Главная»технологии»Криогенная обработка инструмента повышает его износоустойчивость
Криогенная обработка инструмента повышает его износоустойчивость
09.06.2021
Криогенная обработка инструментальной стали, это глубокое ее охлаждение, при котором молекулярная структура металла становится криогенной и более износоустойчивой. Компания CryoPlus предлагает криогенные услуги, в частности, металлообработчикам, осуществляющим, например, штамповку, резание и сварку. Обрабатываются таким образом металлорежущие инструменты, а также пуансоны и матрицы. Кроме того, оружейные стволы, компоненты двигателей и многое другое. Процесс, управляемый компьютером, осуществляется в соответствии с предписанным графиком. В течение определенного времени температура обрабатываемого объекта поддерживается на уровне минус 184 градуса, после чего объект медленно возвращается к комнатной температуре. Для многих инструментальных сталей этапу глубокой криогенной обработки должен предшествовать этап предварительного кондиционирования, собственно, кратковременного отпуска. После глубокой заморозки материалы необходимо закалять до температуры около плюс 184 градусов.
Эта температура различна для разных материалов, и время обработки варьируется для разных поперечных сечений обрабатываемых объектов. Следует учитывать разницу между глубокой и неглубокой криогенной обработкой.
При обработке температурой минус 84 градуса в течение короткого периода времени, называемой неглубокой криогеникой обработкой, используется сухой лед. Этот метод не превращает весь остаточный аустенит в мартенсит и не снимает напряжения.
В ходе глубокой криогенной обработки деталь охлаждается до минус 184 градусов в течение многих часов, при этом жидкий азот закачивается в хорошо изолированную камеру через определенные промежутки времени. Криогенная обработка увеличивает сопротивление абразивному износу, повышает прочность на разрыв и снижает хрупкость всего за одну постоянную обработку.
При этом создается более плотная молекулярная структура и закрывается структура зерен, в результате чего увеличивается площадь контактной поверхности, что снижает трение, нагрев и износ. Криогенная обработка изменяет всю структуру, а не только поверхность. Последующие операции полировки или переточки не влияют на постоянное улучшение обработки.
Криогенная обработка может использоваться для улучшения характеристик инструментов как с покрытием, так и без оного. Анодированные поверхности или металлы, такие, как алюминий, имеют более длительный срок службы.
Кроме того, создается лучший проводник. Металлу обеспечивается лучшая электропроводность. Когда криогенно-обработанный инструмент изнашивается, степень износа менее серьезна. Износ протекает медленнее и более однородно.
Следовательно, для повторной заточки необходимо удалять меньше материала. Заказчики сообщают, что скорость съема материала составляет менее половины таковой для обычного материала, снимаемого при повторной заточке.
Криогенная обработка снижает стоимость продукта металлообработки за счет увеличения долговечности инструмента, уменьшения количества брака и сокращения дорогостоящих простоев.
Rocklin Manufacturing представила Rocklinizer Automation , первое готовое решение по автоматизации, для своей линейки оборудования для нанесения карбида вольфрама Rocklinizer . Запатентованный процесс искрового осаждения Rocklinizer предусматривает ...
Не так давно компания Absolute Machine Tools продемонстрировала сверление с автоматической загрузкой заготовок и выгрузкой готовых оружейных стволов. В составе ячейки автоматизированного сверления ствола пистолета одноосный четырехшпиндельный станок ...
Запатентованная система Royal Rota-Rack представляет собой автоматический накопитель, который можно использовать с любым токарным станком с числовым программным управлением с прутковой подачей для безопасного сбора готовых деталей, обеспечивая ...
Преимущества внедрения робототехники и автоматизации очевидны. Это способствует снижению затрат, повышение производительности и увеличению мощности, свидетельствует менеджмент Phillips Corporation. Для того же, чтобы извлечь выгоду из этих ...
Оксидирование есть создание оксидной пленки на поверхности изделия или заготовки в результате окислительно-восстановительной реакции. Оксидирование используют преимущественно для получения защитных и декоративных покрытий, а также для формирования ...
В сегодняшней глобальной конкурентной производственной среде имеет значение грамотная организация каждого этапа производственного процесса. А автоматизация и инженерные службы могут помочь производителю извлечь максимальную выгоду из его инвестиций ...
Компания Comau представила сочетание автоматизации и пятиосевой обработки с числовым программным управлением, каковое решение обеспечивает гибкость, динамичность, жесткость и точность при обработке крупногабаритных заготовок легких деталей, ...
Компания Bystronic представила роботизированную сварочную ячейку Bystronic на базе CLOOS . Три модели роботизированных сварочных модулей на базе CLOOS , микроячейка, компактная ячейка и компактная система, имеют свою область применения в зависимости ...
Компания 4D Technology, дочерняя компания Onto Innovation, установила и ввела в эксплуатацию автоматизированную систему контроля 4Di InSpec AT на инженерном предприятии ведущего производителя авиационных двигателей. Мы разработали 4Di InSpec AT ...
На сегодняшний день предлагаемая Ajan Electronic автоматизированная система плазменной резки нового поколения, агрегат Ajan HP260, является единственной в своей группе, способной резать металл толщиной от 0,5 до 100 миллиметров. Кроме того, впервые ...
168 Manufacturing представит на выставке IMTS свою автоматизированную систему управления охлаждающей жидкостью FullShop . Системы FullShop , включающие флагманскую серию FS 120 и более новую серию FS 40, контролируют и пополняют все поддоны станков ...
Компания UNITED GRINDING North America представила функцию для заточных станков WALTER под названием Automated Tool Production , ATP . Теперь благодаря этой новой системе WALTER предлагает решение по автоматизации обработки цилиндрических ...