Участвуя в одной из выставок AMB под девизом Productivity in Motion, компания Siemens продемонстрировала, что платформа Sinumerik CNC может гибко использоваться во всех обрабатывающих технологиях и отраслях. Наша система числового программного управления обеспечивает пользователю необходимый уровень интеграции, качества и скорости.
Это повышает производительность обработки, говорит Уве Хаберер, менеджер станочного направления Siemens. Посетители стенда Siemens смогли оценить функционирование и программирование контроллеров Sinumerik 840D sl и Sinumerik 828D на технологических моделях для фрезерования, шлифования и токарной обработки. Кроме прочего, Sinumerik обеспечивает графическую поддержку настройки станка. Производительность обработки увеличивается благодаря легкости программирования станка и благодаря таким технологическим циклам, как многолезвийная и токарная обработка. Во время фрезерования технологические пакеты Sinumerik MDynamics в первую очередь обеспечивают высокую динамическую точность без перешлифовки с использованием интеллектуального контроля движения Advanced Surface. Все токарные и фрезерные процессы могут быть запрограммированы и настроены на едином графическом дисплее с помощью пользовательского интерфейса Sinumerik Operate. Контроллер Sinumerik 840D sl CNC позволяет обрабатывать сложные детали в одной установке. Пользователь может переключаться с одной технологии на другую и даже использовать мультиинструменты. Кроме того, посетители стенда смогли проверить новую версию учебного программного обеспечения SinuTrain, которая в настоящее время основывается на Sinumerik Operate. Благодаря этому, оно имеет тот же вид и пользовательский интерфейс, и теперь включает в себя все новые программные и операционные функции.
В зависимости от отрасли презентовались соответствия различным требованиям. В медицинской технике, например, необходимы высокое качество, скорость и отслеживаемые интегрированные процессы. Представители Siemens показали, что контроллеры отвечают этим требованиям, на специальном стенде в Medical Technology Center. В сотрудничестве с производителями станков и технологическими партнерами была проведена демонстрация, которая показала, как обрабатываются медицинские заготовки и инструменты. Пятикоординатные шлифование, точка и фрезерование были продемонстрированы на станках, управляемых Sinumerik.
Кроме прочего, посетители узнали, как появляется зубной имплантат. От программирования и производства до изготовления высокоточной детали на зубном станке. Для реализации комплексных процессов Siemens предлагает решения, охватывающие всю CAD/CAM/CNC-цепочку, начиная с проектирования и моделирования. Благодаря моделированию, например, время обработки на станке может быть сокращено, и столкновений инструментов можно избежать. Станки могут быть объединены в сеть и путь медицинской детали в ходе ее изготовления может быть прослежен с помощью сервиса Manufacturing IT.
На прошедшей в апреле 2017 года в Чикаго выставке Automate 2017 компании TM Robotics и Toshiba Machine совместно представили совместно созданную ими линейку шестиосевых роботов TVM. Новые роботы совместимы с другими продуктами Toshiba Machine, ...
Liebherr предлагает новую технологию шлифования внутренних зубьев шестерен, основанную на проверенной технологии шлифования Opal с использованием ременно-приводного шпинделя, который может быть установлен на стандартную шлифовальную головку GH 4.0, ...
Крупные авиастроители прогнозируют, что в ближайшие 20 лет мировой парк воздушных судов удвоится. В то же время нормативные требования, обусловленные необходимостью безопасности пассажиров и операционной экономикой, создают новые проблемы для тех, ...
Качество поверхности, получаемой в результате токарной обработки, зависит от множества факторов. Наиболее значимыми считаются скорость подачи и радиус закругления пластины. Традиционно считается, что шероховатость поверхности возрастает с ...
При обработке таких жестких материалов, как титан, существует потребность в таком шпиндельном соединении, которое позволяет наилучшим образом использовать доступную мощность. Операторам станков предлагается максимизировать скорость удаления металла ...
Внедренная в токарно-фрезерной металлообработке примерно в 1996 году, ось Y была впервые использована в одношпиндельном токарно-фрезерном станке с вспомогательным шпинделем. Идея использования оси Y в станках с числовым программным управлением ...
Теперь премиальная изолирующая смазка Dillon Chucks and Jaws HPG500 доступна в удобной форме набора. Каждый комплект содержит два тюбика этой водостойкой, экологически чистой смазки, которая предотвращает контакт металла с металлом при высоких ...
С учетом как экономических, так и технических трудностей, с которыми сталкиваются промышленные металлообработчики, производителем металлорежущего инструмента Simonds International сконструированы эффективные биметаллические ленточные пилы. ...
Многие годы в производстве трансмиссий конкурировали автоматический преобразователь крутящего момента и передача с двойным сцеплением. Теперь системы преобразования момента вновь приобретают все большее значение. Во-первых, они по-прежнему считаются ...
Компания Floyd Automatic, ведущий производитель инструментальной оснастки для многоцелевых токарных станков с подвижной шпиндельной бабкой, представила новую систему центрирования Mowidec-TT, позволяющую расположить инструменты точно по центру на ...
Существует множество причин использовать сегодняшнюю технологию пятиосевой металлообработки. Во-первых, это дает доступ ко всем пяти сторонам призматической заготовки. Даже если нет других резонов, кроме возможности избежать дополнительных настроек ...
Электроэрозионный станок AGIE CHARMILLES CUT F 600 от UNITED MACHINING разработан для сочетания точности и производительности с простотой использования и гибкостью благодаря множеству самых инновационных технологий компании. В их число входят ...
