Главная»технологии»Трехосевая обработка переосмыслена в новой серии DMV от DMG MORI
Трехосевая обработка переосмыслена в новой серии DMV от DMG MORI
25.09.2024
Основываясь на четырех столпах, интеграции процессов, автоматизации, цифровой трансформации и зеленой трансформации, DMG MORI формирует будущее производства с помощью этой концепции. Оптимизированная монолитная станина станков DMV, цельнолитые детали и роликовые направляющие по всем осям обеспечивают высокую жесткость при обработке. Стол размером 1400 на 600 миллиметров может выдерживать нагрузку до 1700 килограммов в случае применения более крупной модели DMV 60. Есть версия со столом 900 на 600 миллиметров грузоподъемностью 1000 килограммов. Все это означает, что модели DMV рассчитаны на очень широкий спектр компонентов. Для DMV 110 габариты пути движения составляют 1100 на 600 на 510 миллиметров, для DMV 60 600 на 600 на 510 миллиметров. Станок доступен с полным спектром шпинделей. Начиная со шпинделя на 12 тысяч оборотов в минуту. Далее идут шпиндель с высоким крутящим моментом на 15 тысяч оборотов в минуту и шпиндель speedMASTER на 20 тысяч оборотов в минуту. Все они с интерфейсом BIG PLUS. Сочетание мощного шпинделя с высокой динамикой и ускоренным ходом 42 метра в минуту обеспечивает отличную производительность резания.
Прямая раздача привода по осям X и Y и прямые измерительные системы по линейным осям обеспечивают высокую точность позиционирования, что в свою очередь повышает точность обработки.
Система оптимальной температурной компенсации обеспечивает высокую термическую стабильность. В стандартной комплектации оба станка оснащены магазином на 30 инструментов, что опционально может быть увеличено до 60 или даже до 120 позиций.
Большое количество инструментов позволяет использовать родственные инструменты или загружать самые разные детали, что обеспечивает высокую гибкость обрабатывающих центров DMV и может значительно сократить непроизводительное время.
Кроме того, магазин можно устанавливать параллельно через станцию боковой загрузки, не прерывая процесса обработки. Кроме того, различные варианты автоматизации также поддерживают высокий уровень гибкости автономного производства, что упрощает интеграцию станков DMV в Machining Transformation.
В числе функций Robo2Go Milling, универсальная система перемещения поддонов PH 150 и модульная система PH Cell 300. Что касается управления, модели DMV оснащены системой CELOS X на интуитивно понятной панели ERGOline X.
Программирование с графическим дисплеем поддерживают как SINUMERIK 840D, так и HEIDENHAIN TNC 7. CELOX X также обеспечивает беспроблемную интеграцию в корпоративные сети, что еще больше способствует цифровой трансформации.
В целях перехода на экологически чистые технологии потребление энергии станками DMV снижено на десять процентов по сравнению с предшественниками.
С введением дополнительной функции программы Auto-90 пила SUP-600 AngleMaster работает полностью автоматически только при пилении под углом 90 градусов. Система обеспечивает подачу материалов, непрерывное резание под углом 90 градусов и подходит для ...
Сегодня многие металлообрабатывающие предприятия рассматривают автоматизацию, в частности, автоматическую загрузку деталей, как средство снижения затрат, увеличения производительности и преодоления постоянной нехватки квалифицированной рабочей силы. ...
Инженеры United Grinding и Ewag совместно разработали агрегат Laser Line Ultra для изготовления точных микроинструментов. Этот станок имеет восьмиосевую конфигурацию. Пикосекундные лазеры предназначены для придания режущим инструментам сложных ...
Вакуумно-растворительная система очистки Pero R1 от ZPS America предназначена для обезжиривания любого типа точеных, фрезерованных или формованных металлических деталей, которые могут поместиться в стандартные габариты 530 на 365 на 250 миллиметров. ...
Первая в своем роде в отрасли новая функция iWire от GF Machining Solutions автоматически определяет и адаптирует скорость движения проволоки к изменяющимся условиям высоты эрозии в процессе электроэрозионной металлообработки. Эта возможность ...
Программное обеспечение VERICUT от CGTech используется для моделирования ЧПУ-металлообработки на предмет обнаружения тех или иных ошибок, выявления вероятностей столкновения инструментов или областей неэффективности. Позволяет программистам ЧПУ ...
Новая функция, разработанная инженерами Caron Engineering, позволяет анализировать характеристики металлообработки с числовым программным управлением, точно отслеживая путь инструмента при резании. Данная новинка добавлена как в линейку продуктов ...
Точность имеет жизненно важное значение в производстве дорогих деталей, в частности, точность сверления. Геометрическая точность и качество отделки полости под коленчатый вал в блоке цилиндров двигателя непосредственно влияет на энергетическую и ...
Покрытия, получаемые физическим осаждением паров, широко используются для придания режущему инструменту износоустойчивости. Значительные успехи в данной области оказались возможными благодаря своего рода взаимному обогащению, при котором технический ...
Сегодня для того, чтобы успешно конкурировать на мировом рынке, стало критически важным внедрять станки с числовым программным управлением, работающие на более высоких скоростях и с ускоренной подачей, подчеркивает представитель компании HAIMER. ...
Сегодня в металлообработке стало критически важным эксплуатировать станки с числовым программным управлением на более высоких скоростях резания и подачи, чтобы быть конкурентоспособными на мировом рынке, говорят представители компании HAIMER. Кроме ...
Компания MKS Instruments предлагает Ophir BeamWatch Plus , бесконтактную систему профилирования луча для измерения смещения фокуса, размера пятна фокусировки и положения мощных промышленных лазеров, работающих в видимом и ближнем инфракрасном ...