Виртуальный мир адаптирован к реальному, а не наоборот

OPEN MIND продемонстрирует свое решение hyperMILL ADDITIVE Manufacturing CAD/CAM, которое вместе с hyperMILL BEST FIT представляет инновационный способ использования цифрового двойника. Решение hyperMILL ADDITIVE Manufacturing открывает гибкие возможности, доступные с очень сложной пятиосевой одновременной обработкой. Имеем прямое энергоосаждение и аддитивное металлопроизводство с помощью проволочной дуги. Нанесение материала можно легко запрограммировать с помощью программного обеспечения OPEN MIND, которое можно автоматически моделировать, чтобы избегать столкновений. Кроме того, hyperMILL можно использовать для раскрытия потенциала сплавления в порошковом слое, еще одного процесса аддитивного производства. Кроме того, в hyperMILL можно запрограммировать постобработку и удаление опорных конструкций при пятиосевой обработке. Помимо особого случая гибридных станков, где аддитивное и субтрактивное производство выполняется на последующих этапах, для дообработки требуется лишь минимальное выравнивание почти готовой детали в станке. Решение hyperMILL BEST FIT от OPEN MIND революционизирует этот этап подготовки к обработке.

Вместо того, чтобы вручную выравнивать зажатую заготовку в соответствии с программой числового программного управления с помощью циферблатного индикатора, контрольных циклов и высокой чувствительности, CAM-система hyperMILL автоматически выравнивает программу числового программного управления в соответствии с положением компонента.

Основанный на виртуальном станке в hyperMILL, этот метод экономит время и повышает надежность процесса. Смещенный припуск проверяется на станке с помощью трехмерного измерения. Журнал измерений отправляется в CAM-систему, и hyperMILL BEST FIT корректирует код числового программного управления в соответствии с фактическим положением компонента.

Итак, виртуальный мир, имеется в виду программирование, адаптирован к реальному миру, то есть зажиманию заготовки, а не наоборот. После этого скорректированный код числового программного управления моделируется на виртуальном станке при фактической настройке зажима и автоматически оптимизируется.