Главная»технологии»Программный продукт ESPRIT 2015 повышает эффективность обработки
Программный продукт ESPRIT 2015 повышает эффективность обработки
29.04.2015
Новая версия программы автоматизированной металлообработки ESPRIT увеличивает производительность в широком спектре применений, генерируя более эффективные траектории и экономя время производства. Корпорация DP Technology выпустила ESPRIT 2015, последнюю версию своего флагманского программного обеспечения. Помимо увеличения производительности, новая версия также обнаруживает несколько новых функций, а также улучшений существующих функций. В частности, в таких областях, как интеллектуальная обработка, стратегическая обработка, обмен данными CAD-CAM и Cloud-Enabled CAM, облачно-автоматизированная металлообработка.
Интеллектуальные функции обработки ESPRIT 2015 ускоряют процесс обработки, обеспечивая при пятиосевой обработке движение инструмента по новым циклам, что уменьшает время цикла. Это делает возможной полную обработку заготовки за одну установку. Таковы требования конструкторов сложных и ответственных деталей. Пятиосевое перемещение инструмента Blade Roughing от ESPRIT генерируется на основе формы и размеров автоматизированно сконструированной детали, ее электронной версии, с необходимым равномерным припуском, а сразу же за этой операцией может следовать отделочная. ESPRIT 2015 обеспечивает уникальные возможности пятиосевой обработки, предоставляя пользователям больше возможностей касательно траектории инструмента с такими функциями, как черновая обработка и снятие фасок, говорит Седрик Саймэрд, директор DP Technology по глобальному маркетингу и коммуникациям. Черновая обработка позволяет пользователям удалять материал до слоя повсеместно одинаковой минимальной толщины, отделяющего заготовку от конечной формы. Устраняется необходимость в полуотделке. Производители прецизионных деталей для аэрокосмической, энергетической, медицинской и автомобильной промышленности существенно выигрывают от этих экономящих время операций. Другим интеллектуальным усовершенствованием обработки с ESPRIT 2015 является Port Roughing, новый пятикоординатный цикл операции чернового удаления материала внутри области, в которую инструмент входит через ограниченное отверстие. Форма траектории в данном случае замещает поверхность порта, двигаясь с поверхности внутрь области постоянными шагами.
Еще ESPRIT 2015 включает функции, которые повышают производительность обработки. Новая черновая стратегия Bottom Up позволяет программистам программировать оставление небольшого остаточного слоя в процессе резания. Более того, она может быть совмещена с ProfitMilling, технологией высокоскоростной черновой обработки, для увеличения общей производительности. ProfitMilling оптимизирует траекторию с учетом угла зацепления, стружечной нагрузки, боковой силы резания и скорости удаления материала для уменьшения времени цикла и значительного увеличения срока службы инструмента.
Стратегические возможности механической обработки ESPRIT 2015 расширены с полной переработкой потенциала автоматизации многозадачных станков с привнесением возможностей фрезерования, точки и сверления. Доступная для циклов торцевого, контурного и карманного фрезерования, новая функция автоматизации поддерживает осведомленность о наличии материала, удаленного за предыдущие операции. В результате резка осуществляется только в тех областях, где еще остался материал. Эта функция значительно снижает количество холостых движений инструмента и в итоге резко сокращает время цикла.
Дополнительные стратегические улучшения обработки сделаны путем оказания поддержки инструментам щелевого фрезерования в циклах Port Milling и Composite. Инструменты эти экономят время обработки на таких операциях, как фрезерование Т-образных пазов и прямоугольных уступов, и их геометрия обусловливает уменьшение усилий резания мягких материалов, что увеличивает срок службы инструмента. Бочкообразные резаки теперь поддерживаются в пятиосевых циклах Blade и Composite. Бочкообразные фрезы обеспечивают гораздо лучшее качество поверхности, чем шароконцевые фрезы, потому что их геометрия обеспечивает более эффективный радиус взаимодействия, результатом чего является минимизация встреч траекторий инструментов.
Новые возможности обмена данными в ESPRIT 2015 облегчают перемещения информации из системы CAD в среду CAM. Три новых геометрических типа, эскизы, профили и кривые, теперь доступны через обмен данных ESPRIT FX из Dassault Systemes CATIA, Parametric Technology Pro/ENGINEER и Siemens NX/UG. Дополнительной информацией, получаемой от этих типов, можно манипулировать с целью охвата сложных участков для черновых операций или продления поверхности для лучшей отделки кромок и ребер.
Еще одно важное усовершенствование обработки, обеспечиваемое ESPRIT 2015, способствует сокращению времени программирования за счет увеличения точности автоматизированного распознавания объектов. Расширенная поддержка Auto Chain для твердых поверхностей, петель и ребер позволяет создавать цепные объекты непосредственно на массивных моделях. Кроме того, команда распознавания характеристик переконструированных стенок автоматически распознает верхний и нижний пределы стенки, даже конической, на массивной модели.
Наконец, ESPRIT 2015 позволяет программистам в считанные минуты выбирать инструменты на основе особенностей деталей. Так экономится время, прежде затрачиваемое на листание каталогов с целью подбора идеального набора инструментов. Благодаря ESPRIT MachiningCloud Connection программисты имеют доступ к полной и актуальной инструментальной информации. Время программирования сокращается за счет исключения необходимости создания ручного инструмента.
Твердое точение – это токарная обработка деталей высокой твердости (выше 45 по шкале Роквелла) на токарном станке или обрабатывающем центре. Данный процесс рассматривается как альтернатива шлифованию, поскольку качество поверхности в данном случае ...
Лазерная маркировка и гравировка имеют решающее значение для уникальной идентификации детали, для соответствия требованиям стандартов брендинга. Однако ограничения мощностей и проблемы нехватки рабочей силы могут создать серьезные проблемы ...
ALIO Industries предлагает технологию Hybrid Hexapod, разработанную для обеспечения производственных процессов следующего поколения. Инженерами компании сконструированы прецизионные поворотные стенды TRUE NANO, совершающие высокоточные вращательные ...
При фрезеровании шпоночных пазов и иных канавок и желобков в металлических заготовках непрерывная жесткая подача инструмента была в ходу с 1970-х годов. Еще в середине 1990-х годов инструмент многих наиболее часто используемых станков имел ...
Одним из клиентов Okuma America Corp. является компания Precision Products, производитель высокоточных деталей для оружейной и других отраслей. Специалистами этой компании создано программное приложение для станков, которое упростило операции ...
Компания Stratasys объявила о выпуске принтера Origin Two. Использование этого принтера обеспечивает более высокую точность, особенно в условиях, когда приходится сталкиваться с проблемами в цепочке поставок, нехваткой материалов и меняющимися ...
Реализация любой металлообрабатывающей операции требует использование высокотехнологического газорезательного оборудования. Как раз такие станки и комплексы от европейских до отечественных производителей имеются у компании «Лионтулс». ...
Отношение глубины просверленного отверстия к диаметру этого отверстия есть соотношение, определяющее, может ли полученное отверстие называться глубоким отверстием. Гамма таких соотношений для глубоких отверстий начинается с 5 к 1 и простирается до ...
Теперь с помощью нового проволочного электроэрозионного станка с числовым программным управлением Mitsubishi MV4800-S Advance Type M800 можно выполнять 20-дюймовое резание в жидкой среде. Опциональная отливка системы автоматического перематывания ...
Компания FANUC America расширяет гамму своих предложений по обучению работе на оборудовании с числовым программным управлением с целью дальнейшего развития производственного персонала нового поколения. Теперь в набор навыков входит пятиосевое ...
Компания Methods Machine Tools внедряет всеобъемлющий комплекс программного обеспечения для многозадачных станков, обеспечивая наличие полного спектра токарно-фрезерных функций. Программное обоеспечение CAMplete TruePath разработано для ...
Разработанные для сборки готовых деталей в узлы, роботы Fuji Machine SmartWing обеспечивают простую, эффективную и доступную автоматизацию машиностроения. Использование при разработке новейших технологий позволяет роботам SmartWing обладать ...