Главная»технологии»Система автоматизированной металлообработки MasterCAM 2017 Beta доступна для публичного тестирования
Система автоматизированной металлообработки MasterCAM 2017 Beta доступна для публичного тестирования
29.02.2016
Компания CNC Software завершила работу над системой автоматизированной металлообработки следующего поколения MasterCAM. Новое программное обеспечение MasterCAM 2017 доступно как Public Beta всем поддерживаемым в настоящее время клиентам MasterCAM. Металлообрабатывающие производства всех масштабов во всем мире получают шанс испытать Mastercam 2017, прежде чем этот софт будет выпущен на рынок, и обеспечить обратную связь, которая помогает формировать конечный продукт. В числе особенностей Mastercam 2017 Beta следующие. Новый оптимизированный интерфейс организует и упрощает программирование. Созданное на основе интерфейса Ribbon программное обеспечение Mastercam 2017 использует опыт операторов, накопленный ими при работе с другим Windows-софтом, что облегчает нахождение функций, необходимых для решения тех или иных задач. Усовершенствования в области Dynamic Motion предоставляют новые возможности, определяя те траектории движения инструмента, которые являются более эффективными, менее сложными, менее протяженными. Кроме того, оптимизируется время цикла. Расширенная система автоматизированного конструирования для системы автоматизированной металлообработки обеспечивает программистов металлообрабатывающих производств более практичными средствами проектирования и конструирования.
Mastercam 2017 ускоряет конструирование таких элементов, как литые и электроэрозионные формы, предлагает автокоррекцию импортируемых массивов, а также улучшает такие существующие инструменты, как Solid Disassemble. Опция Maximum Stock Engagement для трехмерных отделочных траекторий позволяет оператору выбрать изготовленную ранее хранящуюся в базе модель и установить максимальную глубину. Так что имеется возможность ограничения глубины вхождения резца в еще не обработанный материал.
Усовершенствования Multiaxis включают оптимизированный режим многоосевого сверления Multiaxis Drill с функцией распознавания хранящейся в базе модели для установления параметров сверления. Кроме того, обновлены различные способы выбора, что позволяет согласовывать методы и последовательность действий. Токарные усовершенствования включают новую функцию Align Solid Body, что упрощает процесс выравнивания твердотельных моделей для токарной обработки. Стружкоотломный режим Chip Break имеет новую опцию. Диалоговое окно добавлено к траекториям Lathe Rough и Lathe Contour Rough, что позволяет устанавливать момент отламывания стружки.
В целом упорядоченный документооборот улучшает и упрощает управление, контроль уровня и геометрии, просмотр чертежей, формирование и поддерживание производственных цепочек и многое другое. Новая функция Analyze Toolpath дополнительно повышает эффективность рабочего процесса путем отображения полезной информации при наведении на секцию траектории инструмента.
Rocklin Manufacturing представила Rocklinizer Automation , первое готовое решение по автоматизации, для своей линейки оборудования для нанесения карбида вольфрама Rocklinizer . Запатентованный процесс искрового осаждения Rocklinizer предусматривает ...
Не так давно компания Absolute Machine Tools продемонстрировала сверление с автоматической загрузкой заготовок и выгрузкой готовых оружейных стволов. В составе ячейки автоматизированного сверления ствола пистолета одноосный четырехшпиндельный станок ...
Запатентованная система Royal Rota-Rack представляет собой автоматический накопитель, который можно использовать с любым токарным станком с числовым программным управлением с прутковой подачей для безопасного сбора готовых деталей, обеспечивая ...
Компания HEULE Tool представила инструмент COFA -X для автоматизированного снятия заусенцев с пересекающихся отверстий одинакового или почти одинакового диаметра, отверстий, переходящих друг в друга, и пересекающихся отверстий со смещенными ...
Преимущества внедрения робототехники и автоматизации очевидны. Это способствует снижению затрат, повышение производительности и увеличению мощности, свидетельствует менеджмент Phillips Corporation. Для того же, чтобы извлечь выгоду из этих ...
Оксидирование есть создание оксидной пленки на поверхности изделия или заготовки в результате окислительно-восстановительной реакции. Оксидирование используют преимущественно для получения защитных и декоративных покрытий, а также для формирования ...
В сегодняшней глобальной конкурентной производственной среде имеет значение грамотная организация каждого этапа производственного процесса. А автоматизация и инженерные службы могут помочь производителю извлечь максимальную выгоду из его инвестиций ...
Компания Comau представила сочетание автоматизации и пятиосевой обработки с числовым программным управлением, каковое решение обеспечивает гибкость, динамичность, жесткость и точность при обработке крупногабаритных заготовок легких деталей, ...
Компания Bystronic представила роботизированную сварочную ячейку Bystronic на базе CLOOS . Три модели роботизированных сварочных модулей на базе CLOOS , микроячейка, компактная ячейка и компактная система, имеют свою область применения в зависимости ...
Компания 4D Technology, дочерняя компания Onto Innovation, установила и ввела в эксплуатацию автоматизированную систему контроля 4Di InSpec AT на инженерном предприятии ведущего производителя авиационных двигателей. Мы разработали 4Di InSpec AT ...
На сегодняшний день предлагаемая Ajan Electronic автоматизированная система плазменной резки нового поколения, агрегат Ajan HP260, является единственной в своей группе, способной резать металл толщиной от 0,5 до 100 миллиметров. Кроме того, впервые ...
168 Manufacturing представит на выставке IMTS свою автоматизированную систему управления охлаждающей жидкостью FullShop . Системы FullShop , включающие флагманскую серию FS 120 и более новую серию FS 40, контролируют и пополняют все поддоны станков ...