Главная»технологии»Станочное моделирование и пятиосевая сингулярность
Станочное моделирование и пятиосевая сингулярность
23.02.2021
Новое программное обеспечение станочного моделирования от подразделения Manufacturing Intelligence компании Hexagon решает проблему нестабильности пятиосевого станка. В итоге производители добиваются качества без ущерба для производительности. Усовершенствования программного обеспечения NCSIMUL, которое служит цифровым двойником конкретного станка, что предусмотрено для планирования и оптимизации программирования с числовым программным управлением, позволяют определять местоположение точки пятиосевой сингулярности и избегать ее на первый раз. Это соответствует запросам клиентов на жизненно важную помощь в обеспечении высококачественной обработки поверхности готовых деталей. Это особенно важно при обработке лопаток и рабочих колес турбин для аэрокосмической промышленности, поскольку пятиосевое непрерывное резание используется при производстве 80 процентов деталей аэрокосмической промышленности, а также сложных деталей автомобилей и агрегатов нефтегазовой отрасли.
Когда траектория инструмента, созданная программным обеспечением автоматизированного производства, проходит через точку сингулярности или рядом с ней, станок ведет себя хаотично. Станок может вибрировать, что приводит к появлению следов вибрации на обрабатываемой детали.
Для того, чтобы выполнить работу правильно с первого раза и сократить время цикла для выдерживания графикам поставок, жизненно важно остановить точку сингулярности. Новый выпуск программного обеспечения помогает предсказать точку сингулярности.
Прогнозируя строки кода, где могут возникнуть проблемы вибрации и качества поверхности, программы можно улучшать, меняя параметры стратегии резания или стратегии в целом.
Это также помогает оптимизировать положение и ориентацию заготовки, что влияет на достижимую скорость подачи при пятиосевой непрерывной траектории. В результате возможно достижение таких параметров, которые могут значительно отличаться от CAM-программы для данного станка.
Анализ точек сингулярности позволяет добиваться требуемого качества поверхности сложных деталей практически перед началом фрезерования первой детали, говорит Филипп Легупи, Manufacturing Intelligence, Hexagon.
NCSIMUL теперь также моделирует производительность целевого станка, что позволяет определять, когда коэффициент пятиосевого резания приближается к 100 процентам. Таким образом можно менять ориентацию и положение заготовки для достижения желаемой скорости подачи.
Теперь, располагая этими двумя возможностями, производители могут сокращать время пятиосевого цикла и добиваться стабильного качества для любой детали. Новое материалоориентированное средство оптимизации, Optipower, оптимизирует программу и ограничивает мощность, необходимую для удаления материала.
В программе NCSIMUL 2021.1 подпрограмма Optipower рассчитывает силу резания, приложенную к внешней точке контакта инструмента, гарантируя, что максимальное усилие инструмента не будет превышено, особенно для тангенциальной силы резания.
Это также продлевает срок службы инструмента, сокращая затраты на инструмент. Максимальный крутящий момент и усилие резания для каждой последовательности обработки интегрируются в аналитический отчет, а ход выполнения можно отслеживать с помощью визуализации графика зависимости усилия от времени.
Эти данные также используются для определения минимальной подачи, чтобы объем снимаемой стружки также не был ниже минимального. Дополнительные усовершенствования последней версии программного обеспечения еще больше повышают производительность за счет более быстрого моделирования после внесения изменений, а также большей автоматизации и гибкости сценариев.
Теперь данные могут быть отправлены из CAM-системы пользователя в NCSIMUL 2021.1 без какой-либо корректировки перед запуском проверки, что означает, что программисты числового программного управления могут начать отладку файла G-кода во время программирования и беспрепятственно переходить от CAM к симуляции и обратно.
Новая функция управления промежуточными запасами гарантирует, что моделирование всегда будет начинаться с последнего обновленного промежуточного продукта, что позволяет экономить часы времени моделирования. При загрузке новой версии файла G-кода программа NCSIMUL автоматически сохраняет предыдущий файл и сравнивает обе записи в конце декодирования.
С введением дополнительной функции программы Auto-90 пила SUP-600 AngleMaster работает полностью автоматически только при пилении под углом 90 градусов. Система обеспечивает подачу материалов, непрерывное резание под углом 90 градусов и подходит для ...
Сегодня многие металлообрабатывающие предприятия рассматривают автоматизацию, в частности, автоматическую загрузку деталей, как средство снижения затрат, увеличения производительности и преодоления постоянной нехватки квалифицированной рабочей силы. ...
Инженеры United Grinding и Ewag совместно разработали агрегат Laser Line Ultra для изготовления точных микроинструментов. Этот станок имеет восьмиосевую конфигурацию. Пикосекундные лазеры предназначены для придания режущим инструментам сложных ...
Вакуумно-растворительная система очистки Pero R1 от ZPS America предназначена для обезжиривания любого типа точеных, фрезерованных или формованных металлических деталей, которые могут поместиться в стандартные габариты 530 на 365 на 250 миллиметров. ...
Первая в своем роде в отрасли новая функция iWire от GF Machining Solutions автоматически определяет и адаптирует скорость движения проволоки к изменяющимся условиям высоты эрозии в процессе электроэрозионной металлообработки. Эта возможность ...
Программное обеспечение VERICUT от CGTech используется для моделирования ЧПУ-металлообработки на предмет обнаружения тех или иных ошибок, выявления вероятностей столкновения инструментов или областей неэффективности. Позволяет программистам ЧПУ ...
Новая функция, разработанная инженерами Caron Engineering, позволяет анализировать характеристики металлообработки с числовым программным управлением, точно отслеживая путь инструмента при резании. Данная новинка добавлена как в линейку продуктов ...
Точность имеет жизненно важное значение в производстве дорогих деталей, в частности, точность сверления. Геометрическая точность и качество отделки полости под коленчатый вал в блоке цилиндров двигателя непосредственно влияет на энергетическую и ...
Покрытия, получаемые физическим осаждением паров, широко используются для придания режущему инструменту износоустойчивости. Значительные успехи в данной области оказались возможными благодаря своего рода взаимному обогащению, при котором технический ...
Сегодня для того, чтобы успешно конкурировать на мировом рынке, стало критически важным внедрять станки с числовым программным управлением, работающие на более высоких скоростях и с ускоренной подачей, подчеркивает представитель компании HAIMER. ...
Сегодня в металлообработке стало критически важным эксплуатировать станки с числовым программным управлением на более высоких скоростях резания и подачи, чтобы быть конкурентоспособными на мировом рынке, говорят представители компании HAIMER. Кроме ...
Компания MKS Instruments предлагает Ophir BeamWatch Plus , бесконтактную систему профилирования луча для измерения смещения фокуса, размера пятна фокусировки и положения мощных промышленных лазеров, работающих в видимом и ближнем инфракрасном ...