Главная»технологии»Трехосевая обработка переосмыслена в новой серии DMV от DMG MORI
Трехосевая обработка переосмыслена в новой серии DMV от DMG MORI
25.09.2024
Основываясь на четырех столпах, интеграции процессов, автоматизации, цифровой трансформации и зеленой трансформации, DMG MORI формирует будущее производства с помощью этой концепции. Оптимизированная монолитная станина станков DMV, цельнолитые детали и роликовые направляющие по всем осям обеспечивают высокую жесткость при обработке. Стол размером 1400 на 600 миллиметров может выдерживать нагрузку до 1700 килограммов в случае применения более крупной модели DMV 60. Есть версия со столом 900 на 600 миллиметров грузоподъемностью 1000 килограммов. Все это означает, что модели DMV рассчитаны на очень широкий спектр компонентов. Для DMV 110 габариты пути движения составляют 1100 на 600 на 510 миллиметров, для DMV 60 600 на 600 на 510 миллиметров. Станок доступен с полным спектром шпинделей. Начиная со шпинделя на 12 тысяч оборотов в минуту. Далее идут шпиндель с высоким крутящим моментом на 15 тысяч оборотов в минуту и шпиндель speedMASTER на 20 тысяч оборотов в минуту. Все они с интерфейсом BIG PLUS. Сочетание мощного шпинделя с высокой динамикой и ускоренным ходом 42 метра в минуту обеспечивает отличную производительность резания.
Прямая раздача привода по осям X и Y и прямые измерительные системы по линейным осям обеспечивают высокую точность позиционирования, что в свою очередь повышает точность обработки.
Система оптимальной температурной компенсации обеспечивает высокую термическую стабильность. В стандартной комплектации оба станка оснащены магазином на 30 инструментов, что опционально может быть увеличено до 60 или даже до 120 позиций.
Большое количество инструментов позволяет использовать родственные инструменты или загружать самые разные детали, что обеспечивает высокую гибкость обрабатывающих центров DMV и может значительно сократить непроизводительное время.
Кроме того, магазин можно устанавливать параллельно через станцию боковой загрузки, не прерывая процесса обработки. Кроме того, различные варианты автоматизации также поддерживают высокий уровень гибкости автономного производства, что упрощает интеграцию станков DMV в Machining Transformation.
В числе функций Robo2Go Milling, универсальная система перемещения поддонов PH 150 и модульная система PH Cell 300. Что касается управления, модели DMV оснащены системой CELOS X на интуитивно понятной панели ERGOline X.
Программирование с графическим дисплеем поддерживают как SINUMERIK 840D, так и HEIDENHAIN TNC 7. CELOX X также обеспечивает беспроблемную интеграцию в корпоративные сети, что еще больше способствует цифровой трансформации.
В целях перехода на экологически чистые технологии потребление энергии станками DMV снижено на десять процентов по сравнению с предшественниками.
Запатентованная система Royal Rota-Rack представляет собой автоматический накопитель, который можно использовать с любым токарным станком с числовым программным управлением с прутковой подачей для безопасного сбора готовых деталей, обеспечивая ...
Компания HEULE Tool представила инструмент COFA -X для автоматизированного снятия заусенцев с пересекающихся отверстий одинакового или почти одинакового диаметра, отверстий, переходящих друг в друга, и пересекающихся отверстий со смещенными ...
Преимущества внедрения робототехники и автоматизации очевидны. Это способствует снижению затрат, повышение производительности и увеличению мощности, свидетельствует менеджмент Phillips Corporation. Для того же, чтобы извлечь выгоду из этих ...
Оксидирование есть создание оксидной пленки на поверхности изделия или заготовки в результате окислительно-восстановительной реакции. Оксидирование используют преимущественно для получения защитных и декоративных покрытий, а также для формирования ...
В сегодняшней глобальной конкурентной производственной среде имеет значение грамотная организация каждого этапа производственного процесса. А автоматизация и инженерные службы могут помочь производителю извлечь максимальную выгоду из его инвестиций ...
Компания Comau представила сочетание автоматизации и пятиосевой обработки с числовым программным управлением, каковое решение обеспечивает гибкость, динамичность, жесткость и точность при обработке крупногабаритных заготовок легких деталей, ...
Компания Bystronic представила роботизированную сварочную ячейку Bystronic на базе CLOOS . Три модели роботизированных сварочных модулей на базе CLOOS , микроячейка, компактная ячейка и компактная система, имеют свою область применения в зависимости ...
Компания 4D Technology, дочерняя компания Onto Innovation, установила и ввела в эксплуатацию автоматизированную систему контроля 4Di InSpec AT на инженерном предприятии ведущего производителя авиационных двигателей. Мы разработали 4Di InSpec AT ...
На сегодняшний день предлагаемая Ajan Electronic автоматизированная система плазменной резки нового поколения, агрегат Ajan HP260, является единственной в своей группе, способной резать металл толщиной от 0,5 до 100 миллиметров. Кроме того, впервые ...
168 Manufacturing представит на выставке IMTS свою автоматизированную систему управления охлаждающей жидкостью FullShop . Системы FullShop , включающие флагманскую серию FS 120 и более новую серию FS 40, контролируют и пополняют все поддоны станков ...
Компания UNITED GRINDING North America представила функцию для заточных станков WALTER под названием Automated Tool Production , ATP . Теперь благодаря этой новой системе WALTER предлагает решение по автоматизации обработки цилиндрических ...
Новый модульный и простой в установке агрегат серии FS40 с числовым программным управлением контролирует и пополняет все емкости с оптимизированным коэффициентом заполнения. PRECISION TOOL TECHNOLOGIES ’168 Manufacturing предлагает новую серию FS40 ...