Повышение эффективности обработки и программирования с помощью Digitalization Suite

Компания FANUC America сделала новый шаг в области разработки комплексных инструментов оцифровки механических цехов с помощью новой системы NC Reflection Studio. Усовершенствованное программное обеспечение позволяет создавать сложные программы, устранять неполадки и редактировать их, моделируя процесс резания. NC Reflection Studio использует модели станков от производителей станков или некоторые CAM-системы с виртуализированным числовым программным управлением FANUC, создавая цифровой двойник для предоставления G-кода и моделирования резания, в дополнение к бэкплоттингу, редактированию программы, а также полнофункциональной настройке задания. Это обеспечивает большую точность моделирования за счет использования реальных параметров числового программного управления, компоновки станка и кинематики. Кроме того, пользователи могут загружать программы обработки деталей в системы числового программного управления через соединение Ethernet для беспрепятственного управления программой.

Это инструмент, который помогает обеспечить правильность программирования точной настройки станка и, в конечном итоге, более эффективно производить детали с меньшим риском, чего и хотят все производители, говорит Пол Уэбстер, директор FANUC America по проектированию автоматизации производства.

Будучи мировым лидером поставок систем числового программного управления, мы являемся лучшим источником информации о числовом программном управлении в рамках Industry 4.0. Этот высокоточный пакет моделирования позволяет экономить время на тестирование размещенных на станке программ, имея больше времени на резание.

Средство NC Reflection Studio позволяет надежно редактировать программы обработки деталей и выполнять полную настройку инструментов, приспособлений, смещений и заготовок деталей.

Импортирование опубликованных программ из библиотеки средств автоматизированной металлообработки и тестирование с использованием моделей станков и настроек систем числового программного управления дает пользователям возможность увидеть, как станок обрабатывает программу в реальном мире.

Традиционное моделирование G-кода, хотя и быстрое, не содержит данных о настройке реального станка. Добавление онлайн-моделирования открывает возможность тестировать программы с использованием реальных настроек параметров станка.

Благодаря такой гибкости редактирования программ между средами бэкплота, резания и онлайн-моделирования пользователи могут быстро тестировать программы во время редактирования, а также проверять подробные программы перед их выпуском в производство.