Главная»технологии»Криогенная обработка инструмента повышает его износоустойчивость
Криогенная обработка инструмента повышает его износоустойчивость
09.06.2021
Криогенная обработка инструментальной стали, это глубокое ее охлаждение, при котором молекулярная структура металла становится криогенной и более износоустойчивой. Компания CryoPlus предлагает криогенные услуги, в частности, металлообработчикам, осуществляющим, например, штамповку, резание и сварку. Обрабатываются таким образом металлорежущие инструменты, а также пуансоны и матрицы. Кроме того, оружейные стволы, компоненты двигателей и многое другое. Процесс, управляемый компьютером, осуществляется в соответствии с предписанным графиком. В течение определенного времени температура обрабатываемого объекта поддерживается на уровне минус 184 градуса, после чего объект медленно возвращается к комнатной температуре. Для многих инструментальных сталей этапу глубокой криогенной обработки должен предшествовать этап предварительного кондиционирования, собственно, кратковременного отпуска. После глубокой заморозки материалы необходимо закалять до температуры около плюс 184 градусов.
Эта температура различна для разных материалов, и время обработки варьируется для разных поперечных сечений обрабатываемых объектов. Следует учитывать разницу между глубокой и неглубокой криогенной обработкой.
При обработке температурой минус 84 градуса в течение короткого периода времени, называемой неглубокой криогеникой обработкой, используется сухой лед. Этот метод не превращает весь остаточный аустенит в мартенсит и не снимает напряжения.
В ходе глубокой криогенной обработки деталь охлаждается до минус 184 градусов в течение многих часов, при этом жидкий азот закачивается в хорошо изолированную камеру через определенные промежутки времени. Криогенная обработка увеличивает сопротивление абразивному износу, повышает прочность на разрыв и снижает хрупкость всего за одну постоянную обработку.
При этом создается более плотная молекулярная структура и закрывается структура зерен, в результате чего увеличивается площадь контактной поверхности, что снижает трение, нагрев и износ. Криогенная обработка изменяет всю структуру, а не только поверхность. Последующие операции полировки или переточки не влияют на постоянное улучшение обработки.
Криогенная обработка может использоваться для улучшения характеристик инструментов как с покрытием, так и без оного. Анодированные поверхности или металлы, такие, как алюминий, имеют более длительный срок службы.
Кроме того, создается лучший проводник. Металлу обеспечивается лучшая электропроводность. Когда криогенно-обработанный инструмент изнашивается, степень износа менее серьезна. Износ протекает медленнее и более однородно.
Следовательно, для повторной заточки необходимо удалять меньше материала. Заказчики сообщают, что скорость съема материала составляет менее половины таковой для обычного материала, снимаемого при повторной заточке.
Криогенная обработка снижает стоимость продукта металлообработки за счет увеличения долговечности инструмента, уменьшения количества брака и сокращения дорогостоящих простоев.
Компания Greenerd Press & Machine объявила о выпуске новейшей модели с нагретыми плитами площадью 0,93 квадратных метров, поддерживающими температуру поверхностей до 260 градусов. Пресс также оснащен системой перемещения пресс-формы, которая ...
Эта технология, являющаяся результатом обширных исследований и разработок, кардинально изменит подход компаний по всему миру к проведению шлифовальных операций. В эпоху перемен и растущих требований в производственной сфере стремление к совершенству ...
Компания Aerotech объявила о выпуске революционной версии DrillOptimizer усовершенствованной функции AeroScriptPlus для систем гальванического сканирования. Разработанная для производителей оборудования, использующих лазерное сверление с ...
Компания OPEN MIND Technologies AG представила hyperMILL 2019.2, новую версию своего всеобъемлющего пакета программного обеспечения автоматизированного конструирования и обработки. Новейшее программное обеспечение hyperMILL предлагает ряд новых ...
Компания CAMBRIO, ведущий CAD/CAM-новатор в области металлообработки, объявила о выпуске новой версии программного обеспечения GibbsCAM, а именно GibbsCAM 2022. Вице-президент направления GibbsCAM Ник Сперретт говорит, что последние разработки ...
CAMplete TruePath от CAMplete Solutions представляет собой простое в использовании приложение, предназначенное для эффективного и безопасного использования с выходом пользователя из его системы автоматизированной металлообработки на пятиосевой ...
Последней разработкой ConceptLaser является лазерная производственная платформа Mlab cusing R, которая может производить компоненты из титана, а также кобальта, хрома, нержавеющей стали и драгметаллов. Это расширяет диапазон применения данной ...
Компания Sandvik Coromant представила пакет решений CoroPlus для промышленного Интернета вещей, IIoT, созданный для того, чтобы помочь производителям подготовиться к работе в Industry 4.0. Концепция разработана специально для улучшения контроля ...
Компания Delcam выпустила 2015-версию своей CAM-системы FeatureCAM, имеющую ряд усовершенствований. Таковые касаются трехосного фрезерования, двухосного и пятиосного сверления и точения. Кроме того, комплексной функции точение-фрезерование, а также ...
Компания DN Solutions , ранее Doosan , представит новую серию пространственно-печатного оборудования DLX на выставке EMO в Ганновере с 22 по 26 сентября 2025 года. С добавлением в свой ассортимент продукции 3 D -принтера по металлу компания DN ...
Компания Exact Metrology, подразделение In-Place Machining Company, поставщика комплексных услуг в области пространственной метрологии, арендует сканер ZEISS METROTOM 1 CT. С помощью этого прибора пользователи могут измерять скрытые дефекты и ...
Компания Perceptron внедрила мультисенсор Expert CMM с числовым программным управлением, который объединяет возможности сенсорного зонда и лазерного сканера в одной измерительной станции, управляемой сенсорным программным обеспечением. Expert CMM ...