Главная»технологии»Криогенная обработка инструмента повышает его износоустойчивость
Криогенная обработка инструмента повышает его износоустойчивость
09.06.2021
Криогенная обработка инструментальной стали, это глубокое ее охлаждение, при котором молекулярная структура металла становится криогенной и более износоустойчивой. Компания CryoPlus предлагает криогенные услуги, в частности, металлообработчикам, осуществляющим, например, штамповку, резание и сварку. Обрабатываются таким образом металлорежущие инструменты, а также пуансоны и матрицы. Кроме того, оружейные стволы, компоненты двигателей и многое другое. Процесс, управляемый компьютером, осуществляется в соответствии с предписанным графиком. В течение определенного времени температура обрабатываемого объекта поддерживается на уровне минус 184 градуса, после чего объект медленно возвращается к комнатной температуре. Для многих инструментальных сталей этапу глубокой криогенной обработки должен предшествовать этап предварительного кондиционирования, собственно, кратковременного отпуска. После глубокой заморозки материалы необходимо закалять до температуры около плюс 184 градусов.
Эта температура различна для разных материалов, и время обработки варьируется для разных поперечных сечений обрабатываемых объектов. Следует учитывать разницу между глубокой и неглубокой криогенной обработкой.
При обработке температурой минус 84 градуса в течение короткого периода времени, называемой неглубокой криогеникой обработкой, используется сухой лед. Этот метод не превращает весь остаточный аустенит в мартенсит и не снимает напряжения.
В ходе глубокой криогенной обработки деталь охлаждается до минус 184 градусов в течение многих часов, при этом жидкий азот закачивается в хорошо изолированную камеру через определенные промежутки времени. Криогенная обработка увеличивает сопротивление абразивному износу, повышает прочность на разрыв и снижает хрупкость всего за одну постоянную обработку.
При этом создается более плотная молекулярная структура и закрывается структура зерен, в результате чего увеличивается площадь контактной поверхности, что снижает трение, нагрев и износ. Криогенная обработка изменяет всю структуру, а не только поверхность. Последующие операции полировки или переточки не влияют на постоянное улучшение обработки.
Криогенная обработка может использоваться для улучшения характеристик инструментов как с покрытием, так и без оного. Анодированные поверхности или металлы, такие, как алюминий, имеют более длительный срок службы.
Кроме того, создается лучший проводник. Металлу обеспечивается лучшая электропроводность. Когда криогенно-обработанный инструмент изнашивается, степень износа менее серьезна. Износ протекает медленнее и более однородно.
Следовательно, для повторной заточки необходимо удалять меньше материала. Заказчики сообщают, что скорость съема материала составляет менее половины таковой для обычного материала, снимаемого при повторной заточке.
Криогенная обработка снижает стоимость продукта металлообработки за счет увеличения долговечности инструмента, уменьшения количества брака и сокращения дорогостоящих простоев.
Занятые в автомобильной промышленности конструкторы, как никогда ранее, сталкиваются с серьезной проблемой обеспечения гибкости производства. Производителям постоянно приходится сталкиваться с модифицированным ассортиментом компонентов. Например, ...
Программное обеспечение Mastercam 2020 Lathe разработано для представления и программирования любого CAD-файла от черновой до точной чистовой обработки Dynamic Motion с целью предоставления пользователям множества вариантов точного вытачивния ...
Программное обеспечение управления инструментальными данными от TDM Systems представляет собой комплексную программу сбора данных и управления как инструментами, так и их группами, а также системами крепежа и настройки. Оно устраняет проблему ...
Инструмент FINISHLINE A с вращающимися щетками обеспечивает возможность агрессивного скругления кромок и нелинейной отделки поверхности. Для достижения желаемых результатов доступен широкий ассортимент вращающихся щеток. В настоящее время агрегат A ...
Многие производства нуждаются в технике, которая поможет решить проблему очистки различных поверхностей перед их последующей покраской или другими видами обработки. И хорошим вариантом в данной ситуации является использование дробеструйного ...
На выставке WESTEC 2017, которая с 12 по 14 сентября пройдет в Лос-Анджелесе, компания Mitsubishi Electric продемонстрирует серию систем числового программного управления М8, каковые системы предназначены для осуществления быстрой, точной и ...
Программное обеспечение VISI от Vero Software признано одним из ведущих в мире комплексов программных решений для компьютерного моделирования и конструирования прессформ, штампов, матриц и фильер. Это уникальное сочетание приложений, полностью ...
Конвейер MunchMan нового поколения от Jorgensen Conveyor and Filtration Solutions предназначен для управления длинноволокнистой, генерирующей сгустки металлической стружкой, образующейся при высокоскоростных токарных и фрезерных операциях. Последняя ...
По информации FANUC Factory Automation America, специалистам компании удалось интегрировать новый пакет адаптивного управления iAdapt S в разработанную компанией систему числового программного управления с целью увеличения производительности станка. ...
Компания OPEN MIND поддерживает исследовательский проект Ганноверского института технологии производства и станкостроения Лейпцигского университета. Специалисты института исследовали, можно ли экономить энергию при выполнении механических работ, ...
NewTek Sensor Solutions предлагает расширенное семейство подпружиненных датчиков LVDT для точного и воспроизводимого измерения размеров компонентов в рамках систем обеспечения качества производства. Доступные в версиях с приводом от переменного и ...
Yxlon International представила новую операционную концепцию с универсальной рентгеновской и компьютерно-томографической системой YXLON UX20. Специализированные рентгенологические знания больше не являются обязательными, говорят представители ...