nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Автоматизированная система плазменной резки Ajan HP260

Автоматизированная система плазменной резки Ajan HP260

На сегодняшний день предлагаемая Ajan Electronic автоматизированная система плазменной резки нового поколения, агрегат Ajan HP260, является единственной в своей группе, способной резать металл толщиной от 0,5 до 100 миллиметров. Кроме того, впервые в мире стал возможен быстрый переход из одного рабочего диапазона в другой в автоматичемком режиме. В результате не только возросла производительность, но и появилась возможность резки нержавеющего металла толщиной 150 миллиметров быстрее, чем аппаратами других фирм с 600-амперными источниками питания.

В автоматизированной системе плазменной резки эргономично проработана центральная панель управления станком, в свою очередь, включающая множество управляющих систем. Наличие данного комплекса систем позволяет полностью отказаться от ручного управления, что в свою очередь минимизирует проблемы эксплуатации станка, сводя к нулю человеческий фактор.

На центральную панель вынесены функции включения источника плазменной дуги, системы фильтрации отработанных газов и приточно-вытяжной вентиляции. Данный способ размещения управляющих выключателей наиболее рационален, так как позволяет правильно соблюдать производственный цикл и избегать ошибок при эксплуатации данного оборудования.

Система автоматического регулирования газа является неотъемлемой частью станка как плазменной, так и газокислородной резки. Включает блок числового программного управления, дополнительную микросхему и сервоклапаны для выполнения особо точных замеров давления и смешивания газов в нужном процентном отношении. Для выбранных параметров резки система подбирает необходимый вид газа, рассчитывает его давление, высоту резака при прокалывании металла, время прокалывания, высоту резака в процесе резки, напряжение дуги.

В классической системе при смене разрезаемого материала или при переходе с резки на маркировку одного и того же вида металла необходимо каждый раз переподключать газовый шланг длиной 5-10 метров, что вынуждает терять 1-2 минуты, кроме того, 100-200 литров газа. В подобной ситуации автоматическая система регулирования подачи газа Ajan переключает агрегат из режима резки в режим маркировки без потери газа. Потеря же времени не превышает 0,1 секунды.

Возможность быстрого автоматического изменения давления и регулировки потоков газа позволяет быстро прогревать поверхность металла. По сравнению с другими машинами быстрее в 3-5 раз. В системе же, о которой идет речь, прогревание поверхности металла, обычно требующее 30 секунд, осуществляется за 5.

Только в машинах Alan возможно объединение функций Arc, Swith и Automatic. Первая определяет рабочую высоту плазмотрона над окрашенными, покрытыми нейлоном поверхностями и оксидированными стальными листами малой толщины. Другим путем точно определить это невозможно, так как при использовании метода касания лист металла может прогнуться под давлением плазмотрона, и рабочая высота установится неверно.

Вторая рассчитана на работу с листами большей толщины. Это так называемый метод скользящих опор, используемый при непрогибании листа. При определении высоты плазмотроном таким образом продлевается срок службы электрода и сопла, так как удается обойтись без зажигания дуги.

Автоматическое же определение высоты плазмотрона над рабочей поверхностью применяется во многих случаях, но при отсутствии скользящих опор скорость перемещения по оси Z в первом приближении резко снижается и составляет примерно 1 метр в минуту. А при совместном использовании Automatic и Switch скорость увеличивается до 6 метров в минуту.

Сергей ЗОЛОТОВ




Ещё из раздела технологии

    Okuma America Corporation объявила о выпуске новой линейки продуктов робототехники, которая расширит линейку металлорежущих станков и с числовым программным управлением и соответствующих технологий. Речь идет о серии ROID, или Robotic Intelligent ...
      Решения для удаления заусенцев различаются в зависимости от того, какую технологию предполагается использовать для резания и какое качество отделки должно быть у готовых деталей. Этой весной компании Lissmac и 3M Abrasives совместно провели ...
        Не так давно станкостроитель Yamazaki Mazak, материнская компания кентуккийской корпорации Mazak, представила новое всеохватывающее видение производства на основе передовых производственных ячеек и систем. Благодаря полноте цифровой интеграции ...
          Когда недавно производителю коммерческих авиационных шасси Alta Precision, Монреаль, пришлось расширить свое производство, чтобы освоить новый продукт, данная ситуация рассматривалась как повод инвестировать в обновление потенциала. Компания ...
            Новое программное обеспечение станочного моделирования от подразделения Manufacturing Intelligence компании Hexagon решает проблему нестабильности пятиосевого станка. В итоге производители добиваются качества без ущерба для производительности. ...
              SPECTRO Analytical Instruments предлагает высококлассный дуговой/искровой OES-анализатор металлов SPECTROLAB S LAS02 для управления технологическими процессами и исследовательских действий. Данный анализатор разработан для обеспечения быстрых ...
                Плазменный стол с числовым программным управлением Metal Master 2.0 CNC от Messer Cutting Systems настолько прост в использовании, что загрузку программы от начала резания отделяют всего три клика. Агрегат Metal Master 2.0 сочетает в себе простоту ...
                  Новая стратегия программирования высокоскоростной металлообработки Vortex будет значительно усовершенствована. Это нужно для выпуска в 2013 году системы PowerMILL фирмы Delcam для высокоскоростной и пятиосевой металлообработки. В сентябре же 2012 ...
                    Компания Thielenhaus Technologies, специалист по суперфинишированию, разработала процесс суперфиниширования небольших коленчатых валов, которые становятся все более распространенными. По информации компании, процесс внедрения двух новшеств уже идет. ...
                      Accudyne Products представила съемник прутков увеличенной протяженности для автоматизации токарных станков с числовым программным управлением. Новый съемник EZ-Puller рассчитан на стержни диаметром от 0,25 до 5 сантиметров, а также на шестигранные ...
                        На протяжении последнего десятилетия новые изменения в конструкциях режущих инструментов и технологиях обрабатывающих центров сделали возможным фрезерование деталей сложных форм из упрочненных материалов, 55 по Рокуэллу и выше, которое ранее ...
                          Соблазн аддитивного производства, оно же трехмерная печать, силен для как операторов, так и для разработчиков и поставщиков производственных систем. Но попытки найти правильный подход для различных технологий, для ламинирования ли, для лазерного ли ...
                          © 2025 Новости металлообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com