Главная»технологии»Криогенная обработка инструмента повышает его износоустойчивость
Криогенная обработка инструмента повышает его износоустойчивость
09.06.2021
Криогенная обработка инструментальной стали, это глубокое ее охлаждение, при котором молекулярная структура металла становится криогенной и более износоустойчивой. Компания CryoPlus предлагает криогенные услуги, в частности, металлообработчикам, осуществляющим, например, штамповку, резание и сварку. Обрабатываются таким образом металлорежущие инструменты, а также пуансоны и матрицы. Кроме того, оружейные стволы, компоненты двигателей и многое другое. Процесс, управляемый компьютером, осуществляется в соответствии с предписанным графиком. В течение определенного времени температура обрабатываемого объекта поддерживается на уровне минус 184 градуса, после чего объект медленно возвращается к комнатной температуре. Для многих инструментальных сталей этапу глубокой криогенной обработки должен предшествовать этап предварительного кондиционирования, собственно, кратковременного отпуска. После глубокой заморозки материалы необходимо закалять до температуры около плюс 184 градусов.
Эта температура различна для разных материалов, и время обработки варьируется для разных поперечных сечений обрабатываемых объектов. Следует учитывать разницу между глубокой и неглубокой криогенной обработкой.
При обработке температурой минус 84 градуса в течение короткого периода времени, называемой неглубокой криогеникой обработкой, используется сухой лед. Этот метод не превращает весь остаточный аустенит в мартенсит и не снимает напряжения.
В ходе глубокой криогенной обработки деталь охлаждается до минус 184 градусов в течение многих часов, при этом жидкий азот закачивается в хорошо изолированную камеру через определенные промежутки времени. Криогенная обработка увеличивает сопротивление абразивному износу, повышает прочность на разрыв и снижает хрупкость всего за одну постоянную обработку.
При этом создается более плотная молекулярная структура и закрывается структура зерен, в результате чего увеличивается площадь контактной поверхности, что снижает трение, нагрев и износ. Криогенная обработка изменяет всю структуру, а не только поверхность. Последующие операции полировки или переточки не влияют на постоянное улучшение обработки.
Криогенная обработка может использоваться для улучшения характеристик инструментов как с покрытием, так и без оного. Анодированные поверхности или металлы, такие, как алюминий, имеют более длительный срок службы.
Кроме того, создается лучший проводник. Металлу обеспечивается лучшая электропроводность. Когда криогенно-обработанный инструмент изнашивается, степень износа менее серьезна. Износ протекает медленнее и более однородно.
Следовательно, для повторной заточки необходимо удалять меньше материала. Заказчики сообщают, что скорость съема материала составляет менее половины таковой для обычного материала, снимаемого при повторной заточке.
Криогенная обработка снижает стоимость продукта металлообработки за счет увеличения долговечности инструмента, уменьшения количества брака и сокращения дорогостоящих простоев.
3D Systems Corporation заключила соглашение о покупке всех акций, выпущенных израильской компанией Cimatron, за 97 миллионов долларов. Директора обеих компаний единогласно одобрили сделку. Стороны рассчитывают закрыть покупку в I квартале 2015 года. ...
DELCAM выпустила PartMaker 2016 R2, последнюю версию своего программного обеспечения PartMaker для программирования станков с числовым программным управлением. Токарных, фрезерных, проволочных электроэрозионных, фрезерно-токарных центров, токарных ...
Детектор поломки инструмента TD 110, специально разработанный для быстрого обнаружения поломки инструмента во время его использования внутри станка, предлагает корпорация HEIDENHAIN. Обеспечивая бесконтактную проверку сверл и концевых фрез, детектор ...
Компания SprutCAM Tech обновила мобильное приложение Robot Calibration, которое теперь поддерживает роботы 14 ведущих производителей промышленных роботов. Приложение предназначено для точной калибровки центральной точки инструмента и автоматической ...
Компания Hexagon Metrology предлагает новые опции для последней версии своей производственной координатно-измерительной машины TIGO SF, которые обеспечивают простую интеграцию в полностью автоматизированные линейные или близкие к линейным ...
Компания Verisurf Software выпустила Verisurf 2018 Update 1, последнее обновление измерительного программного обеспечения автоматизированного контроля качества. Система контроля качества предусматривает составление отчетов, сканирование и ...
Геометрическая модель SolidWorks является основой, на которой создаются формообразующие элементы технологической оснастки и осуществляется численное моделирование процессов металлообработки на станках с числовым программным управлением. Модуль ...
Новые обновления программного обеспечения добавляют 50 эффективных и простых в использовании функций сотрудничающим роботам, они же коботы, collaborative robots, cobots, линейки OB7. Выпускаеи эти коботы Productive Robotics партнер Absolute Machine ...
Компания Edge Technologies представила новейшую версию FMB Turbo 3-38, автоматического загрузчика магазина прутков, предназначенного для подачи круглого, квадратного и шестиугольного пруткового материала на токарные станки с числовым программным ...
Осенью 2016 года увидел свет первый доклад Столетнего исследования Стэнфордского университета, назвавший основные тренды развития и использования искусственного интеллекта. Одним из них стала повсеместная и массовая замена человеческого труда ...
Tebis America, разработчик программных CAD/CAM-систем для отраслей изготовления инструмента, штамповочных и литейных форм, а также аэрокосмической и автомобильной отраслей, представила третий выпуск программного обеспечения Version 4.0. В числе ...
Разработчик программного обеспечения для станков с ЧПУ, компания Gibbs and Associates, обращает внимание профессионального сообщества на ряд новых возможностей своей программы GibbsCAM. Речь идет об оптимизации бесшовной интеграции с САПР-платформой ...