Компания Delcam выпустила 2015-версию своей CAM-системы FeatureCAM, имеющую ряд усовершенствований. Таковые касаются трехосного фрезерования, двухосного и пятиосного сверления и точения. Кроме того, комплексной функции точение-фрезерование, а также проволочного электроэрозионного резания. Теперь это программное обеспечение стало гораздо эффективнее проще в использовании.
Когда система автоматизированной металлообработки FeatureCAM внедрялась в 1995 году, это было появление первой в мире функции программирования на основе геометрических особенностей. По-английски feature-based. Постоянное развитие системы позволило ей сохранить свое лидерство в отношении скорости программирования и простоты использования. Кроме того, был добавлен увеличенный диапазон стратегий, что обеспечило более эффективные траектории инструмента. Результатом стало увеличение производительности, которого можно достигать на широком диапазоне станков. В том числе фрезерно-токарных, пятиосных фрезерных и электроэрозионных с проволочным резанием.
Функция FeatureCAM 2015 делает программирование сложных деталей более простым и надежным. Теперь есть возможность автоматического контроля столкновений инструмента с заготовкой, для траекторий как трехосной черновой, так и чистовой обработки. Пользователь имеет следующий выбор. Либо сразу же остановить моделирование, как только на поверхности обрабатываемой детали обнаружено лезвие, или отработать полную траекторию движения любых выделенных на модели лезвий, после того, как они будут обнаружены. Траектория может быть пересчитана с учетом любых отрезанных сегментов. Удаление этих сегментов траектории оставляет некую необработанную часть заготовки, которая должна быть удалена с помощью более длинного инструмента. Эта дополнительная траектория может быть рассчитана с использованием исходного материала модели, оставшегося после использования более короткого инструмента. Таким образом исключается повторная обработка массива, который уже был удален.
В рамках этой разработки добавлена дополнительная функция maximum machine stock, которая исключает прямые ходы там, где были произведены отсечения. Эти прямые ходы могут оставлять следы на обрабатываемой детали, так что их исключение улучшает качество поверхности. Другое усовершенствование трехосной обработки позволяет использовать исходные модели в сочетании с другими геометрическими характеристиками. Такими, как размеры поверхности детали, моделей, исходные размеры и граничные кривые. Это дополнение обеспечивает лучший контроль зоны обработки с учетом каждой траектории. Таким образом удается достигать более эффективной обработки. Пользователь может ограничивать траектории конкретными зонами и избегать холостых резов, используя ссылки на исходную модель.
Пятиосное программирование нескольких отверстий также облегчено в FeatureCAM 2015. Теперь можно создавать шаблоны отверстий подобного размера с регулярным позиционированием. Любые последующие изменения в программе могут быть сделаны для всех отверстий в шаблоне в одной операции вместо того, чтобы редактировать траектории для каждого отдельного отверстия. Ряд улучшений введен для того, чтобы точить с FeatureCAM более эффективно. В настоящее время программное обеспечение генерирует траектории быстрого скольжения над ранее обработанными диаметрами вместо подачи вдоль них. Это снижает общее время цикла и исключает нерациональные перемещения инструмента.
Токарный режим pinch and follow теперь можно выбрать при обработке деталей с помощью циклов face или back face . Использование этого метода дает лучшие результаты, так как возможность резать во взаимно противоположных направлениях означает лучшую сбалансированность сил резания. Два дополнения сделаны для того, чтобы обеспечить поддержку более широкому спектру токарных и токарно-фрезерных станков. Во-первых, добавлен суппорт для использования люнетов, чтобы обеспечить повышенную гибкость при точке очень длинных деталей. Во-вторых, FeatureCAM 2015 имеет возможность управления несколькими улавливателями деталей на токарно-фрезерном оборудования. В число станков с несколькими улавливателями входят Nakamura WT-150, NTJX и NTMX. Все они имеют улавливатели для главного шпинделя и отдельные для субшпинделя.
Кроме того, FeatureCAM 2015 обеспечивает полностаночное моделирование и постпроцессинг для вращающегося субшпинделя на токарно-фрезерном оборудовании Mori Seiki NTX1000. Пользователь имеет полный контроль над углом субшпинделя. Программное обеспечение автоматически внедряет операцию на каждом канале, так что нижняя турель оказывается в правильном положении перед перемещением субшпинделя.
Пользователям электроэрозионного оборудования для проволочного резания FeatureCAM 2015 обеспечивает расширенную базу данных для поддержки нескольких станков различных форматов и методов работы с возможностью указания типа сопла и типа жидкости, а также типа материала и толщины, типа и диаметра провода, а также электроэрозионного станка. Это увеличивает гибкость, обеспечивая возможность хранения и применения большего разнообразия различных параметров.
Наконец, FeatureCAM 2015 позволяет легче программировать семейства деталей. Работая с библиотекой деталей, программное обеспечение приводит в соответствие имена функций в библиотеке с созданными пользователем кривыми, относящимися к этим функциям. Это делает программирование последующих деталей семейства намного проще и быстрее.
В одном из своих первых коммерческих приложений микросверлильный инструмент Ingersoll привнес стабильность в обработку, которую пользователь описывает как идеальный шторм. Сверление крошечной тонкостенной титановой медицинской детали посрамило все ...
FormAlloy Technologies, компания, занимающаяся аддитивным металлопроизводством, additive manufacturing, AM, выпустила вторую редакцию многобункерного устройства подачи порошка, известного как Alder Development Feeder, ADF. 16-бункерный ADF модульно ...
В последнее время появилось особенно много многозадачных станков с числовым программным управлением. Растет потребность в еще большем количестве фрезерно-токарных и токарно-фрезерных станков. История промышленности свидетельствует, что оператор ...
L.S. Starrett Company улучшила свою мультисенсорную систему технического зрения AVR300 линзой с увеличением 0,14 с самым большим для Starrett на сегодняшний день полем обзора в серии AVR, 60 на 48 миллиметров. Для большей эффективности и точности на ...
Компания BIG KAISER представила две версии резака C-Centering. Это многофункциональный резак для точечного сверления, центрирования и снятия фасок. Данный резак является индексируемым. В его конструкции используется специализированная вставка, с ...
В бизнесе металлообработки массачусетская компания Alpha Grainger Manufacturing уже почти полвека. Начинали братья Джейк и Гэри Грейнджер в гараже, но быстро создали бизнес с потенциалом расширения. Определенные средства были вложены в ...
На прошедшей с 17 по 22 ноября 2016 года в Токио выставке JIMTOF 2016 компания DMG MORI представила Robo2Go, мобильную систему автоматизации токарных центров с простейшим программным обеспечением через приложение Celos App. Внедрение ...
Компании Spring Technologies, разработчику программного обеспечения для моделирования процессов обработки на станках с числовым программным управлением, предстоит ввести мобильный пакет для своей основной платформы NCSimul Machine и программного ...
Теперь конструкция элементов линейки металлообрабатывающих станков от Scotchman Industries будет включать светодиодные рабочие светильники в качестве стандартной функции. Эти новые низкопрофильные светодиодные светильники доказали свою эффективность ...
CGTech представляет новую версию программного обеспечения VERICUT, версия 8.2. Это программное обеспечение моделирования, контроля и оптимизации станка с числовым программным управлением имитирует все виды металлообработки с числовым программным ...
Система металлического наращивания SLM 280 трехмерно печатает абсолютно плотные металлические детали с исключительными качеством отделки поверхности, геометрической точностью и прочностью, информирует компания SLM Solutions. Сегодня основа линейки ...
Станкостроитель RefreshEng, специализирующийся на шлифовке, модернизировал технологию бесцентрового шлифования на основе одного из наиболее широко используемых в мире станков. Это удалось сделать за счет программного обеспечения от такого поставщика ...