nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Технологическая линия производства форм


Технологическая линия производства форм  Вот пример логической комбинации технологий металлообработки. Компании-партнеры GFAgieCharmilles и EOS продемонстрировали то, что они называют почти автоматическим цепным процессом производства инструментария для инъектирования и формования с конформными каналами охлаждения. Их прорывная технологическая цепочка может быть настроена для работы в виде последовательности действий, от проектирования до получения готового продукта. Станки, используемые в данном процессе, а это системы электроразрядной обработки GFAC и система прямого лазерного спекания металла EOS, объединены в сеть для работы с одними и теми же данными трехмерной модели автоматизированного конструирования. Подобный симбиоз увеличивает точность данных и сокращает число перенастроек. Наши технологии идеально подходят для формовки, заявил менеджер по развитию бизнеса GF AgieCharmilles ГисбертЛедвон, и обмен данными между нашими системами является уникальным.

GFAgieCharmilles разрабатывает и поставляет центры обработки с помощью лазерной абляции, проволочные электроэрозионные станки, программируемые и ручные прошивные системы,а также высокоскоростные пятикоординатные фрезерные станки с числовым программным управлением. EOS производит системы лазерного спекания, которые появились в качестве основной технологии электронного производства потребительских и промышленных продуктов, шаблонов и инструментов.
Во время демонстрации система прямого лазерного спекания металла EOSINT M 270 создала стальную пресс-форму для выдувного формования пластикового мяча для гольфа с конформными каналами охлаждения и со всем крепежом, необходимым для всех последовательных стадий обработки. После этого, двигаясь далее по технологической линии, пресс-форма была подвергнута вторичной обработке на высокоскоростном фрезерном станке GFAgieCharmillesHSM 400ULP, станке объемной электроэрозии FO 350MS и станке проволочной электроэрозии Cut20P. Последний отрезал крепеж, а HSM 400ULP нарезал линии разъема для получения конечной поверхности, после чего форма была готова для промышленного использования.

Существенным преимуществом системы прямого лазерного спекания металла является то, что за одну операцию она производит почти чистые детали, готовые к вторичной отделке. Затем для всех вторичных операций используется одноразовое крепление для сокращения ручной работы. При этом точность отделки поверхности остается в диапазоне от трех до пяти микрон. Процесс минимизирует отходы, просто устраняя многие операции, связанные со снятием материала с болванки в процессе изготовления инструмента.

Объединившись с EOS, мы создали полную технологическую цепочку всемирной доступности, что обеспечивает такую ​​же высокую точность, каковой славится GFAgieCharmilles, и позволяет создавать инструменты с минимальным надзором и со значительным сокращением отходов, времени производства и ручного труда, сказал Ледвон. Это лучше и для окружающей среды, и с точки зрения экономии. Формы с конформным охлаждением, которые мы можем изготавливать, сулят огромные преимущества.

Такие формы уже используются в промышленном производстве и позволяют некоторым производителям продукции высшего класса сокращать циклы производства деталей на 17-20 процентов, а в некоторых случаях и до 45 процентов. Формы, изготовленныепо технологии прямого лазерного спекания металла, способствуют улучшению качества продукции и увеличению срока службы инструмента. Кроме того, оптимизированное охлаждение повышает эффективность всего процесса литья.

При больших объемах производства экономия времени и средств весьма значительна, как и снижение выбросов углекислого газа. Мы задокументировали множество историй успеха клиентов, которые воспользовались прямым лазерным спеканием металла для создания форм, которые применяются с конформными охлаждающими каналами, заявил директор службы региональных продаж EOS в Северной Америке Энди Сноу.




Ещё из раздела технологии

    Новый станок OptiMAX предназначен для быстрого преобразования проектов в готовые детали. При этом результат гораздо меньше зависит от квалификации операторов. Корпорация OMAX представила станок для гидроабразивного резания OptiMAX, предназначенный ...
      Германская компания transfluid поможет организовать экономичное производство коротких выхлопных труб с компактной геометрией изгиба, предлагая оптимальное сочетание станков и роботов. Резание металлических труб, это искусство, говорят представители ...
        В интеллектуальном производстве задачи измерения более сложны и требуют все более совершенных технологий. Выпустив последнее поколение датчиков SlimLine, компания Kistler тем самым оптимизировала свою серию датчиков силы. Кольцевые преобразователи ...
          Kurt Workholding предлагает полную линейку высококомпактных колонок CarvLock для фиксации металлических заготовок при прецизионной их обработке. Данные колонки доступны с восемью или двенадцатью зажимными станциями как в ручном, так и в ...
            Компания Desktop Metal, делающая металлическую трехмерную печать доступной для производителей и инженеров, представила Studio System+, усовершенствованную систему пространственной металлопечати, сочетающую в себе все инновационные и удобные для ...
              Не так давно компания Orbex представила Prime, крупнейший в мире трехмерно напечатанный цельнометаллический ракетный двигатель. Пока, правда, в единственном экземпляре. Пускатель Orbex не только использует стопроцентно возобновляемое топливо, что, в ...
                Компания Nidec Machine Tool Corporation объявила о выпуске LAMDA500, модели среднего размера из серии порошковых металлических трехмерных принтеров Nidec типа DED. Для того, чтобы обеспечивать получение промышленных металлических компонентов ...
                  DWFritz Automation предлагает ZeroTouch, высокоскоростную систему метрологии и контроля, которая обрабатывает сложные геометрические формы быстрее, чем системы, реализующие традиционные методы контроля. Обычные измерительные системы, такие, как ...
                    GF Machining Solutions предлагает трехмерный металлопринтер DMP Flex 350, подходящий для круглосуточного производства деталей. Благодаря тому, что максимальные размеры сборки детали составляют 275 на 275 на 380 миллиметров DMP Flex 350 обеспечивает ...
                      В свое время в США производство металлоизделий было быстроразвивающейся отраслью, которая обслуживала большинство крупнейших производителей страны. Однако в последние годы многие американские производители вынуждены были выпускать продукцию за ...
                        Madison Chemical ProClean FOAMING ACID, это концентрированная смесь кислот и поверхностно-активных веществ с высоким пенообразованием, которая удаляет с оборудования промышленных предприятий накипь, ржавчину, жесткую воду, минеральные соли и многое ...
                          Устройство автоматической подачи прутка LNS Quick Load Servo 105 точно загружает металлические прутки на предмет их обработки. Процесс осуществляется с длиной шпинделя от 6 до 105 миллиметров и общей длиной от 275 до 1575 миллиметров. При этом ...
                          © 2023 Новости металлообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com