nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Программный продукт ESPRIT 2015 повышает эффективность обработки

Программный продукт ESPRIT 2015 повышает эффективность обработки  Новая версия программы автоматизированной металлообработки ESPRIT увеличивает производительность в широком спектре применений, генерируя более эффективные траектории и экономя время производства. Корпорация DP Technology выпустила ESPRIT 2015, последнюю версию своего флагманского программного обеспечения. Помимо увеличения производительности, новая версия также обнаруживает несколько новых функций, а также улучшений существующих функций. В частности, в таких областях, как интеллектуальная обработка, стратегическая обработка, обмен данными CAD-CAM и Cloud-Enabled CAM, облачно-автоматизированная металлообработка.

Интеллектуальные функции обработки ESPRIT 2015 ускоряют процесс обработки, обеспечивая при пятиосевой обработке движение инструмента по новым циклам, что уменьшает время цикла. Это делает возможной полную обработку заготовки за одну установку. Таковы требования конструкторов сложных и ответственных деталей. Пятиосевое перемещение инструмента Blade Roughing от ESPRIT генерируется на основе формы и размеров автоматизированно сконструированной детали, ее электронной версии, с необходимым равномерным припуском, а сразу же за этой операцией может следовать отделочная. ESPRIT 2015 обеспечивает уникальные возможности пятиосевой обработки, предоставляя пользователям больше возможностей касательно траектории инструмента с такими функциями, как черновая обработка и снятие фасок, говорит Седрик Саймэрд, директор DP Technology по глобальному маркетингу и коммуникациям. Черновая обработка позволяет пользователям удалять материал до слоя повсеместно одинаковой минимальной толщины, отделяющего заготовку от конечной формы. Устраняется необходимость в полуотделке. Производители прецизионных деталей для аэрокосмической, энергетической, медицинской и автомобильной промышленности существенно выигрывают от этих экономящих время операций. Другим интеллектуальным усовершенствованием обработки с ESPRIT 2015 является Port Roughing, новый пятикоординатный цикл операции чернового удаления материала внутри области, в которую инструмент входит через ограниченное отверстие. Форма траектории в данном случае замещает поверхность порта, двигаясь с поверхности внутрь области постоянными шагами.

Еще ESPRIT 2015 включает функции, которые повышают производительность обработки. Новая черновая стратегия Bottom Up позволяет программистам программировать оставление небольшого остаточного слоя в процессе резания. Более того, она может быть совмещена с ProfitMilling, технологией высокоскоростной черновой обработки, для увеличения общей производительности. ProfitMilling оптимизирует траекторию с учетом угла зацепления, стружечной нагрузки, боковой силы резания и скорости удаления материала для уменьшения времени цикла и значительного увеличения срока службы инструмента.

Стратегические возможности механической обработки ESPRIT 2015 расширены с полной переработкой потенциала автоматизации многозадачных станков с привнесением возможностей фрезерования, точки и сверления. Доступная для циклов торцевого, контурного и карманного фрезерования, новая функция автоматизации поддерживает осведомленность о наличии материала, удаленного за предыдущие операции. В результате резка осуществляется только в тех областях, где еще остался материал. Эта функция значительно снижает количество холостых движений инструмента и в итоге резко сокращает время цикла.

Дополнительные стратегические улучшения обработки сделаны путем оказания поддержки инструментам щелевого фрезерования в циклах Port Milling и Composite. Инструменты эти экономят время обработки на таких операциях, как фрезерование Т-образных пазов и прямоугольных уступов, и их геометрия обусловливает уменьшение усилий резания мягких материалов, что увеличивает срок службы инструмента. Бочкообразные резаки теперь поддерживаются в пятиосевых циклах Blade и Composite. Бочкообразные фрезы обеспечивают гораздо лучшее качество поверхности, чем шароконцевые фрезы, потому что их геометрия обеспечивает более эффективный радиус взаимодействия, результатом чего является минимизация встреч траекторий инструментов.

Новые возможности обмена данными в ESPRIT 2015 облегчают перемещения информации из системы CAD в среду CAM. Три новых геометрических типа, эскизы, профили и кривые, теперь доступны через обмен данных ESPRIT FX из Dassault Systemes CATIA, Parametric Technology Pro/ENGINEER и Siemens NX/UG. Дополнительной информацией, получаемой от этих типов, можно манипулировать с целью охвата сложных участков для черновых операций или продления поверхности для лучшей отделки кромок и ребер.

Еще одно важное усовершенствование обработки, обеспечиваемое ESPRIT 2015, способствует сокращению времени программирования за счет увеличения точности автоматизированного распознавания объектов. Расширенная поддержка Auto Chain для твердых поверхностей, петель и ребер позволяет создавать цепные объекты непосредственно на массивных моделях. Кроме того, команда распознавания характеристик переконструированных стенок автоматически распознает верхний и нижний пределы стенки, даже конической, на массивной модели.

Наконец, ESPRIT 2015 позволяет программистам в считанные минуты выбирать инструменты на основе особенностей деталей. Так экономится время, прежде затрачиваемое на листание каталогов с целью подбора идеального набора инструментов. Благодаря ESPRIT MachiningCloud Connection программисты имеют доступ к полной и актуальной инструментальной информации. Время программирования сокращается за счет исключения необходимости создания ручного инструмента.







Ещё из раздела технологии

    Традиционно электроды эрозионных металлорежущих станков измерялись двумя способами. Либо непосредственно на станке, и в это время агрегат не может выпускать детали, что вызывает ощутимые производственные потери. Либо на координатно-измерительной ...
      По информации компании Renishaw, изготавливаемая ею измерительная система Equator представляет собой радикально новую альтернативу традиционным технологиям точного измерения, заполняя на рынке ту нишу, к которой прежде никогда не обращались. С ...
        Технологические достижения в области конструирования и производства автомобильной техники быстро меняют требования к технологиям производства. Это касается не только новых процессов, но и таких уже давно применяющихся, как цилиндрическое шлифование ...
          Посетителям выставки IMTS 2016 компания OMAX Corporation продемонстрировала, как ее гидроабразивная технология, созданная для обеспечения успешных режущих производственных решений, работает на центрах JetMachining. Как при этом изготавливаются ...
            Компания Mitsubishi Electric предлагает решения по обслуживанию станков, предоставляя производителям ответ на проблемы нехватки рабочей силы и одновременно повышая производительность. Линейка продуктов LoadMate Plus компании Mitsubishi Electric ...
              Не так давно компания Siemens представила свои программно-аппаратные решения Sinumerik с числовым программным управлением, предлагая двойные пути для производителей станков и конечных пользователей-металлообработчиков. Улучшения в области ...
                Инновационной разработкой на рынке металлообработки стала система контроля PCS-100 компании Positive Contact Sensors. Новое устройство можно использовать при работе на токарных станках и обрабатывающих центрах различного типа. Конструкция PCS-100 ...
                  Один из американских производителей автомобильных трансмиссий решил увеличить срок службы используемого им инструмента и таким образом уменьшить издержки на одно отверстие. Компания West Ohio Tool уже делала для этого производителя твердосплавный ...
                    Инновационное программное обеспечение от NUM позволяет станкостроителям и модификаторам станков с числовым программным управлением предоставлять своим клиентам исключительно простые в использовании средства программирования заготовок и управления ...
                      Шероховатость плоских и сферических поверхностей деталей с максимальной точностью измеряется при помощи так называемых поворотных профилометров. До настоящего времени такие приборы производились только в США. Первым устройством, разработанным в ...
                        Этот инструмент разработан 2L как недорогое средство точечно-ударного маркирования металлоизделий. По словам представителя компании, внедрение данного инструмента открывает возможность участия в торгах для некрупных производителей на вакансиях, ...
                          Программное обеспечение OCTOPUZ 2.1 дает упрощенный подход к построению траекторий движения инструментов. Новый набор средств OCTOPUZ PathFinder автоматически определяет и устраняет ограничения и ошибки в программе. OCTOPUZ 2.1 опровергает ...
                          © 2026 Новости металлообработки

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com