Постоянно появляются новые технологии, разрабатываемые для сокращения расходов и повышения производительности металлообработки. Одной из областей, в которой могут быть найдены средства достижения этих целей, является использование систем визуального технического контроля.
Система позиционирования станка помогает в его установке и осмотре и в конечном счете обеспечивает качество. Это новая идея в сфере металлообработки. Nexas вводит новую статью повышения производительности, предлагая TooliVision, средство визуального контроля для станков с числовым программным управлением.
Запатентованная Nexas камера высокого разрешения монтируется на шпиндель и с использованием контроля перемещений станка и цифровой памяти обеспечивает 40-кратное увеличение каждой части обрабатываемой детали. Полученный результат сохраняется для отслеживания процесса обработки и поддержки качества управления. Использование этой технологии позволит отказаться от зондирования. Запатентованный продукт TooliVision представляет собой новый визуальный инструмент для сферы металлообработки. Надежная высококонтрастная USB-камера на шпинделе станка с числовым программным управлением обладает функциональностью зонда.
Соответствующее программное обеспечение TooliVision обеспечивает точно откалиброванное к центру вращения шпинделя наложение на изображение наблюдаемой детали. Сорокакратная камера захватывает изображение, используя 20 инфракрасных светодиодов, поэтому она может буквально видеть в темноте при 7,5-сантиметровом фокусном расстоянии. Этот продукт, обходящийся в полцены зонда, видит там, где зонд не видит.
Помимо сокращения времени установки система TooliVision способна ловить изображения критических мест. Этот новый визуальный инструмент для обработки с числовым программным управлением способствует сокращению времени настройки оборудования, быстрому и точному распознаванию элементов, их измерению, обеспечивает захват изображения и быстрый контроль качества, и все это прямо на станке.
Будучи достаточно простой, система TooliVision может быть загружена вручную оператором, чтобы помочь ему установить зажимы и детали правильно и быстро. Используя ручной генератор импульсов, оператор может перейти к углу детали, может фокусировать, проверять координаты, устанавливать ноль работы. Может убедиться в перпендикулярности детали к станку. И в конечном итоге наблюдать и контролировать перерасход материала, связанный с некорректной установкой детали или держателя. Так экономятся материальные ресурсы и время установки.
Похоже, что мировой автопром прошел точку кризиса, полагают эксперты EMAG Maschinenfabrik, при этом отмечая, что ряд производственных задач по-прежнему стоит перед производителями и их поставщиками. В частности, указано на необходимость соответствия ...
Компания Goodway Technologies предлагает узел стопора заднего хода эксклюзивно для RAM-5DC-ID. Последнее усовершенствование очистителя труб, это инновационная технология, которая в сочетании с предыдущей системой скоростной подачи делает очистку ...
С введением дополнительной функции программы Auto-90 пила SUP-600 AngleMaster работает полностью автоматически только при пилении под углом 90 градусов. Система обеспечивает подачу материалов, непрерывное резание под углом 90 градусов и подходит для ...
Сегодня многие металлообрабатывающие предприятия рассматривают автоматизацию, в частности, автоматическую загрузку деталей, как средство снижения затрат, увеличения производительности и преодоления постоянной нехватки квалифицированной рабочей силы. ...
Инженеры United Grinding и Ewag совместно разработали агрегат Laser Line Ultra для изготовления точных микроинструментов. Этот станок имеет восьмиосевую конфигурацию. Пикосекундные лазеры предназначены для придания режущим инструментам сложных ...
Вакуумно-растворительная система очистки Pero R1 от ZPS America предназначена для обезжиривания любого типа точеных, фрезерованных или формованных металлических деталей, которые могут поместиться в стандартные габариты 530 на 365 на 250 миллиметров. ...
Первая в своем роде в отрасли новая функция iWire от GF Machining Solutions автоматически определяет и адаптирует скорость движения проволоки к изменяющимся условиям высоты эрозии в процессе электроэрозионной металлообработки. Эта возможность ...
Программное обеспечение VERICUT от CGTech используется для моделирования ЧПУ-металлообработки на предмет обнаружения тех или иных ошибок, выявления вероятностей столкновения инструментов или областей неэффективности. Позволяет программистам ЧПУ ...
Новая функция, разработанная инженерами Caron Engineering, позволяет анализировать характеристики металлообработки с числовым программным управлением, точно отслеживая путь инструмента при резании. Данная новинка добавлена как в линейку продуктов ...
Точность имеет жизненно важное значение в производстве дорогих деталей, в частности, точность сверления. Геометрическая точность и качество отделки полости под коленчатый вал в блоке цилиндров двигателя непосредственно влияет на энергетическую и ...
Покрытия, получаемые физическим осаждением паров, широко используются для придания режущему инструменту износоустойчивости. Значительные успехи в данной области оказались возможными благодаря своего рода взаимному обогащению, при котором технический ...
Сегодня для того, чтобы успешно конкурировать на мировом рынке, стало критически важным внедрять станки с числовым программным управлением, работающие на более высоких скоростях и с ускоренной подачей, подчеркивает представитель компании HAIMER. ...
