Главная»технологии»Модульная система Solidfix ускоряет смену инструмента и делает ее безопасной
Модульная система Solidfix ускоряет смену инструмента и делает ее безопасной
11.12.2013
Одним из важнейших критериев производительности механического цеха всегда было время перенастройки и переоснастки оборудования. В последние годы этот фактор зависит от усовершенствований, берегущих и минуты, и секунды. Компания Daystar Machining Technologies специализируется на прецизионной металлообработке, работает по прототипам, делает и различного рода специальные детали, при этом использует токарные и фрезерные центры с числовым программным управлением.
Одним из основных факторов, обусловивших наше решение внедрить систему быстрой смены инструмента, есть стремление сократить непроизводительное время, объясняет Джимми Литл, президент Daystar. И это удалось сделать, сократив это время с нескольких минут до нескольких секунд. Создание быстросменяемых инструментов и увеличение долговечности оснастки продолжает быть одним из приоритетов современных металлообработчиков во всем мире. Ценна экономия времени настройки и перенастройки, но не менее важны гибкость и устойчивость системы быстрой смены, а также потенциал снижения капитальных вложений в оснастку. Недавно в Daystar установили на двух новых токарных центрах с подвижным по оси Y инструментарием универсальную модульную систему Solidfix производства Benz быстрой смены инструмента с помощью цанговых держателей, что позволяет операторам выполнять перенастройку за 15 и менее секунд. У нас есть быстросменяемые адаптеры всех подвижных инструментов этих станков, говорит Джимми Литл. Мы можем размещать эти адаптеры на верстаке и достигать полной готовности к установке.
Затем очень быстро со станка снимается один инструментарий и устанавливается второй. Адаптеры эти являются преимуществом системы Solidfix быстрой смены инструмента. Они крепятся к отдельным инструментам и быстро и легко вставляются в головку путем монтажа байонетного типа, после чего фиксируются поворотом единственной гайки с помощью шестигранного ключа. Различные популярные инструменты, такие, как подвижные головки, угловые головки и статический инструмент, можно менять с помощью различных размеров адаптеров. Система соответствует параметрам как старого оборудования, так и новых моделей.
Эта модульная система быстрой смены экономит Daystar несколько минут времени на каждой установке, а также помогает компании снижать свои инвестиции в оборудование. Использующим систему Solidfix операторам не приходится удалять основной инструментальный узел. Они просто меняют адаптер, несущий предварительно измеренный инструмент. Это также означает, что предприятию не приходится покупать столько подвижных инструментов, которые сами по себе являются дорогостоящими. Все, что они должны сделать, это купить быстросменяемые адаптеры.
При разработке своей новой модульной системы конструкторы Benz взяли оригинальную технологию быстрой смены и упростили ее. Вместо подкручивания и затягивания инструмента в держателе с помощью ключа новая система требует простого поворота универсального гаечного ключа. Повторяемость настолько точна, что операторы могут программировать любое смещение, объясняет Майк Старнз, инженер по продажам Benz. Таким образом, Solidfix действительно представляет собой систему plug-and-play.
Когда операторы стараются работать быстро, используя традиционные установки, они могут получать травмы, объясняет Майк Старнз. Как правило, режущий инструмент, который приходится удалять, очень остр. Если оператор порезался снимаемым инструментом, рана может быть такой глубокой, что потребуется наложение швов. Даже очень опытные операторы должны быть очень осторожны при обращении с режущими инструментами.
Когда работник травмируется, он идет в медпункт, в более серьезных случаях обращается в больницу. В любом случае всегда теряется рабочее время. Система же Solidfix существенно упрощает задачу оператора. Теперь в большинстве случаев он может выполнять ее одной рукой. Благодаря легкости монтажа и крепления адаптера и инструментов возможные травмы, влекущие за собой потери времени, сведены к минимуму.
Новая стратегия программирования высокоскоростной металлообработки Vortex будет значительно усовершенствована. Это нужно для выпуска в 2013 году системы PowerMILL фирмы Delcam для высокоскоростной и пятиосевой металлообработки. В сентябре же 2012 ...
Компания Thielenhaus Technologies, специалист по суперфинишированию, разработала процесс суперфиниширования небольших коленчатых валов, которые становятся все более распространенными. По информации компании, процесс внедрения двух новшеств уже идет. ...
Accudyne Products представила съемник прутков увеличенной протяженности для автоматизации токарных станков с числовым программным управлением. Новый съемник EZ-Puller рассчитан на стержни диаметром от 0,25 до 5 сантиметров, а также на шестигранные ...
На протяжении последнего десятилетия новые изменения в конструкциях режущих инструментов и технологиях обрабатывающих центров сделали возможным фрезерование деталей сложных форм из упрочненных материалов, 55 по Рокуэллу и выше, которое ранее ...
Соблазн аддитивного производства, оно же трехмерная печать, силен для как операторов, так и для разработчиков и поставщиков производственных систем. Но попытки найти правильный подход для различных технологий, для ламинирования ли, для лазерного ли ...
Композитные распределительные валы являются относительно новым явлением в автомобилестроении. Что касается конкретно производства грузовиков, то в данной подотрасли такие валы стабильно имеют свою рыночную нишу. Это оказывается возможным благодаря ...
Доступна новая серия термоусадочных станков Haimer. Эта автоматизированная серия, Power Clamp i4.0, поддерживает интерфейс обмена данными с производственной сетью компании. Три модели, Power Clamp Premium i4.0, Sprint i4.0 и Comfort i4.0, могут быть ...
Компания Unisig разрабатывает комплексные технологии для глубокого сверления, а на чикагской выставке IMTS 2016 продемонстрирует две простые в использовании высокоточные системы. Это высокопроизводительный станок для так называемого ружейного ...
В процессе лазерной сварки дымовой шлейф паров металла может вызвать отклонение лазерного луча. Пары металла также могут сокращать мощность лазерного излучения, поглощая его. В результате, возможно сокращение глубины реза и образование заусенцев и ...
INDEX объявила, что продемонстрирует весь спектр своих решений для высокоточной обработки на выставке IMTS 2024, на которой, помимо всего прочего, состоится североамериканский дебют агрегата C200 FANUC от INDEX, нового экономичного варианта ...
Вот пример логической комбинации технологий металлообработки. Компании-партнеры GFAgieCharmilles и EOS продемонстрировали то, что они называют почти автоматическим цепным процессом производства инструментария для инъектирования и формования с ...
Low Frequency Vibration, или LFV, или низкочастотная вибрация, это новая, широко применяемая технология резания, разработанная Citizen во избежание таких проблем, как скручивание стружки, ее запутывание, а также образование скоплений стружки. С ...