Главная»технологии»Трехмерная металлопечать с более высоким разрешением
Трехмерная металлопечать с более высоким разрешением
22.03.2019
Компания Desktop Metal, делающая металлическую трехмерную печать доступной для производителей и инженеров, представила Studio System+, усовершенствованную систему пространственной металлопечати, сочетающую в себе все инновационные и удобные для использования функции оригинальной Studio System с дополнительной функциональностью. Благодаря этому теперь можно выпускать мелкие металлические детали, осуществляя их формирование с более высоким разрешением. Компания также представила Studio Fleet, средство, настраиваемое по заказу и разработанное для решения современных задач в области выпуска малых и средних партий металлоизделий. Мы рады объявить о выпуске Studio System+ и Studio Fleet, которые совместно обеспечивают расширенные возможности прототипирования металлоизделий и производства в малых объемах, говорит Рик Фулоп, генеральный директор и сооснователь компании Desktop Metal.
Инженеры и дизайнеры, которые хотят расширить границы пространственной металлопечати в сторону производства мелких деталей или деталей с мелкими элементами, теперь могут достичь еще более высокого разрешения с настраиваемой прямо в цехе конфигурацией системы, добиваясь большей эффективности процесса и производительности.
Новая Studio System+ сохраняет все ключевые функции оригинальной Studio System с улучшениями, которые позволяют клиентам создавать в масштабе и печатать в высоком разрешении.
А Studio Fleet добавляет настраиваемое под заказ собственное решение по пространственной металлопечати для поддержки различных производственных сценариев и масштабов, для различных областей применения. Для выпуска малых и средних партий в различных отраслях промышленности.
Впервые заказная пространственная металлопечать сможет обеспечить доступное и масштабируемое производство, которое адаптируется к разнообразным потребностям бизнеса, требованиям к деталям, объемам выпуска и ограничениям по стоимости.
Исходная Studio System, дебютировавшая в 2017 году, представляет собой удобную для офиса систему трехмерной металлопечати для быстрого прототипирования.
Безопасная и простая в использовании, система Studio System разработана для того, чтобы сделать пространственную металлопечать более доступной, позволяя командам дизайнеров и инженеров быстрее изготавливать металлические детали без необходимости использования специальных средств, дорогостоящих инструментов, без необходимости привлечения специально обученных операторов.
Решение, состоящее из трех частей, принтера, дебиндера и печи, автоматизирует трехмерную металлопечать, тесно интегрируясь с облачным программным обеспечением Desktop Metal, чтобы обеспечить бесперебойный процесс печати самых сложных металлических деталей. От цифрового файла до спеченного изделия.
Построенная на основе флагманской системы, Studio System+ открывает новые возможности печати. Те или иные виды обновления оборудования предприняты в конечном счете для увеличения производительности.
Теперь пользователи могут печатать с более высоким разрешением. С помощью новой сменной печатающей головки высокого разрешения с поддерживающими программными профилями можно изготавливать детали меньшего размера с более тонкими геометрическими характеристиками и повышенным качеством обработки поверхности.
Это обеспечивает возможность создания новых геометрий и областей применения, а также печати деталей, аналогичных тем, которые изготавливаются из металла путем его литья под давлением.
Спекаемые частицы имеют размеры по осям X и Yдо 240 микрон, по оси Z 45 микрон. Такая технология может использоваться при изготовлении множества видов изделий, от деталей для бытовой электроники и медицинских приборов до деталей автомобилей.
При этом есть возможность наблюдения прямой трансляции процесса. Встроенная в ячейку плоская камера фиксирует текущее видео состояния детали в ходе ее печатания, поэтому пользователь может внимательно все отслеживать.
Произведены также новые усовершенствования программного обеспечения. Теперь возможны автоматическое предотвращение блокировки формы, позиционирование деталей и управление станочным парком.
Что же касается улучшения качества производимых деталей, то новая конструкция ретортного бокса повышает термическую однородность, и это обеспечивает означенное повышение качества.
Далее, теперь в системе предусмотрена возможность подключения к внешним газовым резервуарам или к газовой линии объекта, что способствует снижению стоимости расходных материалов и затрат на одну деталь.
Средство же Studio Fleet, созданное для масштабирования, функционирует с использованием технологии Studio System+, включая программно управляемый рабочий процесс и систему складирования. Подобный подход к выпуску партий высококачественных сложных металлических деталей способствует ускорению их производства.
Впервые заказная пространственная металлопечать оказывается тем доступным и масштабируемым производством, которое адаптируется к разнообразным потребностям бизнеса, требованиям к деталям, объемам производства и ограничениям затрат.
С введением дополнительной функции программы Auto-90 пила SUP-600 AngleMaster работает полностью автоматически только при пилении под углом 90 градусов. Система обеспечивает подачу материалов, непрерывное резание под углом 90 градусов и подходит для ...
Сегодня многие металлообрабатывающие предприятия рассматривают автоматизацию, в частности, автоматическую загрузку деталей, как средство снижения затрат, увеличения производительности и преодоления постоянной нехватки квалифицированной рабочей силы. ...
Инженеры United Grinding и Ewag совместно разработали агрегат Laser Line Ultra для изготовления точных микроинструментов. Этот станок имеет восьмиосевую конфигурацию. Пикосекундные лазеры предназначены для придания режущим инструментам сложных ...
Вакуумно-растворительная система очистки Pero R1 от ZPS America предназначена для обезжиривания любого типа точеных, фрезерованных или формованных металлических деталей, которые могут поместиться в стандартные габариты 530 на 365 на 250 миллиметров. ...
Первая в своем роде в отрасли новая функция iWire от GF Machining Solutions автоматически определяет и адаптирует скорость движения проволоки к изменяющимся условиям высоты эрозии в процессе электроэрозионной металлообработки. Эта возможность ...
Программное обеспечение VERICUT от CGTech используется для моделирования ЧПУ-металлообработки на предмет обнаружения тех или иных ошибок, выявления вероятностей столкновения инструментов или областей неэффективности. Позволяет программистам ЧПУ ...
Новая функция, разработанная инженерами Caron Engineering, позволяет анализировать характеристики металлообработки с числовым программным управлением, точно отслеживая путь инструмента при резании. Данная новинка добавлена как в линейку продуктов ...
Точность имеет жизненно важное значение в производстве дорогих деталей, в частности, точность сверления. Геометрическая точность и качество отделки полости под коленчатый вал в блоке цилиндров двигателя непосредственно влияет на энергетическую и ...
Покрытия, получаемые физическим осаждением паров, широко используются для придания режущему инструменту износоустойчивости. Значительные успехи в данной области оказались возможными благодаря своего рода взаимному обогащению, при котором технический ...
Сегодня для того, чтобы успешно конкурировать на мировом рынке, стало критически важным внедрять станки с числовым программным управлением, работающие на более высоких скоростях и с ускоренной подачей, подчеркивает представитель компании HAIMER. ...
Сегодня в металлообработке стало критически важным эксплуатировать станки с числовым программным управлением на более высоких скоростях резания и подачи, чтобы быть конкурентоспособными на мировом рынке, говорят представители компании HAIMER. Кроме ...
Компания MKS Instruments предлагает Ophir BeamWatch Plus , бесконтактную систему профилирования луча для измерения смещения фокуса, размера пятна фокусировки и положения мощных промышленных лазеров, работающих в видимом и ближнем инфракрасном ...