Главная » технологии » Повышение эффективности обработки и программирования с помощью Digitalization Suite
Повышение эффективности обработки и программирования с помощью Digitalization Suite
19.12.2022
Компания FANUC America сделала новый шаг в области разработки комплексных инструментов оцифровки механических цехов с помощью новой системы NC Reflection Studio. Усовершенствованное программное обеспечение позволяет создавать сложные программы, устранять неполадки и редактировать их, моделируя процесс резания. NC Reflection Studio использует модели станков от производителей станков или некоторые CAM-системы с виртуализированным числовым программным управлением FANUC, создавая цифровой двойник для предоставления G-кода и моделирования резания, в дополнение к бэкплоттингу, редактированию программы, а также полнофункциональной настройке задания. Это обеспечивает большую точность моделирования за счет использования реальных параметров числового программного управления, компоновки станка и кинематики. Кроме того, пользователи могут загружать программы обработки деталей в системы числового программного управления через соединение Ethernet для беспрепятственного управления программой.
Это инструмент, который помогает обеспечить правильность программирования точной настройки станка и, в конечном итоге, более эффективно производить детали с меньшим риском, чего и хотят все производители, говорит Пол Уэбстер, директор FANUC America по проектированию автоматизации производства.
Будучи мировым лидером поставок систем числового программного управления, мы являемся лучшим источником информации о числовом программном управлении в рамках Industry 4.0. Этот высокоточный пакет моделирования позволяет экономить время на тестирование размещенных на станке программ, имея больше времени на резание.
Средство NC Reflection Studio позволяет надежно редактировать программы обработки деталей и выполнять полную настройку инструментов, приспособлений, смещений и заготовок деталей.
Импортирование опубликованных программ из библиотеки средств автоматизированной металлообработки и тестирование с использованием моделей станков и настроек систем числового программного управления дает пользователям возможность увидеть, как станок обрабатывает программу в реальном мире.
Традиционное моделирование G-кода, хотя и быстрое, не содержит данных о настройке реального станка. Добавление онлайн-моделирования открывает возможность тестировать программы с использованием реальных настроек параметров станка.
Благодаря такой гибкости редактирования программ между средами бэкплота, резания и онлайн-моделирования пользователи могут быстро тестировать программы во время редактирования, а также проверять подробные программы перед их выпуском в производство.
ANCA предлагает LaserUltra, новое поколение приборов LaserPlus, воплощавших технологию измерения в процессе производства. Это решение позволяет клиентам работать в автоматическом режиме в течение ночи, будучи уверенными, что на следующий день они ...
Новые рабочие органы помогают автоматизировать процессы удаления материала, сокращая время и затраты на чистовую обработку, снижая риск травм персонала и улучшая результаты. Инструментальные блоки SCHUNK AOV, MFT-R и PCFC позволяют легко и просто ...
DMG MORI предлагает гибкие системы обработки заготовок и паллетной автоматизации для поддержки своих клиентов на их пути к автономному производству. Решения по автоматизации доступны для всех станков DMG MORI из одного источника. Спектр услуг ...
CNC Engineering и Meltio объявили, что CNC Engineering будет играть ключевую роль в распространении, интеграции и поддержке решений Meltio по трехмерному аддитивному производству металлоизделий. CNC Engineering, интегратор FANUC CNC, ...
Компания FANUC America представила следующий шаг в полной интеграции робототехники и числового программного управления для повышения эффективности работы. У числового программного управления FANUC теперь есть возможность управлять подключенными ...
Продукт ToolConnect компании Caron Engineering, это система управления технологическим процессом, которая автоматически передает данные об измерении инструмента, созданные устройством предварительной настройки инструмента, и отправляет их ...
HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE объявляет о придании новых функциональных возможностей выпускаемому компанией универсальному интерфейсу датчиков Senmation для координатно-измерительных машин Leitz PMM-C. Интерфейс Senmation выдвигает нужный ...
Интеллектуальное управление технологическими процессами, или Intelligent Process Control, или IPC, система, использующая последние по времени данные измерений для определения параметров корректировок процесса, теперь доступна с контроллером Equator. ...
На выставке IMTS 2018 FANUC CORPORATION продемонстрировала свои развитые интеллектуальные подключенные технологии производства Industrial IoT. А именно, системы FANUC Intelligent Edge Link and Drive, сокращенно FIELD, и Zero Down Time on ...
Вибрации, биения, поломки инструментов, все то, что до сих пор было серьезными проблемами, скоро уйдет в прошлое. На основе интеллектуального гидравлического держателя инструментов iTENDO компании SCHUNK и TOOL IT, а последняя является стартапом, ...
Разработчик станочного программного обеспечения Delcam и компания Spring Technologies разработали прямой интерфейс между программой Delcam высокоскоростной пятиосевой обработки PowerMILL и программным обеспечением Spring Technologies для ...
Bystronic предлагает высокопроизводительный интерфейс ByVision Cutting Control , разработанный для повышения производительности. Пользователи могут быстро перемещаться по 22-дюймовому сенсорному экрану высокой четкости, что упрощает настройку и ...