Главная » технологии » Криогенная обработка инструмента повышает его износоустойчивость
Криогенная обработка инструмента повышает его износоустойчивость
09.06.2021
Криогенная обработка инструментальной стали, это глубокое ее охлаждение, при котором молекулярная структура металла становится криогенной и более износоустойчивой. Компания CryoPlus предлагает криогенные услуги, в частности, металлообработчикам, осуществляющим, например, штамповку, резание и сварку. Обрабатываются таким образом металлорежущие инструменты, а также пуансоны и матрицы. Кроме того, оружейные стволы, компоненты двигателей и многое другое. Процесс, управляемый компьютером, осуществляется в соответствии с предписанным графиком. В течение определенного времени температура обрабатываемого объекта поддерживается на уровне минус 184 градуса, после чего объект медленно возвращается к комнатной температуре. Для многих инструментальных сталей этапу глубокой криогенной обработки должен предшествовать этап предварительного кондиционирования, собственно, кратковременного отпуска. После глубокой заморозки материалы необходимо закалять до температуры около плюс 184 градусов.
Эта температура различна для разных материалов, и время обработки варьируется для разных поперечных сечений обрабатываемых объектов. Следует учитывать разницу между глубокой и неглубокой криогенной обработкой.
При обработке температурой минус 84 градуса в течение короткого периода времени, называемой неглубокой криогеникой обработкой, используется сухой лед. Этот метод не превращает весь остаточный аустенит в мартенсит и не снимает напряжения.
В ходе глубокой криогенной обработки деталь охлаждается до минус 184 градусов в течение многих часов, при этом жидкий азот закачивается в хорошо изолированную камеру через определенные промежутки времени. Криогенная обработка увеличивает сопротивление абразивному износу, повышает прочность на разрыв и снижает хрупкость всего за одну постоянную обработку.
При этом создается более плотная молекулярная структура и закрывается структура зерен, в результате чего увеличивается площадь контактной поверхности, что снижает трение, нагрев и износ. Криогенная обработка изменяет всю структуру, а не только поверхность. Последующие операции полировки или переточки не влияют на постоянное улучшение обработки.
Криогенная обработка может использоваться для улучшения характеристик инструментов как с покрытием, так и без оного. Анодированные поверхности или металлы, такие, как алюминий, имеют более длительный срок службы.
Кроме того, создается лучший проводник. Металлу обеспечивается лучшая электропроводность. Когда криогенно-обработанный инструмент изнашивается, степень износа менее серьезна. Износ протекает медленнее и более однородно.
Следовательно, для повторной заточки необходимо удалять меньше материала. Заказчики сообщают, что скорость съема материала составляет менее половины таковой для обычного материала, снимаемого при повторной заточке.
Криогенная обработка снижает стоимость продукта металлообработки за счет увеличения долговечности инструмента, уменьшения количества брака и сокращения дорогостоящих простоев.
При очистке или обезжиривании металлов важно выбрать чистящую жидкость, которая защищает от мгновенной ржавчины. Также важно учитывать метод очистки, так как высокое давление и сильное перемешивание могут привести к пенообразованию. Для решения ...
Новые продукты из разряда систем автоматизированного проектирования появляются почти ежемесячно. Во всяком случае, в начале каждого очередного года. И в 2015 году не случилось никаких изменений в этой тенденции. Совсем недавно EdgeCAM, ...
Цифровые решения UNITED GRINDING, разработанные для решения задач дигитализации Industry 4.0, предназначены для повышения производительности и доступности производства при одновременном упрощении технологических задач. Цифровые решения, построенные ...
Крупнейший в мире производитель автомобилей готовится к будущему. В течение следующих нескольких лет Volkswagen совершит радикальный переход к e-mobility, и завод Volkswagen в Цвиккау, Германия, будет играть ключевую роль в этом процессе. Создавая ...
В системе производства прецизионных деталей есть две сферы, computer aided design и computer aided manufacturing. Автоматизированное конструирование и автоматизированное собственно изготовление. К первой сфере принадлежат программисты-дизайнеры, то ...
Многоосная металлообработка обеспечивает множество преимуществ производителям, которые могут правильно использовать и реализовывать возможности этой технологии. В конечном счете, это эффективный шаг к автоматизации производства, это возможность ...
Компания Scotchman Industries анонсировала новую циркулярную холодную пилу с автоматической загрузкой для существующей линейки решений для резки металла. Новый станок CPO 350 Auto Loader от Scotchman представляет собой полностью автоматическую ...
Режущие вставки, или режущие пластины, WBH20 и WBS10 от Walter, новое дополнение к лезвиям последнего поколения, изготавливаемым из сплавов нитрида бора, разработаны для обеспечения оптимального качества поверхности, высокой надежности процесса и ...
Последняя версия CAD/CAM-комплекса hyperMill от Open Mind включает ряд оптимизированных функций, новых стратегий обработки и интуитивных функций, которые, по словам разработчика, в еще большей степени будут использовать возможности современных ...
Платформа IoT Edge от ClearBlade использует технологию Edge AI для прогнозирования производительности в таких отраслях, как железнодорожная и аэрокосмическая. Эрик Симон, выпускник Научного колледжа Университета Пердью, основал ClearBlade в 2007 ...
Компания EOS предлагает систему EOS M 300-4, являющуюся частью более широкой модульной платформы трехмерной металлопечати EOS M 300, разработанной для аддитивного производства. Внедрение EOS M 300-4 расширяет портфолио систем прямого металлического ...