Главная»технологии»Мобильная система Robo2Go автоматизации токарных центров
Мобильная система Robo2Go автоматизации токарных центров
02.08.2017
На прошедшей с 17 по 22 ноября 2016 года в Токио выставке JIMTOF 2016 компания DMG MORI представила Robo2Go, мобильную систему автоматизации токарных центров с простейшим программным обеспечением через приложение Celos App. Внедрение автоматизированной технологической цепочки из интернет-магазина в готовое изделие представляет собой ядро интегрированной токарной ячейки, новой системы загрузки и выгрузки от DMG MORI. Разработанная для мобильных устройств с четырьмя токарными центрами, система Robo2Go управляется с помощью специального приложения Celos App, работа с которым на требует особых знаний о роботах. В последние несколько лет благодаря использованию роботизированных технологий инвестиционные затраты в области автоматизации резко снизились. Малые и средние предприятия все чаще обращают внимание на качество и экономическую выгоду, которые может предложить такая технология. Тем не менее определенная настороженность отмечалась в этом сегменте клиентов, частично из-за отсутствия ноу-хау в программировании, с одной стороны, и из-за сомнений в том, что робот будет использоваться на полную мощность, с другой. Теперь DMG MORI преодолела это препятствие с помощью своего недавно разработанного решения Robo2Go.
Благодаря своей гибкости система Robo2Go является непревзойденной. Она может использоваться на четырех токарных центрах, если требуется, с подъемным устройством, что максимизирует инвестиционную безопасность. Кроме того, система может быть настроена всего несколькими записями на панели управления, что в свою очередь минимизирует время работы инструмента и, следовательно, оптимизирует коэффициент его использования.
Система Robo2Go дает пользователям явное конкурентное преимущество, поскольку робот не программируется с обучающего пульта. Это осуществляется через специальное приложение Robo2Go из графического контроллера DMG MORI и операционной системы Celos. Оператору не нужны никакие предварительные знания о роботах, поскольку после настройки, выполненной DMG MORI Service, робот работает полностью на основе параметров через Celos.
Другими словами, все, что должен сделать оператор, это ввести размеры заготовки, патрона и захвата, затем выбрать одно из заранее определенных устройств оперирования лотком с заготовками и, наконец, начать автоматический процесс. Этот инновационный способ программирования робота позволяет в первую очередь малым предприятиям входить в гибкую автоматизацию без необходимости приобретения каких-либо экспертных знаний.
По сравнению с другими решениями автоматизации, которые уже давно предлагает DMG MORI, система Robo2Go позволяет очень экономично входить в автоматизацию. Техническое решение отличается от стандартных автоматизаций с точки зрения технологии безбарьерной безопасности. Использование сканирования области означает, что Robo2Go может обойтись без защитных ограждений. Вместо этого система останавливается, как только рабочий входит в определенную зону. При этом для робота возможна более высокая рабочая скорость, потому что это не коллективное решение, в котором оператор работает в рабочей зоне одновременно с роботом.
Система Robo2Go предназначена для оперирования широким спектром деталей. По этой причине доступен робот с грузоподъемностью 10, 20 и 35 килограммов. Масса заготовок в случае использования одного захвата, в котором захват можно отрегулировать без инструментов, составляет 5, 12 и 22 килограмма. Диаметр заготовок составляет от 25 до 125 миллиметров, а длина от 50 до 250 миллиметров. Лоток для заготовок можно загружать весом до 700 килограммов, что соответствует максимальной производительности 210 заготовок в зависимости от диаметра.
Компания Mitsubishi Electric предлагает решения по обслуживанию станков, предоставляя производителям ответ на проблемы нехватки рабочей силы и одновременно повышая производительность. Линейка продуктов LoadMate Plus компании Mitsubishi Electric ...
Не так давно компания Siemens представила свои программно-аппаратные решения Sinumerik с числовым программным управлением, предлагая двойные пути для производителей станков и конечных пользователей-металлообработчиков. Улучшения в области ...
Инновационной разработкой на рынке металлообработки стала система контроля PCS-100 компании Positive Contact Sensors. Новое устройство можно использовать при работе на токарных станках и обрабатывающих центрах различного типа. Конструкция PCS-100 ...
Один из американских производителей автомобильных трансмиссий решил увеличить срок службы используемого им инструмента и таким образом уменьшить издержки на одно отверстие. Компания West Ohio Tool уже делала для этого производителя твердосплавный ...
Инновационное программное обеспечение от NUM позволяет станкостроителям и модификаторам станков с числовым программным управлением предоставлять своим клиентам исключительно простые в использовании средства программирования заготовок и управления ...
Шероховатость плоских и сферических поверхностей деталей с максимальной точностью измеряется при помощи так называемых поворотных профилометров. До настоящего времени такие приборы производились только в США. Первым устройством, разработанным в ...
Этот инструмент разработан 2L как недорогое средство точечно-ударного маркирования металлоизделий. По словам представителя компании, внедрение данного инструмента открывает возможность участия в торгах для некрупных производителей на вакансиях, ...
Программное обеспечение OCTOPUZ 2.1 дает упрощенный подход к построению траекторий движения инструментов. Новый набор средств OCTOPUZ PathFinder автоматически определяет и устраняет ограничения и ошибки в программе. OCTOPUZ 2.1 опровергает ...
ANCA предлагает LaserUltra, новое поколение приборов LaserPlus, воплощавших технологию измерения в процессе производства. Это решение позволяет клиентам работать в автоматическом режиме в течение ночи, будучи уверенными, что на следующий день они ...
Зуботочение значительно более производительно, чем зубодолбежная обработка заготовок шестерен, и более гибко, чем протяжка, но и здесь есть свои подводные камни. Минимальные ошибки в конструкции инструмента могут иметь решающее значение для успеха ...
Новые рабочие органы помогают автоматизировать процессы удаления материала, сокращая время и затраты на чистовую обработку, снижая риск травм персонала и улучшая результаты. Инструментальные блоки SCHUNK AOV, MFT-R и PCFC позволяют легко и просто ...
Компания HEULE Precision Tools предлагает инструмент BSF для автоматизированной крупносерийной точечной обработки. Инструменты BSF доступны с тремя способами активации, подходящими для любой среды обработки, включая: станки с числовым программным ...