Сегодня для того, чтобы успешно конкурировать на мировом рынке, стало критически важным внедрять станки с числовым программным управлением, работающие на более высоких скоростях и с ускоренной подачей, подчеркивает представитель компании HAIMER. Кроме того, многие обрабатывают проблемные материалы с использованием современных технологий резания и современных методов программирования. Однако совокупность таких факторов, как увеличение скоростей вращения шпинделя и подачи, новые конструкции режущих инструментов, новые методы программирования и использование сложных материалов, вызывает при использовании большинства систем крепления инструмента на основе трения микроползучесть режущего инструмента. Имеется в виду то, что режущий инструмент слегка перемещается и в конце концов может выскочить из держатель. До создания Safe-Lock единственным способом решить эту проблему было использование режущего инструмента с боковой фиксацией и соответствующей державки. Или плоского инструмента Weldon.
Из-за бокового зажима системы Weldon инструмент смещается от центра, что приводит к снижению стойкости инструмента, возникновению биений до 0,05 миллиметра и, как следствие, к снижению уровня чистоты поверхности и геометрической точности деталей.
Кроме того, узел держателя неуравновешен по своей природе, что заставляет снижать вышеозначенные скорости, что в свою очередь существенно снижает потенциальную производительность. И конструкторы HAIMER отреагировали на эту проблему, изобретя Safe-Lock.
Это электроэрозионно изготавливаемая форма в термоусадочном держателе. Когда оператор, сжимая держатель, вставляет режущий инструмент, последний входит в зацепление с формой Safe-Lock. Канавки в задней части режущего инструмента соответствуют таковым держателя.
Поскольку около 20 лицензированных производителей режущего инструмента стандартно предоставляет канавки Safe-Lock в задней части своих инструментов, эта функция в сочетании с точностью изготовления державок HAIMER в плане минимизации биений обеспечивает низкий уровень вибрации и эффективную обработку.
HAIMER Safe-Lock обеспечивает, помимо защиты от выдергивания, выдерживание биений в пределах 0,003 миллиметра. Только Safe-Lock обеспечивает максимальную скорость съема металла в сочетании с абсолютной надежностью и точностью процесса.
Благодаря увеличенным глубине резания и подаче скорость съема металла может быть увеличена до 100 процентов. В аналогичной степени уменьшается износ инструмента благодаря отличным характеристикам биения и балансировки.
С одной стороны, крепление Safe-Lock было создано в ответ на проблемы, с которыми ежедневно приходилось сталкиваться при тяжелой механической обработке. С другой, изначально это решение завоевало популярность в ходе выполнения заказов для аэрокосмической и энергетической отраслей.
Тем не менее экономия средств и времени отмечается не только в типичных случаях обслуживания аэрокосмоса, но и при фрезеровании широкой гаммы будущих деталей. В частности, клиенты, использующие современные высокоэффективные стратегии динамического фрезерования, предоставляемые компаниями, разрабатывающими соответствующее программное обеспечение, считают применение Safe-Lock абсолютной необходимостью.
Крепление Safe-Lock обеспечивает стопроцентную безопасность режущего инструмента и очень точное зажимание благодаря используемой форме в сочетании с точной посадкой по трению. Итак, удается избежать потери точности, выдергивания инструмента, вращения инструмента, а также повреждения заготовки или станка.
Компания OR LASER представила свою новейшую разработку в области металлоаддитивного производства, гибридный трехмерно-печатный и фрезерный станок ORLAS CREATOR. Данный агрегат объединяет преимущества аддитивного и субтрактивного изготовления изделий ...
На выставке International Manufacturing Technology Show, которая пройдет с 10 по 15 сентября 2012 года в Чикаго, Hexagon Metrology продемонстрирует PC-DMIS 2012, новую версию своего метрологического программного обеспечения. Данный софт обеспечивает ...
Инженеры Methods Machine Tools завершили работу над YASDA YMC 430 Version II, микрообрабатывающиим центром, предназначенным для сверхточного производства и тонкой отделки поверхности, что требуется при формировании мелких, но сложных ...
В одном из своих первых коммерческих приложений микросверлильный инструмент Ingersoll привнес стабильность в обработку, которую пользователь описывает как идеальный шторм. Сверление крошечной тонкостенной титановой медицинской детали посрамило все ...
FormAlloy Technologies, компания, занимающаяся аддитивным металлопроизводством, additive manufacturing, AM, выпустила вторую редакцию многобункерного устройства подачи порошка, известного как Alder Development Feeder, ADF. 16-бункерный ADF модульно ...
В последнее время появилось особенно много многозадачных станков с числовым программным управлением. Растет потребность в еще большем количестве фрезерно-токарных и токарно-фрезерных станков. История промышленности свидетельствует, что оператор ...
L.S. Starrett Company улучшила свою мультисенсорную систему технического зрения AVR300 линзой с увеличением 0,14 с самым большим для Starrett на сегодняшний день полем обзора в серии AVR, 60 на 48 миллиметров. Для большей эффективности и точности на ...
Компания BIG KAISER представила две версии резака C-Centering. Это многофункциональный резак для точечного сверления, центрирования и снятия фасок. Данный резак является индексируемым. В его конструкции используется специализированная вставка, с ...
В бизнесе металлообработки массачусетская компания Alpha Grainger Manufacturing уже почти полвека. Начинали братья Джейк и Гэри Грейнджер в гараже, но быстро создали бизнес с потенциалом расширения. Определенные средства были вложены в ...
На прошедшей с 17 по 22 ноября 2016 года в Токио выставке JIMTOF 2016 компания DMG MORI представила Robo2Go, мобильную систему автоматизации токарных центров с простейшим программным обеспечением через приложение Celos App. Внедрение ...
Компании Spring Technologies, разработчику программного обеспечения для моделирования процессов обработки на станках с числовым программным управлением, предстоит ввести мобильный пакет для своей основной платформы NCSimul Machine и программного ...
CGTech представляет новую версию программного обеспечения VERICUT, версия 8.2. Это программное обеспечение моделирования, контроля и оптимизации станка с числовым программным управлением имитирует все виды металлообработки с числовым программным ...