С математической помощью коллег Йоханнес Вайкслер разработал новое универсальное приложение для выемки пазов. Вайкслер проработал в компании Liebherr-Verzahntechnik, где отвечает за технические вопросы, более 20 лет. Он прислушивается не только к проблемам, но и к фантазиям клиентов и всегда находит решения. И, в частности, отмечает, что выемка пазов стала важным фактором как при конструировании, так и при производстве зубчатых колес. Благодаря внедрению технологии ChamferCut компания Liebherr очень хорошо зарекомендовала себя и в области, о которой идет речь. Однако, когда дело доходит до снятия металла с внутренних зубчатых колес на коронных или кластерных зубчатых колесах с мешающим контуром, возможности процедуры часто достигают своих пределов.
Заказчики и торговый персонал Liebherr определили потребность в решении как срочную. Там, где то или иное место для устройства ChamferCut недоступно, для удаления металла можно использовать концевую фрезу.
Идея состоит в том, чтобы установить инструмент непосредственно на обрабатывающую головку ChamferCut с собственным приводом и собственной поворотной осью. Затем концевой фрезой можно управлять с помощью программно управляемых осей, и здесь на помощь пришли наши математики, объясняет Вайкслер.
То, что поначалу казалось довольно простым, превратилось в сложную математическую задачу с точки зрения его коллег Роберта Вюрфеля и Йоханнеса ван Хаута. По словам Вюрфеля, Вайкслер пришел к ним с просьбой преобразовать его идею в математическое описание и решить ее численно.
Ему нужна была постоянная подача, которая могла быть достигнута только за счет неравномерной скорости вращения заготовки. Изначально мы хотели использовать только одну ось и столкнулись с вопросом, как добиться красивого зубца, совершенного от острия к основанию.
Была создана математическая модель, которую Ван Хаут реализовал в тестовой программе для расчетов. С тех пор был зарегистрирован патент не только на концепцию концевой фрезы на программируемой оси, но и на осевые перемещения во время фрезерования.
Этот метод представляет интерес практически для любого заказчика шестерен со сложной геометрией и, насколько нам известно, это единственное доступное решение, говорит Вайкслер. Количество шестерен в редукторах растет, но в то же время уменьшается объем доступного пространства.
Если раньше нужно было выделять место для четырех передач, в наши дни часто используется семь передач. Поэтому шестерни становятся меньше, и они должны работать на более высоком уровне, особенно на остриях зубьев, что возможно только при идеальном фрезеровании.
Таким образом, данная операция расширяет пределы возможностей. Для того, чтобы удовлетворить соответствующим требованиям, сложные геометрические формы обрабатываются ручными или подпружиненными концевыми фрезами.
С помощью нового метода устройство ChamferCut может обрабатывать верхнюю и нижнюю шестерни. Однако оно не может добраться до средней. Здесь для удаления металла используется коническая концевая фреза. Сначала датчик зацепления находит пространство между зубьями, а затем рассчитывается ход.
Наш фрезерный инструмент перемещается только сверху вниз, поэтому риск столкновения отсутствует. Опция поворота позволяет ему достигать всех краев. При отклонении вниз он может обрабатывать нижний контур, а при отклонении вверх он может обрабатывать верхний контур.
Таким же образом можно обрабатывать внутренние шестерни коронных шестерен, даже если на внутренней стороне есть контуры. Это означает, что выемка паза возможна практически на любой шестерне.
Удаление заусенцев с помощью конической концевой фрезы возможно наряду с решением основных задач зубофрезерования. Автономное решение, например. под дооснащение, также возможно.
Для производителей небольших партий может быть интересна концевая фреза без инструментов ChamferCut: Инструменты ChamferCut зависят от детали и окупаются только при больших объемах партий. Коническая концевая фреза, это совершенно нормальный каталожный инструмент, сделанный из твердого сплава.
Заменять одну концевую фрезу другой можно с помощью станочного устройства смены инструмента. Кроме того, коническая концевая фреза может создавать выемки и снимать фаски различной формы.
Новый станок OptiMAX предназначен для быстрого преобразования проектов в готовые детали. При этом результат гораздо меньше зависит от квалификации операторов. Корпорация OMAX представила станок для гидроабразивного резания OptiMAX, предназначенный ...
Германская компания transfluid поможет организовать экономичное производство коротких выхлопных труб с компактной геометрией изгиба, предлагая оптимальное сочетание станков и роботов. Резание металлических труб, это искусство, говорят представители ...
В интеллектуальном производстве задачи измерения более сложны и требуют все более совершенных технологий. Выпустив последнее поколение датчиков SlimLine, компания Kistler тем самым оптимизировала свою серию датчиков силы. Кольцевые преобразователи ...
Kurt Workholding предлагает полную линейку высококомпактных колонок CarvLock для фиксации металлических заготовок при прецизионной их обработке. Данные колонки доступны с восемью или двенадцатью зажимными станциями как в ручном, так и в ...
Компания Desktop Metal, делающая металлическую трехмерную печать доступной для производителей и инженеров, представила Studio System+, усовершенствованную систему пространственной металлопечати, сочетающую в себе все инновационные и удобные для ...
Не так давно компания Orbex представила Prime, крупнейший в мире трехмерно напечатанный цельнометаллический ракетный двигатель. Пока, правда, в единственном экземпляре. Пускатель Orbex не только использует стопроцентно возобновляемое топливо, что, в ...
Компания Nidec Machine Tool Corporation объявила о выпуске LAMDA500, модели среднего размера из серии порошковых металлических трехмерных принтеров Nidec типа DED. Для того, чтобы обеспечивать получение промышленных металлических компонентов ...
DWFritz Automation предлагает ZeroTouch, высокоскоростную систему метрологии и контроля, которая обрабатывает сложные геометрические формы быстрее, чем системы, реализующие традиционные методы контроля. Обычные измерительные системы, такие, как ...
GF Machining Solutions предлагает трехмерный металлопринтер DMP Flex 350, подходящий для круглосуточного производства деталей. Благодаря тому, что максимальные размеры сборки детали составляют 275 на 275 на 380 миллиметров DMP Flex 350 обеспечивает ...
Основываясь на четырех столпах, интеграции процессов, автоматизации, цифровой трансформации и зеленой трансформации, DMG MORI формирует будущее производства с помощью этой концепции. Оптимизированная монолитная станина станков DMV , цельнолитые ...
В свое время в США производство металлоизделий было быстроразвивающейся отраслью, которая обслуживала большинство крупнейших производителей страны. Однако в последние годы многие американские производители вынуждены были выпускать продукцию за ...
Компания Dillon Manufacturing эффективно удваивает силу захвата своих губок за счет Carbinite , износостойкого текстурированного твердосплавного покрытия, которое наносится на губки после их фрезерования в соответствии с требованиями заказчика. ...