Сегодня для того, чтобы успешно конкурировать на мировом рынке, стало критически важным внедрять станки с числовым программным управлением, работающие на более высоких скоростях и с ускоренной подачей, подчеркивает представитель компании HAIMER. Кроме того, многие обрабатывают проблемные материалы с использованием современных технологий резания и современных методов программирования. Однако совокупность таких факторов, как увеличение скоростей вращения шпинделя и подачи, новые конструкции режущих инструментов, новые методы программирования и использование сложных материалов, вызывает при использовании большинства систем крепления инструмента на основе трения микроползучесть режущего инструмента. Имеется в виду то, что режущий инструмент слегка перемещается и в конце концов может выскочить из держатель. До создания Safe-Lock единственным способом решить эту проблему было использование режущего инструмента с боковой фиксацией и соответствующей державки. Или плоского инструмента Weldon.
Из-за бокового зажима системы Weldon инструмент смещается от центра, что приводит к снижению стойкости инструмента, возникновению биений до 0,05 миллиметра и, как следствие, к снижению уровня чистоты поверхности и геометрической точности деталей.
Кроме того, узел держателя неуравновешен по своей природе, что заставляет снижать вышеозначенные скорости, что в свою очередь существенно снижает потенциальную производительность. И конструкторы HAIMER отреагировали на эту проблему, изобретя Safe-Lock.
Это электроэрозионно изготавливаемая форма в термоусадочном держателе. Когда оператор, сжимая держатель, вставляет режущий инструмент, последний входит в зацепление с формой Safe-Lock. Канавки в задней части режущего инструмента соответствуют таковым держателя.
Поскольку около 20 лицензированных производителей режущего инструмента стандартно предоставляет канавки Safe-Lock в задней части своих инструментов, эта функция в сочетании с точностью изготовления державок HAIMER в плане минимизации биений обеспечивает низкий уровень вибрации и эффективную обработку.
HAIMER Safe-Lock обеспечивает, помимо защиты от выдергивания, выдерживание биений в пределах 0,003 миллиметра. Только Safe-Lock обеспечивает максимальную скорость съема металла в сочетании с абсолютной надежностью и точностью процесса.
Благодаря увеличенным глубине резания и подаче скорость съема металла может быть увеличена до 100 процентов. В аналогичной степени уменьшается износ инструмента благодаря отличным характеристикам биения и балансировки.
С одной стороны, крепление Safe-Lock было создано в ответ на проблемы, с которыми ежедневно приходилось сталкиваться при тяжелой механической обработке. С другой, изначально это решение завоевало популярность в ходе выполнения заказов для аэрокосмической и энергетической отраслей.
Тем не менее экономия средств и времени отмечается не только в типичных случаях обслуживания аэрокосмоса, но и при фрезеровании широкой гаммы будущих деталей. В частности, клиенты, использующие современные высокоэффективные стратегии динамического фрезерования, предоставляемые компаниями, разрабатывающими соответствующее программное обеспечение, считают применение Safe-Lock абсолютной необходимостью.
Крепление Safe-Lock обеспечивает стопроцентную безопасность режущего инструмента и очень точное зажимание благодаря используемой форме в сочетании с точной посадкой по трению. Итак, удается избежать потери точности, выдергивания инструмента, вращения инструмента, а также повреждения заготовки или станка.
Корпорация Fives Landis внедрила новую технологию внутридиаметрального и наружно-диаметрального шлифования, расширив тем самым портфолио своих технологий Landis-Bryant. После состоявшегося на выставке IMTS 2016 дебюта многоповерхностного шлифователя ...
Компания Essentium предлагает высокоскоростной экструзионный трехмерный принтер 280i HT. Эта система трехмерной печати промышленного уровня оснащена независимыми двойными экструдерами. Независимыми как от оси Y, так и от оси X. И это позволяет ...
Компания Preco анонсировала лазерную систему Lightning Bolt 2000, созданную для обработки высокоточных микродеталей из металлических, керамических и полимерных материалов. Система настраивается под инфракрасный, зеленый и ультрафиолетовый волновые ...
Компания Preco анонсировала лазерную систему Lightning Bolt 2000 для высокоточной микрообработки металлических, керамических и полимерных материалов. Система рассчитана на инфракрасный, ультрафиолетовый и зеленый волновые диапазоны, на ...
Не так давно компания REGO -FIX представила свои простые в использовании прецизионные центрирующие устройства 3D -EdgeMaster и испытательные оправки MasterBar . Инженеры REGO -FIX разработали эти продукты, чтобы помочь металлообработчикам улучшать ...
Новый многоосевой калибратор компании Renishaw способен измерять все шесть возможных степеней свободы точки за одну установку, в любой ориентации линейных осей, что обеспечивает существенное упрощение процесса и экономию времени по сравнению с ...
Ведущие инженеры признают преимущества очистки обработанных деталей в системах, функционирующих на водной основе, говорит Билл Уэстбрук, менеджер MecWash Systems по североамериканским операциям. Очистка на водной основе позволяет достигать ...
Компания oelheld предлагает высокоэффективное шлифовальное масло ToolGrind TC-X 620. Действие данной жидкости основано на аддитивной технологии. Точно такая же в свое время была использована при составлении флагманской серии SintoGrind, ...
MSC Software Corporation предлагает MSC Apex Generative Design, новое решение по оптимизации дизайна металлоизделий, предназначенное для повышения качества за счет автоматизации процессов конструирования со встроенными знаниями в области ...
Новая геометрия LC пластин Sandvik Coromant улучшает удаление стружки и повышает производительность обработки труднообрабатываемых материалов. В то время как обычные геометрические формы не предохраняют инструмент от забивания стружкой, LC позволяет ...
CHIRON Group расширила сферу своей деятельности в области металлообработки и автоматизации, включив в нее аддитивное производство. В результате мы теперь являемся поставщиком комплексных решений по изготовлению всех компонентов, которые невозможно ...
GROB Systems предлагает роботизированную ячейку GROB robot cell, GRC, которая в сочетании с G-модулями компании обеспечивает высокую гибкость и индивидуальную настройку для производства аэрокосмической техники, пресс-форм и штампов, медицинских ...