Твердое точение – это токарная обработка деталей высокой твердости (выше 45 по шкале Роквелла) на токарном станке или обрабатывающем центре. Данный процесс рассматривается как альтернатива шлифованию, поскольку качество поверхности в данном случае выше. При этом для выполнения твердого точения не требуются дополнительные знания и умения (как для шлифования).
Тем не менее, важно отметить, что твердое точение не может полностью заменить шлифование, поскольку высокое качество обработки достигается только в случае, если деталь имеет прямоугольную форму.
Главным преимуществом твердого точения перед обычной шлифовальной обработкой заключается в более низкой стоимости. Станки с ЧПУ, предназначенные для токарной обработки твердых материалов, значительно дешевле, нежели шлифовальные. Более того, зачастую требуются два и более шлифовальных станка для выполнения всех операций по обработке поверхности. В случае с токарным станком, все операции выполняются одним устройством.
При твердом точении возможно осуществить операции по внутренней и наружной обработке, прорезанию канавок и точению конуса в одном зажимном патроне, сокращая таким образом количество настроек. Качество нарезания резьбы также выше по сравнению со стандартным способом осуществления этой операции.
Применение одного устройства для выполнения различных операций позволяет сократить производственный цикл и расходы на оснастку. Высокая скорость съема металла обеспечивает быструю обработку. На смену шлифовальных кругов уходит намного больше времени, чем на замену вставных режущих пластин токарного станка. Этим объясняется высокая производительность устройств для твердого точения. К тому же загрузка и разгрузка деталей также осуществляется значительно быстрее.
Компании Spring Technologies, разработчику программного обеспечения для моделирования процессов обработки на станках с числовым программным управлением, предстоит ввести мобильный пакет для своей основной платформы NCSimul Machine и программного ...
Теперь конструкция элементов линейки металлообрабатывающих станков от Scotchman Industries будет включать светодиодные рабочие светильники в качестве стандартной функции. Эти новые низкопрофильные светодиодные светильники доказали свою эффективность ...
Испытание, это этап в процессе конструирования и изготовления пресс-формы, на котором пресс-форма устанавливается в пресс, после чего предпринимается первая попытка изготовить деталь. Любое изменение, которое необходимо внести после создания формы, ...
CGTech представляет новую версию программного обеспечения VERICUT, версия 8.2. Это программное обеспечение моделирования, контроля и оптимизации станка с числовым программным управлением имитирует все виды металлообработки с числовым программным ...
Система металлического наращивания SLM 280 трехмерно печатает абсолютно плотные металлические детали с исключительными качеством отделки поверхности, геометрической точностью и прочностью, информирует компания SLM Solutions. Сегодня основа линейки ...
Станкостроитель RefreshEng, специализирующийся на шлифовке, модернизировал технологию бесцентрового шлифования на основе одного из наиболее широко используемых в мире станков. Это удалось сделать за счет программного обеспечения от такого поставщика ...
В 1987 году Century Tool and Gage Company приобрела и модернизировала свою первую вертикальную фрезу с системой числового программного управления Fidia. На протяжении последних тридцати лет она постоянно модернизирует свои системы управления и ...
На выставке EASTEC 2023 в числе прочих экспонатов будут продемонстрированы модернизируемая система подачи охлаждающей жидкости REGO -FIX reCool и держатели инструмента powRgrip . Система reCool экономично преобразует существующие приводные ...
Компания HCL Technologies объявила о выпуске нового модуля проволочной электроэрозионной металлообработки для пакета программного обеспечения CAMWorks. Означенный модуль характеризуется новой функциональностью, которая переводит модель проекта в ...
GF Machining Solutions предлагает модульную систему автоматизации System 3R WorkPartner 1+, WPT 1+. Это решение может более чем удвоить годовую производственную мощность, сохраняя при этом ценную площадь цеха и максимально увеличивая емкость ...
Одним из важнейших критериев производительности механического цеха всегда было время перенастройки и переоснастки оборудования. В последние годы этот фактор зависит от усовершенствований, берегущих и минуты, и секунды. Компания Daystar Machining ...
Для производителей, которым нужна гибкая автоматизация, компания System 3R предлагает систему WorkPartner 1+, WPT 1+. Данная модульная система автоматизации подходит для фрезерной, электроэрозионной и лазерной микрообработки. Она разработана для ...