С математической помощью коллег Йоханнес Вайкслер разработал новое универсальное приложение для выемки пазов. Вайкслер проработал в компании Liebherr-Verzahntechnik, где отвечает за технические вопросы, более 20 лет. Он прислушивается не только к проблемам, но и к фантазиям клиентов и всегда находит решения. И, в частности, отмечает, что выемка пазов стала важным фактором как при конструировании, так и при производстве зубчатых колес. Благодаря внедрению технологии ChamferCut компания Liebherr очень хорошо зарекомендовала себя и в области, о которой идет речь. Однако, когда дело доходит до снятия металла с внутренних зубчатых колес на коронных или кластерных зубчатых колесах с мешающим контуром, возможности процедуры часто достигают своих пределов.
Заказчики и торговый персонал Liebherr определили потребность в решении как срочную. Там, где то или иное место для устройства ChamferCut недоступно, для удаления металла можно использовать концевую фрезу.
Идея состоит в том, чтобы установить инструмент непосредственно на обрабатывающую головку ChamferCut с собственным приводом и собственной поворотной осью. Затем концевой фрезой можно управлять с помощью программно управляемых осей, и здесь на помощь пришли наши математики, объясняет Вайкслер.
То, что поначалу казалось довольно простым, превратилось в сложную математическую задачу с точки зрения его коллег Роберта Вюрфеля и Йоханнеса ван Хаута. По словам Вюрфеля, Вайкслер пришел к ним с просьбой преобразовать его идею в математическое описание и решить ее численно.
Ему нужна была постоянная подача, которая могла быть достигнута только за счет неравномерной скорости вращения заготовки. Изначально мы хотели использовать только одну ось и столкнулись с вопросом, как добиться красивого зубца, совершенного от острия к основанию.
Была создана математическая модель, которую Ван Хаут реализовал в тестовой программе для расчетов. С тех пор был зарегистрирован патент не только на концепцию концевой фрезы на программируемой оси, но и на осевые перемещения во время фрезерования.
Этот метод представляет интерес практически для любого заказчика шестерен со сложной геометрией и, насколько нам известно, это единственное доступное решение, говорит Вайкслер. Количество шестерен в редукторах растет, но в то же время уменьшается объем доступного пространства.
Если раньше нужно было выделять место для четырех передач, в наши дни часто используется семь передач. Поэтому шестерни становятся меньше, и они должны работать на более высоком уровне, особенно на остриях зубьев, что возможно только при идеальном фрезеровании.
Таким образом, данная операция расширяет пределы возможностей. Для того, чтобы удовлетворить соответствующим требованиям, сложные геометрические формы обрабатываются ручными или подпружиненными концевыми фрезами.
С помощью нового метода устройство ChamferCut может обрабатывать верхнюю и нижнюю шестерни. Однако оно не может добраться до средней. Здесь для удаления металла используется коническая концевая фреза. Сначала датчик зацепления находит пространство между зубьями, а затем рассчитывается ход.
Наш фрезерный инструмент перемещается только сверху вниз, поэтому риск столкновения отсутствует. Опция поворота позволяет ему достигать всех краев. При отклонении вниз он может обрабатывать нижний контур, а при отклонении вверх он может обрабатывать верхний контур.
Таким же образом можно обрабатывать внутренние шестерни коронных шестерен, даже если на внутренней стороне есть контуры. Это означает, что выемка паза возможна практически на любой шестерне.
Удаление заусенцев с помощью конической концевой фрезы возможно наряду с решением основных задач зубофрезерования. Автономное решение, например. под дооснащение, также возможно.
Для производителей небольших партий может быть интересна концевая фреза без инструментов ChamferCut: Инструменты ChamferCut зависят от детали и окупаются только при больших объемах партий. Коническая концевая фреза, это совершенно нормальный каталожный инструмент, сделанный из твердого сплава.
Заменять одну концевую фрезу другой можно с помощью станочного устройства смены инструмента. Кроме того, коническая концевая фреза может создавать выемки и снимать фаски различной формы.
Компания BIG KAISER представила Base Master Red, высокоточный сенсорный датчик, который быстро определяет смещения заготовки и длину инструмента, а также Base Master Mini, компактный датчик коррекции инструмента. Датчик Base Master Red, который ...
Компания Mantle объявила о внедрении своей системы 3D-печати металлом для изготовления инструментов. Система Mantle автоматизирует процесс производства прецизионных компонентов пресс-форм, сокращая время выполнения заказов и затраты, а также ускоряя ...
Подразделение технологий зданий концерна Siemens компания Siemens Building Technologies Division дополнила свою систему домашней автоматизации Synco living двумя новыми центральными квартирными узлами QAX903 и QAX913. Устройства разработаны для ...
Компания CNC Software завершила работу над системой автоматизированной металлообработки следующего поколения MasterCAM. Новое программное обеспечение MasterCAM 2017 доступно как Public Beta всем поддерживаемым в настоящее время клиентам MasterCAM. ...
Компания L. S. Starrett Co. внедряет новую беспроводную систему сбора данных, которая называется DataSure. По информации компании, для того, чтобы охватить тысячи квадратных футов измеряемой поверхности и в то же время надежно сохранить целостность ...
Компания ROEMHELD North America, поставщик решений в области технологий автоматического зажима, выпустила систему быстрого зажима Flexline I 4.0 для прессов и пуансонов. Система предназначена для использования в автоматизированных зажимных устройств ...
На выставке IMTS 2018 компания OMAX продемонстрировала универсальный агрегат гидроабразивного резания 80X с технологией компенсации конусности Tilt-A-Jet. Обрабатывающие центры JetMachining серии 80X от OMAX оснащаются столами целого ряда размеров. ...
Руководство компании New England Die Cutting продолжает инвестировать в свой бизнес даже во время экономических спадов, что и способствует заметному росту компании. Одной из таких инвестиций стало вложение средств в развитие гидроабразивной резки ...
Новая система доставки граната JET-FEED от Flexicon предназначена для автоматической подачи граната непосредственно из насыпных мешков к гидроабразивным резакам металла. Таким образом минимизируются утомляемость работников, потенциальный травматизм, ...
MicroPlus, новая система поддержки и зажимания шлифуемого инструмента, значительно снижает биение инструмента во время шлифования, по информации австралийской фирмы, которая разработала эту систему. Это позволяет производить инструменты с более ...
Осенью 2013 года компания Renishaw ввела высокоскоростную систему контактного сканирования SPRINT для станков с числовым программным управлением. Данная система включает новое поколение технологии сканирования на станке, ту черту, которая вводит ...
Компания Forkardt представила инновационную технологию крепления заготовок с помощью зажимных устройств с шариковым фиксатором "Quick-Lock". Система крепления кулачка на патроне "Quick-Lock" характеризуется высокой производительностью, качеством и ...