить производительность старых станков, снимая необходимость в обновлении всей системы. Усовершенствованная ...
