Главная»технологии»Технология шлифования зубчатых колес, программа прецизионного экспресс-обслуживания
Технология шлифования зубчатых колес, программа прецизионного экспресс-обслуживания
26.11.2024
Компания Weiler Abrasives запустила новую программу Precision Express, которая сокращает сроки изготовления зубошлифовальных кругов с месяцев до дней. Программа призвана помочь производителям шестерен в таких отраслях, как автомобилестроение, энергетика и аэрокосмическая промышленность, повысить качество и стабильность и обеспечить своевременные поставки своим клиентам. Известно, что отсутствие подходящего зубошлифовального круга может привести к увеличению сроков выполнения заказа, к проблемам качества и простоям станков. Precision Express, это наш ответ на отраслевую проблему, когда клиенты месяцами ждут зубошлифовальный круг, говорит Кайл Томпсон, менеджер сектора промышленного производства Weiler Abrasives в Северной и Южной Америке. Мы уделяем первостепенное внимание своевременной доставке наших прецизионных зубошлифовальных кругов, чтобы нашим клиентам больше не приходилось месяцами ждать шлифовальный круг, что могло бы задержать их работу.
Precision Express представляет собой профильную ячейку с широким ассортиментом имеющихся в наличии запасов, с возможностью изготовления отрезных кругов и выдерживания сроков поставки от нескольких месяцев до нескольких дней.
Компания Weiler Abrasives сообщает, что даже когда производители зубчатых передач видят всплеск спроса или им срочно требуется индивидуальный профиль, компания может обеспечить постоянную доступность и поставку.
Кроме того, высокопроизводительные зубошлифовальные круги Weiler Abrasives оснащены запатентованной технологией связки V59, которая обеспечивает улучшенные результаты и отвечает уникальным потребностям клиентов, обеспечивая гибкость и точность.
Усовершенствованная формула связующей технологии V59 обеспечивает лучшее удержание зерна, увеличивая срок службы круга и эффективность шлифования.
Динамическая пористость снижает температуру шлифования за счет повышения эффективности охлаждающей жидкости и уменьшает повреждение поверхности детали из-за тепловой деформации, одновременно способствуя повышению скорости съема материала, что позволяет сократить время цикла шлифования. Увеличенный срок службы круга, достигаемый благодаря технологии связки V59, также улучшает сохранение профиля и снижает частоту правки.
По данным компании, связка V59-MAX сочетает в себе высокопроизводительные абразивные зерна керамики и оксида алюминия с технологией связки V59, что обеспечивает максимальную скорость резания, самый длительный срок службы круга и превосходную способность сохранять форму.
Благодаря наличию в североамериканском головном офисе Weiler Abrasives в Пенсильвании значительного складского запаса заготовок кругов более 120 размеров и спецификаций изготовление индивидуальных кругов может осуществляться в течение двух недель.
Современная ячейка профилирования кругов Precision Express позволяет проводить испытания скорости вращения кругов в соответствии со стандартами безопасности ANSI B7.1, что в 1,5 раза превышает максимальную рабочую скорость, указанную на кругах, что гарантирует безопасность продукта для потребителя.
В соответствии с трендом на повышение отраслевых стандартов прецизионные шлифовальные круги Weiler отличаются более жесткими размерными и дисбалансными допусками, что приводит к снижению вибрации. Снижается и необходимость минимальной правки при установке на станок заказчика.
ESI Group выпустила новую технологию моделирования сварочной сборки металлоконструкций Pam-Assembly. Скорее всего, данная IT станет достоянием широкого диапазона пользователей, ведь это программное обеспечение основано на интуитивном технологическом ...
Разработанная корпорацией Nylok Corporation технология изготовления покрытий Nycote – непроводящего порошкового покрытия на основе белого тефлона (перфторалкоксиэтилена) для резьбовых соединений – представляет собой эффективное решение для ...
К середине ХХ века и особенно в последние десятилетия в результате быстрого развития промышленности, транспорта, энергетики резко усилилась антропогенная нагрузка на природу, стала очевидной опасность истощения естественных ресурсов, необратимого ...
Компания Blum Novotest представила вниманию потребителей новую систему контроля состояния инструментов, которая позволяет обеспечить защиту станков с ЧПУ от повреждений и поломок, предоставляя необходимую информацию о состоянии оборудования во время ...
Компания Seco Tools известна как производитель передового металлообрабатывающего инструмента, в частности, токарного и фрезерного. В число самых интересных предложений компании входит серия резцов типа Jetstream с каналами для подвода ...
Компания Greenerd Press & Machine объявила о выпуске новейшей модели с нагретыми плитами площадью 0,93 квадратных метров, поддерживающими температуру поверхностей до 260 градусов. Пресс также оснащен системой перемещения пресс-формы, которая ...
Эта технология, являющаяся результатом обширных исследований и разработок, кардинально изменит подход компаний по всему миру к проведению шлифовальных операций. В эпоху перемен и растущих требований в производственной сфере стремление к совершенству ...
Компания Aerotech объявила о выпуске революционной версии DrillOptimizer усовершенствованной функции AeroScriptPlus для систем гальванического сканирования. Разработанная для производителей оборудования, использующих лазерное сверление с ...
Компания OPEN MIND Technologies AG представила hyperMILL 2019.2, новую версию своего всеобъемлющего пакета программного обеспечения автоматизированного конструирования и обработки. Новейшее программное обеспечение hyperMILL предлагает ряд новых ...
Компания CAMBRIO, ведущий CAD/CAM-новатор в области металлообработки, объявила о выпуске новой версии программного обеспечения GibbsCAM, а именно GibbsCAM 2022. Вице-президент направления GibbsCAM Ник Сперретт говорит, что последние разработки ...
CAMplete TruePath от CAMplete Solutions представляет собой простое в использовании приложение, предназначенное для эффективного и безопасного использования с выходом пользователя из его системы автоматизированной металлообработки на пятиосевой ...
Последней разработкой ConceptLaser является лазерная производственная платформа Mlab cusing R, которая может производить компоненты из титана, а также кобальта, хрома, нержавеющей стали и драгметаллов. Это расширяет диапазон применения данной ...