Главная»технологии»Обновленная версия магазинного устройства подачи прутка
Обновленная версия магазинного устройства подачи прутка
15.01.2020
Компания Edge Technologies представила новейшую версию FMB Turbo 3-38, автоматического загрузчика магазина прутков, предназначенного для подачи круглого, квадратного и шестиугольного пруткового материала на токарные станки с числовым программным управлением. Модернизированные компоненты, улучшенные элементы управления и возможности подключения к Industry 4.0/Industrial Internet of Things, IioT, являются особенностью этой обновленной версии. Быстросменные полиуретановые направляющие каналы обеспечивают тихую работу при резании с высокими оборотами. Этот механизм подачи совместим со всеми типами токарных станков. Стационарных, с числовым программным управлением, а также с кулачковым приводом. При этом диаметр шпинделя достигает 38 миллиметров. Turbo 3-38 идет с электронным пакетом Bosch. Контроллер Bosch и привод механизма подачи от серводвигателя обеспечивают гибкое управление длиной и скоростью подачи, что оптимизирует практичное и экономичное использование магазинного устройства подачи.
Новая 8-дюймовая панель управления с сенсорным экраном, это Industry 4.0, готовая для связи по Ethernet. Обеспечивается взаимодействие между устройством подачи прутка и токарным станком с числовым программным управленим. Параметры четко отображаются на дисплее.
Эта модель FMB, как и многие другие в линейке Turbo, оснащена устройством синхронизации передней бабки, позволяющим осуществлять быстрые перемещения вперед и назад на быстродействующих токарных станках со скользящей головкой без давления прямой подачи от толкателя прутка. В результате исключается деформация прутка.
Для загрузки прутков неправильной формы механизм подачи автоматически пульсирует, чтобы гарантировать успешное расположение профилированного материала в цанге патрона токарного станка.
Прочная конструкция главной балки и опорных стоек Turbo устойчива к изгибу, что сводит вибрацию от изогнутых стержней к минимуму, что в свою очередь обеспечивает бесперебойную работу. Компактная конструкция с двойным толкателем на 1,2 метра короче, чем у устройств однотолчковой подачи.
Быстросменные полиуретановые направляющие каналы можно быстро и легко заменить примерно за 10 минут с целью их соответствия различным диаметрам стержня. Заполненные маслом направляющие каналы охватывают пруток, обеспечивая идеальную направляющую систему для высокоскоростных токарных операций.
Во время этого процесса вращение стержня создает гидродинамический эффект, центрируя стержень в канале, уменьшая шум и вибрацию. Направляющий канал надежно закрывается системой рычагов при обработке прутков. Смена цангового патрона может быть выполнена менее чем за две минуты с помощью функции цангового закрепления.
Устройство Roller Steady Rest направляет пруток от питателя к токарному станку. Ролики или блоки обеспечивают улучшенную подачу круглого или профилированного материала. Ролики могут непрерывно адаптироваться к диаметру стержня и могут быть быстро заменены блоками для поддержки профилированного материала. Прутки размещаются на столе складирования сбоку от направляющего канала.
Новый пруток автоматически позиционируется в токарном станке на предмет готовности к производству первого компонента. Подача по частям может контролироваться без остановки. Время загрузки 3,6-метрового прутка составляет 24 секунды.
Максимальная регулируемая подача вперед осуществляется со скоростью 1000 миллиметров в секунду, а максимальная регулируемая скорость возврата составляет 2000 миллиметров в секунду.
Остатки стержня выводятся на задний конец магазина, а захват извлекает их из цанги и помещает в корзину для отходов. Пневматическое захватное устройство используется как для вставки в цангу нового прутка, так и для извлечения остатка.
Нет необходимости снимать фаску, если она чисто нарезана. Нет необходимости регулировать размер стержня, и он полностью самоцентрируется. Направляющие выравнивания стержня и устройство для разделения могут быть быстро отрегулированы для выбора новых диаметров стержня. Поэтому время наладки уменьшается. Направляющий канал закрыт и заблокирован рычажной системой переключения.
Благодаря технологии адаптивного управления искусственным интеллектом применение нового станка погружной электроэрозионной металлообработки Mitsubishi SV12P способствует оптимизации производительности, снижению потребления электроэнергии и ...
Компания FANUC America сделала новый шаг в области разработки комплексных инструментов оцифровки механических цехов с помощью новой системы NC Reflection Studio. Усовершенствованное программное обеспечение позволяет создавать сложные программы, ...
GF Machining Solutions предлагает решение AgieCharmilles FORM S 350 для погружной электроэрозионной металлообработки. Станок оснащен революционной генераторной технологией и улучшающей точность системой термостабилизации, что позволяет ...
Компания LNS America предлагает разработанное ее конструкторами автоматическое устройство магазинной подачи стержней GT 112-E, а также отсеивающий 50-микронную стружку конвейер SFcompact. Устройство GT 112-E берет на себя заботу о прохождении ...
Продление срока службы и увеличение производительности твердосплавных и высокоскоростных стальных режущих инструментов возможно путем хонингования режущих кромок и полирования канавок, информирует Bel Air Finishing Supply. Эти твердые материалы ...
Компания Sandvik Coromant представит на чикагской выставке IMTS 2016 новую серию продуктов, разработанных на основе их подключаемости. Эта разработка предпринята для того, чтобы помочь производителям оптимизировать их процессы обработки и принятия ...
Подразделение автоматизации производства корпорации Okuma America запустило новую фирменную линейку автоматизированной робототехники, серию Okuma Robot Loader , ORL . Серия продукции ORL включает три продукта, и все они предназначены для ...
Покрытие IG3 представляет собой новейшее решение от Horn USA. Покрытие IG 3, разработанное для повышения эффективности и производительности обработки нержавеющей стали и жаропрочных сплавов, представляет собой значительный прогресс в технологиях ...
Тонкопленочное покрытие Zinga обеспечивает стали отличную катодную защиту. Результаты многочисленных испытаний показывают, что в самых агрессивных условиях цинк покрытия защищает поверхность металла лучше, чем горячая оцинковка. По отношению к стали ...
Компания Heller Machine Tools предлагает новую технологию нанесения покрытия на сверленые цилиндрические внутренние поверхности легких алюминиевых автомобильных картеров. Упрочнение материала способствует увеличению долговечности двигателя и ...
Сконструированная по принципу all-in-one новая роботизированная шлифовальная ячейка Fab-Pak OmniClean от Lincoln Electric и 3M предназначена для упрощения шлифования деталей малого и среднего размера до и после сварки без дополнительных затрат ...
Агрегат от IMA Schelling Precision сочетает в себе пилу для раскроя алюминия и робот-манипулятор. Внедрение агрегата значительно увеличивает эффективность резани: Возможно достижение большей производительности при меньших затратах на персонал и ...