После обновления программное обеспечение hyperMILL расширило функциональные возможности металлообработки

Компания OPEN MIND Technologies представила новую версию своего усовершенствованного программного обеспечения автоматизированной металлообработки под названием hyperMILL 2018.1. Софт hyperMILL 2018.1 обладает рядом новых функций и улучшений, включая улучшенные возможности гармонизации, трехмерную оптимизированную черновую обработку, global fitting, возможности вращения для случаев автоматизированного конструирования электродов и моделирование виртуальной обработки. Софт hyperMILL 2018.1 демонстрирует нашу приверженность инновациям, предоставляя пользователям инструменты, которые им нужны для успешной автоматизированной металлообработки, говорит Элэн Ливайн, управляющий директор OPEN MIND Technologies USA. «Мы продолжаем совершенствовать функциональность пакета hyperMILL, чтобы сохранить его в авангарде автоматизированной металлообработки. Новая функциональность hyperMILL 2018.1 включает усовершенствование функции Soft Overlap для гармонизации меток, находящихся между крутыми и пологими областями или расположенных на границах остальных областей обработки. Используя эту улучшенную функцию, фрезерный инструмент кратковременно поднимается, чтобы освободить путь фрезерования другому, что предотвращает образование видимых переходов, что в свою очередь обеспечивает лучшее качество поверхности. Это и есть гармонизация.

В hyperMILL 2018.1 трехмерный оптимизированный черновой цикл улучшен для случаев высокой скорости подачи режущего инструмента. Шаг перехода может быть рассчитан по высоте зубца, измеренной относительно геометрии резака, используемого с высокой подачей.

Специальным движением, являющимся элементом траектории инструмента, удаляется остаточный материал из углов, когда делается очень большой шаг вперед. Интеллектуальное разделение резов и оптимизированные траектории инструмента обеспечивают большую безопасность процесса, в ходе которого в конструкции готовой детали должны остаться предусмотренные чертежом тонкие кромки.

Новая функция global fitting может упростить определение сложных поверхностей или участков поверхностей. Многие стратегии автоматизированной металлообработки с hyperMILL распознают и соблюдают регламентированную ISO u-v-ориентацию участка поверхности. Функция hyperMILL MAXX machining finishing, это один из методов металлообработки, который дает преимущество при упрощенном определении поверхности.

Функция hyperCAD-S electrode автоматизирует конструирование и изготовление электродов для электроэрозионного изготовления штампов и матриц. Пользователи могут просто выбирать нужные им электроды в соответствии с геометрией компонента без каких-либо специальных знаний.

Для экономии времени пользователя при фрезеровании и электроэрозионной обработке подпрограмма hyperCAD-S включает простую в использовании функцию rotational electrode, которая облегчает круговое размещение на держателе электродов нескольких геометрий с различными искровыми промежутками.

Разработанная с учетом требований Industry 4.0 функция hyperMILL VIRTUAL machining simulation также доступна в версии 2018.1, что обеспечивает постоянную двунаправленную связь в режиме реального времени между контроллером станка и удаленным носителем hyperMILL VIRTUAL machining simulation, улучшая технологию производства.

Операции обработки могут быть надежно оценены, проверены и оптимизированы перед запуском задания с использованием возможностей технологической сети и виртуального сопоставления, предоставляемых hyperMILL VIRTUAL machining.

Наконец, функция hyperMILL VIRTUAL machining NC optimizer может совершенствовать вычисляемые команды числового программного упправления для оптимизации доступного рабочего пространства, управления ограниченными осями и выбора наилучшего подхода для применения асимметричных головок станка.