Главная»технологии»Трехмерная металлопечать с более высоким разрешением
Трехмерная металлопечать с более высоким разрешением
22.03.2019
Компания Desktop Metal, делающая металлическую трехмерную печать доступной для производителей и инженеров, представила Studio System+, усовершенствованную систему пространственной металлопечати, сочетающую в себе все инновационные и удобные для использования функции оригинальной Studio System с дополнительной функциональностью. Благодаря этому теперь можно выпускать мелкие металлические детали, осуществляя их формирование с более высоким разрешением. Компания также представила Studio Fleet, средство, настраиваемое по заказу и разработанное для решения современных задач в области выпуска малых и средних партий металлоизделий. Мы рады объявить о выпуске Studio System+ и Studio Fleet, которые совместно обеспечивают расширенные возможности прототипирования металлоизделий и производства в малых объемах, говорит Рик Фулоп, генеральный директор и сооснователь компании Desktop Metal.
Инженеры и дизайнеры, которые хотят расширить границы пространственной металлопечати в сторону производства мелких деталей или деталей с мелкими элементами, теперь могут достичь еще более высокого разрешения с настраиваемой прямо в цехе конфигурацией системы, добиваясь большей эффективности процесса и производительности.
Новая Studio System+ сохраняет все ключевые функции оригинальной Studio System с улучшениями, которые позволяют клиентам создавать в масштабе и печатать в высоком разрешении.
А Studio Fleet добавляет настраиваемое под заказ собственное решение по пространственной металлопечати для поддержки различных производственных сценариев и масштабов, для различных областей применения. Для выпуска малых и средних партий в различных отраслях промышленности.
Впервые заказная пространственная металлопечать сможет обеспечить доступное и масштабируемое производство, которое адаптируется к разнообразным потребностям бизнеса, требованиям к деталям, объемам выпуска и ограничениям по стоимости.
Исходная Studio System, дебютировавшая в 2017 году, представляет собой удобную для офиса систему трехмерной металлопечати для быстрого прототипирования.
Безопасная и простая в использовании, система Studio System разработана для того, чтобы сделать пространственную металлопечать более доступной, позволяя командам дизайнеров и инженеров быстрее изготавливать металлические детали без необходимости использования специальных средств, дорогостоящих инструментов, без необходимости привлечения специально обученных операторов.
Решение, состоящее из трех частей, принтера, дебиндера и печи, автоматизирует трехмерную металлопечать, тесно интегрируясь с облачным программным обеспечением Desktop Metal, чтобы обеспечить бесперебойный процесс печати самых сложных металлических деталей. От цифрового файла до спеченного изделия.
Построенная на основе флагманской системы, Studio System+ открывает новые возможности печати. Те или иные виды обновления оборудования предприняты в конечном счете для увеличения производительности.
Теперь пользователи могут печатать с более высоким разрешением. С помощью новой сменной печатающей головки высокого разрешения с поддерживающими программными профилями можно изготавливать детали меньшего размера с более тонкими геометрическими характеристиками и повышенным качеством обработки поверхности.
Это обеспечивает возможность создания новых геометрий и областей применения, а также печати деталей, аналогичных тем, которые изготавливаются из металла путем его литья под давлением.
Спекаемые частицы имеют размеры по осям X и Yдо 240 микрон, по оси Z 45 микрон. Такая технология может использоваться при изготовлении множества видов изделий, от деталей для бытовой электроники и медицинских приборов до деталей автомобилей.
При этом есть возможность наблюдения прямой трансляции процесса. Встроенная в ячейку плоская камера фиксирует текущее видео состояния детали в ходе ее печатания, поэтому пользователь может внимательно все отслеживать.
Произведены также новые усовершенствования программного обеспечения. Теперь возможны автоматическое предотвращение блокировки формы, позиционирование деталей и управление станочным парком.
Что же касается улучшения качества производимых деталей, то новая конструкция ретортного бокса повышает термическую однородность, и это обеспечивает означенное повышение качества.
Далее, теперь в системе предусмотрена возможность подключения к внешним газовым резервуарам или к газовой линии объекта, что способствует снижению стоимости расходных материалов и затрат на одну деталь.
Средство же Studio Fleet, созданное для масштабирования, функционирует с использованием технологии Studio System+, включая программно управляемый рабочий процесс и систему складирования. Подобный подход к выпуску партий высококачественных сложных металлических деталей способствует ускорению их производства.
Впервые заказная пространственная металлопечать оказывается тем доступным и масштабируемым производством, которое адаптируется к разнообразным потребностям бизнеса, требованиям к деталям, объемам производства и ограничениям затрат.
Разработчик точного управления станками корпорация Heidenhain заявила, что ее цифровой контроллер числового программного управления TNC 620 стал существенно мощнее с добавлением программных опций, которые делают возможной настройку под конкретные ...
DMG MORI предлагает четыре полные технологические цепочки для аддитивных процессов с использованием технологии порошкового слоя или порошкового сопла. Для этих решений DMG MORI объединяет свои 3D-модели LASERTEC и модели второго поколения LASERTEC ...
На выставке Smart Manufacturing Experience, что с 30 апреля по 2 мая 2018 года пройдет в Бостоне, компания CGTech представит версию 8.1 программного обеспечения VERICUT. Данное программное обеспечение для моделирования, контроля и оптимизации станка ...
На прошедшей в апреле 2017 года в Чикаго выставке Automate 2017 компании TM Robotics и Toshiba Machine совместно представили совместно созданную ими линейку шестиосевых роботов TVM. Новые роботы совместимы с другими продуктами Toshiba Machine, ...
Liebherr предлагает новую технологию шлифования внутренних зубьев шестерен, основанную на проверенной технологии шлифования Opal с использованием ременно-приводного шпинделя, который может быть установлен на стандартную шлифовальную головку GH 4.0, ...
Крупные авиастроители прогнозируют, что в ближайшие 20 лет мировой парк воздушных судов удвоится. В то же время нормативные требования, обусловленные необходимостью безопасности пассажиров и операционной экономикой, создают новые проблемы для тех, ...
Качество поверхности, получаемой в результате токарной обработки, зависит от множества факторов. Наиболее значимыми считаются скорость подачи и радиус закругления пластины. Традиционно считается, что шероховатость поверхности возрастает с ...
При обработке таких жестких материалов, как титан, существует потребность в таком шпиндельном соединении, которое позволяет наилучшим образом использовать доступную мощность. Операторам станков предлагается максимизировать скорость удаления металла ...
Внедренная в токарно-фрезерной металлообработке примерно в 1996 году, ось Y была впервые использована в одношпиндельном токарно-фрезерном станке с вспомогательным шпинделем. Идея использования оси Y в станках с числовым программным управлением ...
Теперь премиальная изолирующая смазка Dillon Chucks and Jaws HPG500 доступна в удобной форме набора. Каждый комплект содержит два тюбика этой водостойкой, экологически чистой смазки, которая предотвращает контакт металла с металлом при высоких ...
С учетом как экономических, так и технических трудностей, с которыми сталкиваются промышленные металлообработчики, производителем металлорежущего инструмента Simonds International сконструированы эффективные биметаллические ленточные пилы. ...
Многие годы в производстве трансмиссий конкурировали автоматический преобразователь крутящего момента и передача с двойным сцеплением. Теперь системы преобразования момента вновь приобретают все большее значение. Во-первых, они по-прежнему считаются ...