Участвуя в одной из выставок AMB под девизом Productivity in Motion, компания Siemens продемонстрировала, что платформа Sinumerik CNC может гибко использоваться во всех обрабатывающих технологиях и отраслях. Наша система числового программного управления обеспечивает пользователю необходимый уровень интеграции, качества и скорости.
Это повышает производительность обработки, говорит Уве Хаберер, менеджер станочного направления Siemens. Посетители стенда Siemens смогли оценить функционирование и программирование контроллеров Sinumerik 840D sl и Sinumerik 828D на технологических моделях для фрезерования, шлифования и токарной обработки. Кроме прочего, Sinumerik обеспечивает графическую поддержку настройки станка. Производительность обработки увеличивается благодаря легкости программирования станка и благодаря таким технологическим циклам, как многолезвийная и токарная обработка. Во время фрезерования технологические пакеты Sinumerik MDynamics в первую очередь обеспечивают высокую динамическую точность без перешлифовки с использованием интеллектуального контроля движения Advanced Surface. Все токарные и фрезерные процессы могут быть запрограммированы и настроены на едином графическом дисплее с помощью пользовательского интерфейса Sinumerik Operate. Контроллер Sinumerik 840D sl CNC позволяет обрабатывать сложные детали в одной установке. Пользователь может переключаться с одной технологии на другую и даже использовать мультиинструменты. Кроме того, посетители стенда смогли проверить новую версию учебного программного обеспечения SinuTrain, которая в настоящее время основывается на Sinumerik Operate. Благодаря этому, оно имеет тот же вид и пользовательский интерфейс, и теперь включает в себя все новые программные и операционные функции.
В зависимости от отрасли презентовались соответствия различным требованиям. В медицинской технике, например, необходимы высокое качество, скорость и отслеживаемые интегрированные процессы. Представители Siemens показали, что контроллеры отвечают этим требованиям, на специальном стенде в Medical Technology Center. В сотрудничестве с производителями станков и технологическими партнерами была проведена демонстрация, которая показала, как обрабатываются медицинские заготовки и инструменты. Пятикоординатные шлифование, точка и фрезерование были продемонстрированы на станках, управляемых Sinumerik.
Кроме прочего, посетители узнали, как появляется зубной имплантат. От программирования и производства до изготовления высокоточной детали на зубном станке. Для реализации комплексных процессов Siemens предлагает решения, охватывающие всю CAD/CAM/CNC-цепочку, начиная с проектирования и моделирования. Благодаря моделированию, например, время обработки на станке может быть сокращено, и столкновений инструментов можно избежать. Станки могут быть объединены в сеть и путь медицинской детали в ходе ее изготовления может быть прослежен с помощью сервиса Manufacturing IT.
Компания Weiler Abrasives запустила новую программу Precision Express, которая сокращает сроки изготовления зубошлифовальных кругов с месяцев до дней. Программа призвана помочь производителям шестерен в таких отраслях, как автомобилестроение, ...
Как заявляют специалисты компании Seco Tools, клиенты заинтересованы в улучшении качества обработки, повышении производительности и снижения расходов. Режущие инструменты и вставные пластины из литого чугуна отвечают всем вышеперечисленным ...
Система маркировки ec 1 от SIC Marking использует технологию точечного воздействия для нанесения постоянной маркировки на любой промышленный компонент. Данная технология обеспечивает надежную и неизменную маркировку, укорененную непосредственно в ...
Новый станок OptiMAX предназначен для быстрого преобразования проектов в готовые детали. При этом результат гораздо меньше зависит от квалификации операторов. Корпорация OMAX представила станок для гидроабразивного резания OptiMAX, предназначенный ...
Германская компания transfluid поможет организовать экономичное производство коротких выхлопных труб с компактной геометрией изгиба, предлагая оптимальное сочетание станков и роботов. Резание металлических труб, это искусство, говорят представители ...
В интеллектуальном производстве задачи измерения более сложны и требуют все более совершенных технологий. Выпустив последнее поколение датчиков SlimLine, компания Kistler тем самым оптимизировала свою серию датчиков силы. Кольцевые преобразователи ...
Kurt Workholding предлагает полную линейку высококомпактных колонок CarvLock для фиксации металлических заготовок при прецизионной их обработке. Данные колонки доступны с восемью или двенадцатью зажимными станциями как в ручном, так и в ...
Компания Desktop Metal, делающая металлическую трехмерную печать доступной для производителей и инженеров, представила Studio System+, усовершенствованную систему пространственной металлопечати, сочетающую в себе все инновационные и удобные для ...
Не так давно компания Orbex представила Prime, крупнейший в мире трехмерно напечатанный цельнометаллический ракетный двигатель. Пока, правда, в единственном экземпляре. Пускатель Orbex не только использует стопроцентно возобновляемое топливо, что, в ...
Компания Nidec Machine Tool Corporation объявила о выпуске LAMDA500, модели среднего размера из серии порошковых металлических трехмерных принтеров Nidec типа DED. Для того, чтобы обеспечивать получение промышленных металлических компонентов ...
DWFritz Automation предлагает ZeroTouch, высокоскоростную систему метрологии и контроля, которая обрабатывает сложные геометрические формы быстрее, чем системы, реализующие традиционные методы контроля. Обычные измерительные системы, такие, как ...
GF Machining Solutions предлагает трехмерный металлопринтер DMP Flex 350, подходящий для круглосуточного производства деталей. Благодаря тому, что максимальные размеры сборки детали составляют 275 на 275 на 380 миллиметров DMP Flex 350 обеспечивает ...
