Главная»технологии»CoroPlus обеспечивает подключение к производственным предприятиям
CoroPlus обеспечивает подключение к производственным предприятиям
29.11.2017
Компания Sandvik Coromant представила пакет решений CoroPlus для промышленного Интернета вещей, IIoT, созданный для того, чтобы помочь производителям подготовиться к работе в Industry 4.0. Концепция разработана специально для улучшения контроля производительности и затрат за счет сочетания connected machining и доступа к производственным данным и экспертным знаниям. CoroPlus является зонтиком новой платформы подключенных инструментов, connected tools, и программного обеспечения, включающей технологии, которые могут отправлять или получать данные. Концепция позволяет сократить количество ненужных данных и улучшить производственные процессы, начиная с предварительной обработки, с использованием технологии подключения и обработки данных от Sandvik Coromant. Пользователи не только получают доступ к данным о продукте и приложениях Sandvik Coromant через подключенное программное обеспечение и аппаратное обеспечение, но и оснащены сенсорными инструментами, с помощью которых они могут настраивать и контролировать производительность обработки в режиме реального времени, говорит Геран Неслунд, руководитель отдела цифровой обработки.
Весь цех можно контролировать с помощью точных панелей данных на месте, через облако и путем интеграции с программным обеспечением пользователя и интерфейсом станка. CoroPlus подключается к существующим программным средам через открытые API-интерфейсы, обеспечивая двухстороннюю связь и точность данных.
Основным преимуществом для менеджеров по производству является то, что CoroPlus позволяет оптимизировать производство благодаря лучшему пониманию того, что происходит в цехах и на станках, на микроуровне или макроуровне.
С точки зрения программиста CAM соединение с точными данными инструмента и приложения означает, что рекомендации могут быть адаптированы к конкретным задачам. Есть также преимущества для операторов, поскольку процессы обработки могут контролироваться удаленно.
Кроме того, можно управлять специальными инструментами, оснащенными датчиками, чтобы избегать простоев, а производительность обеспечивается за счет сбора данных в реальном времени на протяжении всего процесса обработки.
Предложение включает в себя решения по панели управления, программные решения в CoroPlus Tool Guide и Adveon Tool Library, а также программы для режущих инструментов Silent Tools+ и CoroBore+ и систему IoT-мониторинга Promos 3+.
Разрабатывая CoroPlus, мы тесно сотрудничаем с разработчиками инструмента, поставщиками облачных и сетевых компаний, говорит Геран Неслунд. Таким образом, мы можем помогать пользователям извлекать выгоду из новых технологических разработок. Наша роль заключается в повышении производительности и гибкости за счет создания технологических достижений в цифровой обработке.
Компания Goodway Technologies предлагает узел стопора заднего хода эксклюзивно для RAM-5DC-ID. Последнее усовершенствование очистителя труб, это инновационная технология, которая в сочетании с предыдущей системой скоростной подачи делает очистку ...
С введением дополнительной функции программы Auto-90 пила SUP-600 AngleMaster работает полностью автоматически только при пилении под углом 90 градусов. Система обеспечивает подачу материалов, непрерывное резание под углом 90 градусов и подходит для ...
Сегодня многие металлообрабатывающие предприятия рассматривают автоматизацию, в частности, автоматическую загрузку деталей, как средство снижения затрат, увеличения производительности и преодоления постоянной нехватки квалифицированной рабочей силы. ...
Инженеры United Grinding и Ewag совместно разработали агрегат Laser Line Ultra для изготовления точных микроинструментов. Этот станок имеет восьмиосевую конфигурацию. Пикосекундные лазеры предназначены для придания режущим инструментам сложных ...
Вакуумно-растворительная система очистки Pero R1 от ZPS America предназначена для обезжиривания любого типа точеных, фрезерованных или формованных металлических деталей, которые могут поместиться в стандартные габариты 530 на 365 на 250 миллиметров. ...
Первая в своем роде в отрасли новая функция iWire от GF Machining Solutions автоматически определяет и адаптирует скорость движения проволоки к изменяющимся условиям высоты эрозии в процессе электроэрозионной металлообработки. Эта возможность ...
Программное обеспечение VERICUT от CGTech используется для моделирования ЧПУ-металлообработки на предмет обнаружения тех или иных ошибок, выявления вероятностей столкновения инструментов или областей неэффективности. Позволяет программистам ЧПУ ...
Новая функция, разработанная инженерами Caron Engineering, позволяет анализировать характеристики металлообработки с числовым программным управлением, точно отслеживая путь инструмента при резании. Данная новинка добавлена как в линейку продуктов ...
Точность имеет жизненно важное значение в производстве дорогих деталей, в частности, точность сверления. Геометрическая точность и качество отделки полости под коленчатый вал в блоке цилиндров двигателя непосредственно влияет на энергетическую и ...
Покрытия, получаемые физическим осаждением паров, широко используются для придания режущему инструменту износоустойчивости. Значительные успехи в данной области оказались возможными благодаря своего рода взаимному обогащению, при котором технический ...
Сегодня для того, чтобы успешно конкурировать на мировом рынке, стало критически важным внедрять станки с числовым программным управлением, работающие на более высоких скоростях и с ускоренной подачей, подчеркивает представитель компании HAIMER. ...
Сегодня в металлообработке стало критически важным эксплуатировать станки с числовым программным управлением на более высоких скоростях резания и подачи, чтобы быть конкурентоспособными на мировом рынке, говорят представители компании HAIMER. Кроме ...