nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Получение идеальной стружки при зенкеровании

Получение идеальной стружки при зенкеровании

Хорошее отламывание стружки имеет важное значение при зенкеровании. Это влияет на точность создаваемой цилиндрической поверхности и формируемых шагов и закладывает оптимальную базу для последующих операций финишной обработки. Новая геометрия E47 пластин зенкерующих фрез от Walter представляет наиболее правильный инструмент для этого. Часто при зенкеровании используются сменные пластины, которые не являются специально разработанными для этой операции. И нередко из-за этого страдают надежность и точность процесса. Например, изогнутые режущие кромки быстро ведут к формированию деформаций при шаговом сверлении. Между тем абсолютно прямая режущая кромка пластины новой геометрии E47 позволяет соблюдать точность размеров даже при шаговом сверлении. Проектируя геометрию E47, разработчики из Walter сосредоточились в основном на том, как стружка ведет себя при разрушении.
Стружкоотламывающемупазу был придан переменный дизайн. Поэтому возможно универсальное использование пластин. В зависимости от формы пластины и ее размера не составляет проблемы достижение глубины резания от 2,5 до 6,3 миллиметра. И отламывается, и удаляется стружка отлично. Типичные области применения включают сверление отверстий с разнообразным и меняющимся характером снятия материала. Даже если необходимо делать прерывистые резы, это не озадачивает специалистов по зенкерованию.
Walter представляет новую геометрию в разных версиях пластин. Вставки форм CC, WC и SC доступны различных размеров и с различными угловыми радиусами. В качестве материала режущего инструментаможно выбрать один из материалов Tiger Tec для резки, WSM20, WSM30 либо WPP20. В сочетании с защитными фасками на режущих кромках, адаптированных к соответствующим группам материалов, эти материалы для изготовления режущего инструмента гарантируют максимальный срок службы инструмента.
В основном режущие пластины геометрии E47 используются в системах Walter Boring Medium сверления отверстий диаметром от 20 до 153 миллиметров и Walter Boring Maxi для сверления отверстий диаметром от 150 до 640 миллиметров, а также в специальных решениях от Walter Xpress. Помимо стандартного использования этих систем у сменных пластин E47есть еще одно интересное применение. Пользователь может использовать их для токарных работ с возможным сокращением диапазона пластин. Преимущество заключается, в частности, во внутренней обработке. Поскольку стружкоотламывающий паз позитивно влияет на удаление стружки, пользователь имеет выгоду от повышения надежности процесса.




Ещё из раздела технологии

    Компания SPRING TECHNOLOGIES продемонстрировала посетителям американской выставки EASTEC 2017, как разработанный ее инженерами комплект цифровых решений «все-в-одном» NCsimul Solutions 10 может помочь повысить эффективность ...
      Разработчик точного управления станками корпорация Heidenhain заявила, что ее цифровой контроллер числового программного управления TNC 620 стал существенно мощнее с добавлением программных опций, которые делают возможной настройку под конкретные ...
        DMG MORI предлагает четыре полные технологические цепочки для аддитивных процессов с использованием технологии порошкового слоя или порошкового сопла. Для этих решений DMG MORI объединяет свои 3D-модели LASERTEC и модели второго поколения LASERTEC ...
          На выставке Smart Manufacturing Experience, что с 30 апреля по 2 мая 2018 года пройдет в Бостоне, компания CGTech представит версию 8.1 программного обеспечения VERICUT. Данное программное обеспечение для моделирования, контроля и оптимизации станка ...
            На прошедшей в апреле 2017 года в Чикаго выставке Automate 2017 компании TM Robotics и Toshiba Machine совместно представили совместно созданную ими линейку шестиосевых роботов TVM. Новые роботы совместимы с другими продуктами Toshiba Machine, ...
              Liebherr предлагает новую технологию шлифования внутренних зубьев шестерен, основанную на проверенной технологии шлифования Opal с использованием ременно-приводного шпинделя, который может быть установлен на стандартную шлифовальную головку GH 4.0, ...
                Крупные авиастроители прогнозируют, что в ближайшие 20 лет мировой парк воздушных судов удвоится. В то же время нормативные требования, обусловленные необходимостью безопасности пассажиров и операционной экономикой, создают новые проблемы для тех, ...
                  Качество поверхности, получаемой в результате токарной обработки, зависит от множества факторов. Наиболее значимыми считаются скорость подачи и радиус закругления пластины. Традиционно считается, что шероховатость поверхности возрастает с ...
                    При обработке таких жестких материалов, как титан, существует потребность в таком шпиндельном соединении, которое позволяет наилучшим образом использовать доступную мощность. Операторам станков предлагается максимизировать скорость удаления металла ...
                      Внедренная в токарно-фрезерной металлообработке примерно в 1996 году, ось Y была впервые использована в одношпиндельном токарно-фрезерном станке с вспомогательным шпинделем. Идея использования оси Y в станках с числовым программным управлением ...
                        С учетом как экономических, так и технических трудностей, с которыми сталкиваются промышленные металлообработчики, производителем металлорежущего инструмента Simonds International сконструированы эффективные биметаллические ленточные пилы. ...
                          Многие годы в производстве трансмиссий конкурировали автоматический преобразователь крутящего момента и передача с двойным сцеплением. Теперь системы преобразования момента вновь приобретают все большее значение. Во-первых, они по-прежнему считаются ...
                          © 2024 Новости металлообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com