Сегодня для того, чтобы успешно конкурировать на мировом рынке, стало критически важным внедрять станки с числовым программным управлением, работающие на более высоких скоростях и с ускоренной подачей, подчеркивает представитель компании HAIMER. Кроме того, многие обрабатывают проблемные материалы с использованием современных технологий резания и современных методов программирования. Однако совокупность таких факторов, как увеличение скоростей вращения шпинделя и подачи, новые конструкции режущих инструментов, новые методы программирования и использование сложных материалов, вызывает при использовании большинства систем крепления инструмента на основе трения микроползучесть режущего инструмента. Имеется в виду то, что режущий инструмент слегка перемещается и в конце концов может выскочить из держатель. До создания Safe-Lock единственным способом решить эту проблему было использование режущего инструмента с боковой фиксацией и соответствующей державки. Или плоского инструмента Weldon.
Из-за бокового зажима системы Weldon инструмент смещается от центра, что приводит к снижению стойкости инструмента, возникновению биений до 0,05 миллиметра и, как следствие, к снижению уровня чистоты поверхности и геометрической точности деталей.
Кроме того, узел держателя неуравновешен по своей природе, что заставляет снижать вышеозначенные скорости, что в свою очередь существенно снижает потенциальную производительность. И конструкторы HAIMER отреагировали на эту проблему, изобретя Safe-Lock.
Это электроэрозионно изготавливаемая форма в термоусадочном держателе. Когда оператор, сжимая держатель, вставляет режущий инструмент, последний входит в зацепление с формой Safe-Lock. Канавки в задней части режущего инструмента соответствуют таковым держателя.
Поскольку около 20 лицензированных производителей режущего инструмента стандартно предоставляет канавки Safe-Lock в задней части своих инструментов, эта функция в сочетании с точностью изготовления державок HAIMER в плане минимизации биений обеспечивает низкий уровень вибрации и эффективную обработку.
HAIMER Safe-Lock обеспечивает, помимо защиты от выдергивания, выдерживание биений в пределах 0,003 миллиметра. Только Safe-Lock обеспечивает максимальную скорость съема металла в сочетании с абсолютной надежностью и точностью процесса.
Благодаря увеличенным глубине резания и подаче скорость съема металла может быть увеличена до 100 процентов. В аналогичной степени уменьшается износ инструмента благодаря отличным характеристикам биения и балансировки.
С одной стороны, крепление Safe-Lock было создано в ответ на проблемы, с которыми ежедневно приходилось сталкиваться при тяжелой механической обработке. С другой, изначально это решение завоевало популярность в ходе выполнения заказов для аэрокосмической и энергетической отраслей.
Тем не менее экономия средств и времени отмечается не только в типичных случаях обслуживания аэрокосмоса, но и при фрезеровании широкой гаммы будущих деталей. В частности, клиенты, использующие современные высокоэффективные стратегии динамического фрезерования, предоставляемые компаниями, разрабатывающими соответствующее программное обеспечение, считают применение Safe-Lock абсолютной необходимостью.
Крепление Safe-Lock обеспечивает стопроцентную безопасность режущего инструмента и очень точное зажимание благодаря используемой форме в сочетании с точной посадкой по трению. Итак, удается избежать потери точности, выдергивания инструмента, вращения инструмента, а также повреждения заготовки или станка.
Американская компания STC Dip Spin и швейцарская компания Forplan объединили свои усилия для расширения возможностей в области нанесения покрытий из цинковых хлопьев. Этот стратегический альянс позволяет им предлагать существующим и новым клиентам ...
Для того, чтобы удовлетворить растущий спрос на высокоскоростные роботы с высокой полезной нагрузкой, компания Uchimura Robotics присоединилась к сети дистрибьюторов TM Robotics. В свою очередь, TM Robotics является авторизованным партнером Shibaura ...
Недавние усовершенствования системы управления Hurco MAX5 привели к тому, что теперь она включает функцию 3D Import с технологией 3D DXF. Эта функция управления позволяет пользователю-металлообработчику просто загружать файл, который он получает от ...
Saint-Gobain Abrasives представила фибродиски Norton RazorStar, быстросменные диски и ремни с инновационным керамическим зерном специальной формы, революционную технологию, обеспечивающую повышенную производительность даже в самых тяжелых условиях ...
Станок для резания листового металла V303 можно заказать в компании Voortman Steel Machinery. Он оснащается разработанным компанией Voortman Steel Machinery управляющим программным обеспечением VACAM с функцией буфера, так что несколько задач могут ...
Компания Turning Concepts разработала систему Roll On Roll Off для накатывания осевой резьбы на станках с числовым программным управлением. Такой инструмент используется для накатывания резьбы наружного диаметра на конце детали. На станках же с ...
Резьбонарезной станок Monnier + Zahner (MZ) 500 D-drive, представленный компанией Koepfer America, предлагает технологию числового программного управления в сочетании с компактным расположением в цехе всем, кого интересует получение ...
Корпорация Nikon выпустила VOXLS 20 C 225, новейшее дополнение к линейке рентгеновских систем VOXLS . Эта система основана на принципах систем VOXLS серий 30 и 40. Здесь налицо и максимальные возможности при эффективном использовании пространства, и ...
Скопление металлической стружки и мусора на токарных станках с числовым программным управлением может привести к повреждению, снижению точности и сокращению срока службы изделий. Кроме того, это может вызвать проблемы при попытке избавиться от ...
Не так давно компания Makino представила right-sized, то есть подходящего размера пятиосный обрабатывающий центр для выпуска сложных алюминиевых деталей аэрокосмического назначения. Североамериканское аэрокосмическое производство становится все ...
Станкостроительная компания BEHRINGER предлагает пильный станок HBE411A, расширение своей серии станков HBE Dynamic, предназначенных для резания труб благодаря уникальной системе регулирования давления резания. Станки этой серия отвечают наиболее ...
Компания Kitamura Machinery представила пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр Mytrunnion-5G, что еще больше расширило линейку пятиосевых станков Mytrunnion. Центр Mytrunnion-5G как в механическом, так и в электронном отношении разработан ...