Главная»технологии»Освоение технологических решений для микрообработки и токарной обработки швейцарского типа
Освоение технологических решений для микрообработки и токарной обработки швейцарского типа
29.11.2022
Производство таких деталей, как винты для слуховых аппаратов, балансировочные грузики для автоматических наручных часов или микротокарные детали для медицинских сборок, требует соответствующих ноу-хау, точных станков и специальных инструментов. При глубине резания до 0,01 миллиметра пользователи предъявляют очень высокие требования к используемым инструментам. Блестящие поверхности и высокая точность размеров компонентов обеспечиваются благодаря низкой силе резания. Компания HORN разработала подходящие решения с системой μ-Finish для микрообработки, а также с другими инструментальными системами и производственными процессами для токарных станков швейцарского типа. Требования к инструментам для микрообработки на токарных станках швейцарского типа высоки. Оттого, что глубина резания иногда очень мала, кромки инструмента должны быть очень острыми, чтобы сила резания была минимальной. Однако отшлифованные режущие кромки подвержены микросколам.
Даже незначительное выкрашивание в пределах нескольких микрон на режущей кромке оказывает негативное влияние на поверхность обрабатываемой заготовки детали.
Кроме того, важную роль играет качество передней поверхности инструмента. Для того, чтобы противодействовать наростам, передняя поверхность должна быть достаточно скользкой.
По этой причине ее тонко шлифуют или полируют. Зажим пластин представляет собой еще одну важную часть конструкции инструмента. При токарной обработке деталей малого диаметра необходимо точно измерять высоту центра инструмента.
Даже небольшие отклонения по высоте центра отрицательно сказываются на качестве деталей при обработке заготовок наименьших диаметров. В лучшем случае оператор станка должен иметь возможность поворачивать режущую вставку без необходимости повторной регулировки высоты центра.
С системой μ-Finish компания HORN предлагает точность переключения плюс-минус 0,0025 миллиметра при индексации двулезвийной режущей пластины. Это стало возможным благодаря точному периферийному шлифованию пластины в сочетании со стабильным гнездом пластины.
Кроме того, контактные поверхности резцедержателя с квадратным хвостовиком также отшлифованы, что влияет на общую точность системы HORN.
Компания FANUC America расширяет гамму своих предложений по обучению работе на оборудовании с числовым программным управлением с целью дальнейшего развития производственного персонала нового поколения. Теперь в набор навыков входит пятиосевое ...
Компания Methods Machine Tools внедряет всеобъемлющий комплекс программного обеспечения для многозадачных станков, обеспечивая наличие полного спектра токарно-фрезерных функций. Программное обоеспечение CAMplete TruePath разработано для ...
Разработанные для сборки готовых деталей в узлы, роботы Fuji Machine SmartWing обеспечивают простую, эффективную и доступную автоматизацию машиностроения. Использование при разработке новейших технологий позволяет роботам SmartWing обладать ...
MasterCAM 2017 for Solidworks является приложением CAM, которое полностью интегрировано в платформу Solidworks конструирования деталей. Пользователи могут программировать детали непосредственно в Solidworks с помощью MasterCAMовских инструментальных ...
Программное обеспечение Edgecam прочно зарекомендовало себя как меняющие правила игры на рынке станочного софта средства контроля процессов металлообработки. Однако сейчас программное обеспечение Edgecam стало еще более быстродействующим. Означенный ...
Программное обеспечение Mastercam X6 Blade Expert дополняет комплекс средств автоматизированного управления трехмерным движением инструмента. Использование этой программы упрощает процесс создания траектории металлообработки, позволяет устранять ...
Компания Vero разработала программное средство Radan 2018 R1, чтобы помочь изготовителям изделий из листового металла внедрять интеллектуальные заводы Industry 4.0. Данный релиз является первым из двух выпусков 2018 года. У компании есть планы и ...
Компания Pemamek разработала программное обеспечение PEMA Vision 3D специально для сварки плоских панелей, широко распространенных в судостроении. Программное обеспечение Vision 3 D разработано для решения множества проблем, с которыми сталкиваются ...
Компания SPRING Technologies, разработчик программного обеспечения для моделирования металлообработки с числовым программным управлением и оптимизации программ автоматизированной металлообработки, продемонстрирует свой флагманский пакет NCSIMUL на ...
Компания CoreTechnologie присоединилась к отраслевому консорциуму 3MF и оптимизировала последнюю версию своего программного обеспечения 3D-печати 4D_Additive для формата 3D-производства, 3D Manufacturing Format, 3MF. Интеграция формата файлов с ...
BLM GROUP предлагает VGPNext, новое программное обеспечение CAD/CAM для своих трубогибочных и проволочных станков. Программное обеспечение имеет новый графический пользовательский интерфейс с множеством функций, призванных облегчить работу оператора ...
Благодаря MEMS, или трехосевому пьезоэлектрическому мониторинговому датчику, который измеряет значения ускорения станочного инструмента, можно минимизировать повреждения после динамического сбоя. Данный датчик является основой автономного решения ...