nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Закаливание обеспечивает автопрому новые возможности

Закаливание обеспечивает автопрому новые возможности
Автопром должен удовлетворять все более строгим требованиям, предъявляемым властями и рынком и касающимся снижения потребления топлива и уровня выбросов углекислого газа. Один из путей решения задачи заключается в снижении веса транспортного средства, в использовании более легких и прочных материалов. Именно здесь закаливающие технологии предлагают новые возможности. При закаливании листовой заготовки из боролегированной стали ее нагревают до 900 градусов, формуют, а затем быстро охлаждают до комнатной температуры. Этот процесс делает материал трижды прочнее исходного листа. Так можно изготавливать детали, сочетающие очень высокую прочность с малым весом. До сих пор подобные упрочнения использовались в первую очередь для таких частей корпуса авто, как стойки, бамперы и балки бокового удара, но в течение ближайших нескольких лет доля закаленных деталей автомобиля значительно возрастет.

Закаливающая технология была разработана шведской компанией Norrbottens Järnverk, в настоящее время Swedish Steel, которая и запатентовала ее в 1973 году.Технология была использована для изготовления плугов, отвалов грейдеров и бульдозеров, лопат и других инструментов, которые подвергаются жесткому износу. В 1980-е и 1990-е годы несколько производителей автомобилей премиум-сегмента начали использовать пресс-закалку таких деталей безопасности, как балки бокового удара и бамперы, но только в небольших масштабах.

Прорыв наметился в начале XXI века с введением более жестких экологических требований, а также требований по безопасности автомобилей. В то же время были разработаны новые, более жесткие стандарты краш-тестов. Госструктуры Евросоюза и США стали вводить требования по ограничению автомобильных выбросов диоксида углерода в качестве средства снижения воздействия на климат.

С 1995 года в Европе выбросы новых автомобилей упали в среднем со 186 граммов углекислого газа на километр до нынешних 120-130 граммов на километр. К 2025 году этот показатель должен быть ниже 70 граммов на километр. Для этого должна быть значительно уменьшена масса автомобиля. При увеличении доли закаленных деталей вес автомобиля и, следовательно, расход топлива и выбросы углекислого газа могут быть уменьшены при сохранении и даже повышении уровня безопасности.

Сегодня детали, прошедшие пресс-закалку, используют в основном все автопроизводители. Кроме таких связанных с безопасностью частей, как бамперы и боковые балки, пресс-закаливание используется при изготовлении тоннелей пола и стоек, а также некоторых деталей шасси. Стойка, которая изготавливается с использованием обычных методов производства, имеет стенку толщиной 2-3 миллиметра и весит 20 килограммов. Изготовленная же пресс-закаливанием имеет стенку вдвое тоньше. Такая стойка наполовину легче, но столь же прочна.

Некоторые производители автомобилей считают, что в течение ближайших нескольких лет доля деталей, изготавливаемых пресс-закалкой, увеличится до 35-40 процентов от веса транспортного средства. Сегодня эта доля составляет 5-10 процентов. Этот тип развития приведет к увеличению спроса на закаливающее производство. Текущих же производственных мощностей пока далеко не достаточно с точки зрения подобного удовлетворения будущих потребностей автопрома.




Ещё из раздела технологии

    Компания Keller Products, подразделение Plastic Design и поставщик систем фильтрации и рециркуляции охлаждающей жидкости, представляет расширенное предложение встроенных магнитных сепараторов для удаления железных частиц из охлаждающей жидкости как ...
      Компания Hypertherm представила PlateSaver , технологию бренда SureCut , которая автоматически увеличивает количество вырезаемых из пластин деталей. Что способствует получению большей прибыли в расчете на одну пластину. Технология PlateSaver ...
        В лице своего продукта Fastsuite Edition 2 компания CENIT предлагает решение цифровой фабрики на основе мехатронного моделирования ресурсов и компонентов. Универсальная программная платформа от CENIT позволяет системным интеграторам и производителям ...
          Компания BIG KAISER Precision Tooling выпустила две уменьшенные прецизионные расточные головки EWN Smart Damper, использование которых устраняет вибрацию при чистовом растачивании глубоких отверстий с помощью запатентованной системы демпфирования. ...
            Компания Tungaloy представила свою последнюю разработку марки поликристаллического алмаза (PCD ), предназначенную для обеспечения исключительной износостойкости при обработке сверхтвердых цветных металлов. Материал DX 200 изготавливается из ...
              Использование алюминия разнообразно, как и требования к прослеживаемости, которые включают наличие штрих-кода, матрицы данных, буквенно-цифровой маркировки или маркировки логотипа. Кроме того, существуют ограничения, связанные с характером алюминия, ...
                В ряду своих сегодняшних достижений бренд Freedom Machine Tool числит трехосные маршрутизаторы, не путать с сетевыми компьютерами передачи пакетов, с числовым программным управлением Patriot. Это технологические решения, полученные в поисках ...
                  Не так давно компания Optomec анонсировала два новых трехмерных металл-принтера, CS250 и HC-TBR. Действие этих систем основано на технологии направленного осаждения энергии, Directed Energy Deposition, DED, порошковой технологии трехмерной печати ...
                    В течение последних трех лет инженеры University of Pennsylvania's School of Engineering and Applied Science разрабатывали материал, который они назвали металлической древесиной. Данный материал получил свои полезные свойства и название от ключевой ...
                      Компания OR LASER представила свою новейшую разработку в области металлоаддитивного производства, гибридный трехмерно-печатный и фрезерный станок ORLAS CREATOR. Данный агрегат объединяет преимущества аддитивного и субтрактивного изготовления изделий ...
                        На выставке International Manufacturing Technology Show, которая пройдет с 10 по 15 сентября 2012 года в Чикаго, Hexagon Metrology продемонстрирует PC-DMIS 2012, новую версию своего метрологического программного обеспечения. Данный софт обеспечивает ...
                          Инженеры Methods Machine Tools завершили работу над YASDA YMC 430 Version II, микрообрабатывающиим центром, предназначенным для сверхточного производства и тонкой отделки поверхности, что требуется при формировании мелких, но сложных ...
                          © 2024 Новости металлообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com