nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Освоение технологических решений для микрообработки и токарной обработки швейцарского типа

Освоение технологических решений для микрообработки и токарной обработки швейцарского типа

Производство таких деталей, как винты для слуховых аппаратов, балансировочные грузики для автоматических наручных часов или микротокарные детали для медицинских сборок, требует соответствующих ноу-хау, точных станков и специальных инструментов. При глубине резания до 0,01 миллиметра пользователи предъявляют очень высокие требования к используемым инструментам. Блестящие поверхности и высокая точность размеров компонентов обеспечиваются благодаря низкой силе резания. Компания HORN разработала подходящие решения с системой μ-Finish для микрообработки, а также с другими инструментальными системами и производственными процессами для токарных станков швейцарского типа. Требования к инструментам для микрообработки на токарных станках швейцарского типа высоки. Оттого, что глубина резания иногда очень мала, кромки инструмента должны быть очень острыми, чтобы сила резания была минимальной. Однако отшлифованные режущие кромки подвержены микросколам.

Даже незначительное выкрашивание в пределах нескольких микрон на режущей кромке оказывает негативное влияние на поверхность обрабатываемой заготовки детали.

Кроме того, важную роль играет качество передней поверхности инструмента. Для того, чтобы противодействовать наростам, передняя поверхность должна быть достаточно скользкой.

По этой причине ее тонко шлифуют или полируют. Зажим пластин представляет собой еще одну важную часть конструкции инструмента. При токарной обработке деталей малого диаметра необходимо точно измерять высоту центра инструмента.

Даже небольшие отклонения по высоте центра отрицательно сказываются на качестве деталей при обработке заготовок наименьших диаметров. В лучшем случае оператор станка должен иметь возможность поворачивать режущую вставку без необходимости повторной регулировки высоты центра.

С системой μ-Finish компания HORN предлагает точность переключения плюс-минус 0,0025 миллиметра при индексации двулезвийной режущей пластины. Это стало возможным благодаря точному периферийному шлифованию пластины в сочетании со стабильным гнездом пластины.

Кроме того, контактные поверхности резцедержателя с квадратным хвостовиком также отшлифованы, что влияет на общую точность системы HORN.








Ещё из раздела технологии

    С введением дополнительной функции программы Auto-90 пила SUP-600 AngleMaster работает полностью автоматически только при пилении под углом 90 градусов. Система обеспечивает подачу материалов, непрерывное резание под углом 90 градусов и подходит для ...
      Сегодня многие металлообрабатывающие предприятия рассматривают автоматизацию, в частности, автоматическую загрузку деталей, как средство снижения затрат, увеличения производительности и преодоления постоянной нехватки квалифицированной рабочей силы. ...
        Инженеры United Grinding и Ewag совместно разработали агрегат Laser Line Ultra для изготовления точных микроинструментов. Этот станок имеет восьмиосевую конфигурацию. Пикосекундные лазеры предназначены для придания режущим инструментам сложных ...
          Вакуумно-растворительная система очистки Pero R1 от ZPS America предназначена для обезжиривания любого типа точеных, фрезерованных или формованных металлических деталей, которые могут поместиться в стандартные габариты 530 на 365 на 250 миллиметров. ...
            Первая в своем роде в отрасли новая функция iWire от GF Machining Solutions автоматически определяет и адаптирует скорость движения проволоки к изменяющимся условиям высоты эрозии в процессе электроэрозионной металлообработки. Эта возможность ...
              Программное обеспечение VERICUT от CGTech используется для моделирования ЧПУ-металлообработки на предмет обнаружения тех или иных ошибок, выявления вероятностей столкновения инструментов или областей неэффективности. Позволяет программистам ЧПУ ...
                Новая функция, разработанная инженерами Caron Engineering, позволяет анализировать характеристики металлообработки с числовым программным управлением, точно отслеживая путь инструмента при резании. Данная новинка добавлена как в линейку продуктов ...
                  Точность имеет жизненно важное значение в производстве дорогих деталей, в частности, точность сверления. Геометрическая точность и качество отделки полости под коленчатый вал в блоке цилиндров двигателя непосредственно влияет на энергетическую и ...
                    Покрытия, получаемые физическим осаждением паров, широко используются для придания режущему инструменту износоустойчивости. Значительные успехи в данной области оказались возможными благодаря своего рода взаимному обогащению, при котором технический ...
                      Сегодня для того, чтобы успешно конкурировать на мировом рынке, стало критически важным внедрять станки с числовым программным управлением, работающие на более высоких скоростях и с ускоренной подачей, подчеркивает представитель компании HAIMER. ...
                        Сегодня в металлообработке стало критически важным эксплуатировать станки с числовым программным управлением на более высоких скоростях резания и подачи, чтобы быть конкурентоспособными на мировом рынке, говорят представители компании HAIMER. Кроме ...
                          Компания MKS Instruments предлагает Ophir BeamWatch Plus , бесконтактную систему профилирования луча для измерения смещения фокуса, размера пятна фокусировки и положения мощных промышленных лазеров, работающих в видимом и ближнем инфракрасном ...
                          © 2026 Новости металлообработки

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com