nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Автоматизированная система плазменной резки Ajan HP260


Автоматизированная система плазменной резки Ajan HP260

На сегодняшний день предлагаемая Ajan Electronic автоматизированная система плазменной резки нового поколения, агрегат Ajan HP260, является единственной в своей группе, способной резать металл толщиной от 0,5 до 100 миллиметров. Кроме того, впервые в мире стал возможен быстрый переход из одного рабочего диапазона в другой в автоматичемком режиме. В результате не только возросла производительность, но и появилась возможность резки нержавеющего металла толщиной 150 миллиметров быстрее, чем аппаратами других фирм с 600-амперными источниками питания.

В автоматизированной системе плазменной резки эргономично проработана центральная панель управления станком, в свою очередь, включающая множество управляющих систем. Наличие данного комплекса систем позволяет полностью отказаться от ручного управления, что в свою очередь минимизирует проблемы эксплуатации станка, сводя к нулю человеческий фактор.

На центральную панель вынесены функции включения источника плазменной дуги, системы фильтрации отработанных газов и приточно-вытяжной вентиляции. Данный способ размещения управляющих выключателей наиболее рационален, так как позволяет правильно соблюдать производственный цикл и избегать ошибок при эксплуатации данного оборудования.

Система автоматического регулирования газа является неотъемлемой частью станка как плазменной, так и газокислородной резки. Включает блок числового программного управления, дополнительную микросхему и сервоклапаны для выполнения особо точных замеров давления и смешивания газов в нужном процентном отношении. Для выбранных параметров резки система подбирает необходимый вид газа, рассчитывает его давление, высоту резака при прокалывании металла, время прокалывания, высоту резака в процесе резки, напряжение дуги.

В классической системе при смене разрезаемого материала или при переходе с резки на маркировку одного и того же вида металла необходимо каждый раз переподключать газовый шланг длиной 5-10 метров, что вынуждает терять 1-2 минуты, кроме того, 100-200 литров газа. В подобной ситуации автоматическая система регулирования подачи газа Ajan переключает агрегат из режима резки в режим маркировки без потери газа. Потеря же времени не превышает 0,1 секунды.

Возможность быстрого автоматического изменения давления и регулировки потоков газа позволяет быстро прогревать поверхность металла. По сравнению с другими машинами быстрее в 3-5 раз. В системе же, о которой идет речь, прогревание поверхности металла, обычно требующее 30 секунд, осуществляется за 5.

Только в машинах Alan возможно объединение функций Arc, Swith и Automatic. Первая определяет рабочую высоту плазмотрона над окрашенными, покрытыми нейлоном поверхностями и оксидированными стальными листами малой толщины. Другим путем точно определить это невозможно, так как при использовании метода касания лист металла может прогнуться под давлением плазмотрона, и рабочая высота установится неверно.

Вторая рассчитана на работу с листами большей толщины. Это так называемый метод скользящих опор, используемый при непрогибании листа. При определении высоты плазмотроном таким образом продлевается срок службы электрода и сопла, так как удается обойтись без зажигания дуги.

Автоматическое же определение высоты плазмотрона над рабочей поверхностью применяется во многих случаях, но при отсутствии скользящих опор скорость перемещения по оси Z в первом приближении резко снижается и составляет примерно 1 метр в минуту. А при совместном использовании Automatic и Switch скорость увеличивается до 6 метров в минуту.

Сергей ЗОЛОТОВ




Ещё из раздела технологии

    Компания Hardinge внедряет концепцию автоматизированного обслуживания своих токарных центров. Недавно она продемонстрировала систему, разработанную Gosiger Automation для сверхточного токарного центра T51 MSY SP Super-Precision. Технологический ...
      В свете того, что удобство пользователя является главным приоритетом, последняя версия RADAN разработана Hexagon Manufacturing Intelligence для того, чтобы сделать это программное обеспечение автоматизации конструирования и изготовления изделий из ...
        Компания LazerArc предлагает индивидуально спроектированные и сконструированные сверхпрочные автоматические решения, используемые в целом ряде машиностроительных и иных отраслей. Для достижения высокой точности и повторяемости во всех системах ...
        • компании и бренды: Hardinge Machine Tools
        Компания Hardinge внедряет концепцию автоматизированного ухода за своими токарными центрами. Недавно была продемонстрировала система, разработанная Gosiger Automation для высокоточного токарного центра T51 MSYSP с числовым программным управлением. ...
          Похоже, что мировой автопром прошел точку кризиса, полагают эксперты EMAG Maschinenfabrik, при этом отмечая, что ряд производственных задач по-прежнему стоит перед производителями и их поставщиками. В частности, указано на необходимость соответствия ...
            С введением дополнительной функции программы Auto-90 пила SUP-600 AngleMaster работает полностью автоматически только при пилении под углом 90 градусов. Система обеспечивает подачу материалов, непрерывное резание под углом 90 градусов и подходит для ...
              Сегодня многие металлообрабатывающие предприятия рассматривают автоматизацию, в частности, автоматическую загрузку деталей, как средство снижения затрат, увеличения производительности и преодоления постоянной нехватки квалифицированной рабочей силы. ...
                Инженеры United Grinding и Ewag совместно разработали агрегат Laser Line Ultra для изготовления точных микроинструментов. Этот станок имеет восьмиосевую конфигурацию. Пикосекундные лазеры предназначены для придания режущим инструментам сложных ...
                  Вакуумно-растворительная система очистки Pero R1 от ZPS America предназначена для обезжиривания любого типа точеных, фрезерованных или формованных металлических деталей, которые могут поместиться в стандартные габариты 530 на 365 на 250 миллиметров. ...
                    Первая в своем роде в отрасли новая функция iWire от GF Machining Solutions автоматически определяет и адаптирует скорость движения проволоки к изменяющимся условиям высоты эрозии в процессе электроэрозионной металлообработки. Эта возможность ...
                      Программное обеспечение VERICUT от CGTech используется для моделирования ЧПУ-металлообработки на предмет обнаружения тех или иных ошибок, выявления вероятностей столкновения инструментов или областей неэффективности. Позволяет программистам ЧПУ ...
                        Новая функция, разработанная инженерами Caron Engineering, позволяет анализировать характеристики металлообработки с числовым программным управлением, точно отслеживая путь инструмента при резании. Данная новинка добавлена как в линейку продуктов ...
                        © 2023 Новости металлообработки
                                                              

                        Сайт работает на платформе Nestorclub.com