Главная»технологии»Быстрое высокоточное производство несварных арматурных сеток (ролл-матов)
Быстрое высокоточное производство несварных арматурных сеток (ролл-матов)
11.05.2012
Предварительно изготовленные ролл-маты прибывают на строительную площадку и при помощи крана устанавливаются в нужное положение для укладки.
Раскладка арматуры на строительной площадке - это напряженная, изнурительная работа. Она требует высокой точности и должна выполняться в определенные временные рамки, которые постоянно сжимаются. За последние годы требования к точности значительно ужесточились, а временные рамки сузились. При этом объем работы зачастую остается прежним. Это означает, что значительно возрасли требования ко всем, вовлеченным в данный процесс - начиная с компаний, специализирующихся на гибке металла, строительных подрядчиков и заканчивая теми, кто непосредственно укладывает арматуру на стройплощадке.
Компании Pedax, производитель оборудования для обработки арматуры, и Arm-Tec, производитель станков Spinmaster, провели тщательные исследования по часто возникающему вопросу: как можно осуществить размещение стальной арматуры на строительной площадке быстрее, проще и более эффективно? Несварные ролл-маты - вот ответ на этот вопрос.
Использование ролл-матов, соединенных друг с другом, в качестве арматуры значительно упрощает работы на стройплощадке и может сэкономить до 80% времени, затрачиваемого на армирование - работы по раскатке ролл-мата занимают значительно меньше времени по сравнению с использованием отдельных незакрепленных прутков или стандартных сеток. Это не удивительно, ведь ролл-маты просто раскатываются, как ковры. Кроме того, до 20% материала можно сэкономить благодаря незначительному соединению внахлестку. Таким образом, предприятия по гибке металла могут получить конкурентные преимущества, предлагая ролл-маты. А строительные подрядчики получают выгоду от экономии материала и существенного сокращения времени раскатки. Ролл-маты также можно применять в армировании стен - в этом случае уже не нужно вплетать дополнительные арматурные прутки.
Несмотря на эти факты, на данный момент устанавливается относительно немного ролл-матов. Одна из главных причин этого - наиболее распространенный тип соединения арматурных прутков. Они зачастую привариваются к тонкой стальной ленте (стрипу), что означает, что при производстве ролл-мата может использоваться только один из типов арматуры - такой, который может привариваться к стальной ленте. Еще более важная причина заключается в том, что во многих странах этот вид сварной конструкции запрещен к использованию в армировании при возведении гражданских инженерных сооружений с меняющимся напряжением под нагрузкой – например, мостов. Это сварочный метод, для которого необходима дорогостоящая процедура получения разрешения, и который может навсегда изменить характеристики материала.
Здесь и проявляются преимущества оборудования Pedax Spinmaster. Ролл-маты, изготовленные на установке Spinmaster, не свариваются, а соединяются вместе при помощи проволоки толщиной 2 мм, которая подается из двух катушек и полностью автоматически обматывается вокруг прутков. Со строительной точки зрения этот «ковер» можно рассматривать как высокоточную разметку незакрепленных прутков. Поскольку не используется сварка, то ничего не препятствует использованию ролл-матов при возведении гражданских инженерных сооружений с меняющимся напряжением под нагрузкой.
На установке Spinmaster можно обработать материал, который нельзя сварить, или же он с большим трудом поддается сварке. Арматура, изготовленная из нержавеющей стали, оцинкованной стали или материалов с пластиковым покрытием, не представляет никаких проблем, поскольку можно использовать различные типы проволоки в зависимости от материала арматуры. Это позволяет ролл-матам, изготавливаемым на установке Spinmaster, соответствовать всем строительным требованиям.
Команда рабочих может быстро и легко раскатать ролл-мат, как обычный ковер, в соответствии с его расположением на плане армирования. Несколько слоев друг на друге могут создать точную сетку делений.
Катушки с проволокой вращаются вокруг продольных арматурных стержней на большой скорости. Расстояние между прутками можно легко выбрать от 75 до 450мм.
Катушки с проволокой для соединения продольных арматурных стержней полностью автоматические, без сварки
Установка Spinmaster для автоматического производства несварных ролл-матов
Две разные версии станка Spinmaster, произведенные компаниями Arm-Tec в Дании и продвигаемые на рынке компанией Pedax с января 2011, могут поставляться в зависимости от потребностей заказчика и доступных площадей. Это дает возможность предлагать наиболее разнообразные типы станков вплоть до полностью автоматизированного производства – комбинация установки Spinmaster с устройством автоматической подачи прутков. Ролл-маты могут производится с высокой точностью и очень быстро на полностью автоматизированной производственной линии практически в любых возможных вариациях.
Установка Spinmaster для полностью автоматического производства несварных ролл-матов.
Система металлического наращивания SLM 280 трехмерно печатает абсолютно плотные металлические детали с исключительными качеством отделки поверхности, геометрической точностью и прочностью, информирует компания SLM Solutions. Сегодня основа линейки ...
Станкостроитель RefreshEng, специализирующийся на шлифовке, модернизировал технологию бесцентрового шлифования на основе одного из наиболее широко используемых в мире станков. Это удалось сделать за счет программного обеспечения от такого поставщика ...
В 1987 году Century Tool and Gage Company приобрела и модернизировала свою первую вертикальную фрезу с системой числового программного управления Fidia. На протяжении последних тридцати лет она постоянно модернизирует свои системы управления и ...
На выставке EASTEC 2023 в числе прочих экспонатов будут продемонстрированы модернизируемая система подачи охлаждающей жидкости REGO -FIX reCool и держатели инструмента powRgrip . Система reCool экономично преобразует существующие приводные ...
Компания HCL Technologies объявила о выпуске нового модуля проволочной электроэрозионной металлообработки для пакета программного обеспечения CAMWorks. Означенный модуль характеризуется новой функциональностью, которая переводит модель проекта в ...
GF Machining Solutions предлагает модульную систему автоматизации System 3R WorkPartner 1+, WPT 1+. Это решение может более чем удвоить годовую производственную мощность, сохраняя при этом ценную площадь цеха и максимально увеличивая емкость ...
Одним из важнейших критериев производительности механического цеха всегда было время перенастройки и переоснастки оборудования. В последние годы этот фактор зависит от усовершенствований, берегущих и минуты, и секунды. Компания Daystar Machining ...
На выставке WESTEC 2017, которая пройдет в Лос-Анджелесе с 12 по 14 сентября, EMAG представит системы изготовления прецизионных металлических компонентов, в частности, модульный вертикальный токарный станок VL 2 для эффективной обработки деталей ...
Tooling Tech Group, далее TTG, объявила о выпуске своей стандартизированной модульной автоматизированной ячейки FLEXBASE, предназначенной для легкой интеграции робототехники, машинного зрения, лазеров и других технологий. Гибкая и масштабируемая ...
Siemens предлагает программное обеспечение Motion Control Information System, позволяющее быстро и просто интегрировать станочное оборудование в производственую сеть, планировать работу и управлять производством на основе актуальных данных. ...
Под маркой RTi400 компания igm предлагает новую модульно-сочлененную робот-систему автоматической электродуговой сварки. В число модульных особенностей такого робота входят чрезвычайно немассивные, оптимизированные по весу и жесткости манипуляторы ...
Компания Caron Engineering, один из мировых лидеров мониторинга инструмента и адаптивного контроля, подписала совместное технологическое и маркетинговое соглашение с Memex Automation, чтобы воспользоваться системой подключения станков Memex в режиме ...