Платформа цифрового промышленного аддитивного производства

Компания EOS предлагает систему EOS M 300-4, являющуюся частью более широкой модульной платформы трехмерной металлопечати EOS M 300, разработанной для аддитивного производства. Внедрение EOS M 300-4 расширяет портфолио систем прямого металлического лазерного спекания.

EOS M 300, это готовая к автоматизации платформа, ориентированная на будущее, которая настраивается, масштабируется и защищена. Она идет с рабочей зоной габаритами 300 на 300 на 400 миллиметров и обслуживает различные отрасли, включая аэрокосмическую, медицинскую, инструментальную и автомобильную. Эта модульная платформа поставляется с настраиваемой и масштабируемой архитектурой оборудования, которая обеспечивает полную гибкость и настраиваемые конфигурации системы. Для большей гибкости производства и более высокой степени его автоматизации, и в зависимости от конфигурации системы, клиенты могут выбирать между различными решениями. Один, два или четыре лазера, конфигурации с несколькими мощными лазерами, 400 или 1000 ватт, с фиксированной или переменной фокусировкой, различные типы повторных установок, новые и расширенные стратегии воздействия, ручная или автоматическая обработка деталей, опции мониторинга и три различные системы зажимания, а именно, 3R, Delphin, Erowa.

Клиенты также могут гибко выбирать между двумя вариантами дозирования порошка, стремясь избежать повторного заполнения. Дозирование снизу вверх позволяет не зависеть от распределения частиц по размерам, а автоматическое дозирование обеспечивает замкнутый цикл.

Система совместима с EOS Shared Modules, где ручные или автоматизированные периферийные модули и транспортная логистика дают несколько систем металлического аддитивного производства EOS.

В результате все действия по настройке, распаковке, транспортировке и просеиванию выполняются независимо от процесса аддитивного производства и параллельно с ним.

В будущем четырехлазерная система EOS M 300-4 может быть поставляема в различных конфигурациях источников лазерного излучения, от 4 по 400, включая смешанный вариант 2 по 400 плюс 2 по 1000, и до 4 по 1000 ватт.

Полное перекрытие поля четырьмя сканерами означает, что лазеры могут достигать всех точек монтажной плиты, обеспечивая полную гибкость в отношении ориентации сборки.

Система позволяет повысить производительность в 4–10 раз по сравнению с системой EOS MOS 290 со средней рамой, что снижает затраты на одну деталь. Прочная литая рама обеспечивает длительную круглосуточную эксплуатацию.

Наличие интегрированной системы перманентного фильтрования исключает необходимость периодического открывания системы для замены фильтров. Новая система рециркуляционных фильтров с пожизненным сроком службы обеспечивает автоматическую очистку, а остатки собираются в бункере под рабочей камерой.

Большие задания могут выполняться без прерывания работы. В то же время системная линия предлагает процедуры автоматического запуска задания. В зависимости же от потребностей пользователя линия эта также включает бесконтактные порошковые решения для соответствия высоким требованиям современных стандартов безопасности и гигиены труда. Попутно компания EOS предлагает полностью интегрированное дистанционное обслуживание и консультации по оборудованию серии EOS M 300.

Благодаря своей модульной настройке и масштабируемой и гибкой концепции новая линейка систем явно ориентирована на высокие требования клиентов к производству AM, подчеркивает технический директор EOS Тобиас Абельн.

Разработчики систем сосредоточились на производительности и минимальных затратах на деталь и предусмотрели возможность автоматизации и софт-интеграции в существующие и будущие производства.

Можно сказать, что серия EOS M 300 представляет собой единственное решение по трехмерной печати для цифрового промышленного производства, которое отвечает самым строгим требованиям производственной среды. И мы внедряем эту технологию на smart factories.

Серия EOS M 300 поставляется с программными решениями для всех этапов аддитивного производства, от подготовки данных для автоматизированного конструирования и формирования рабочих заданий до контроля качества готовых изделий.

Таким образом, она идет с существующими в компании программными платформами EOSPRINT 2, EOSTATE и EOSCONNECT, предназначенными для соответственно подготовки формовки, собственно аддитивного производства и мониторинга этого производства.