Главная»технологии»Программное обеспечение помогает сократить время цикла на 20 процентов
Программное обеспечение помогает сократить время цикла на 20 процентов
23.08.2016
Польская компания FLT-Krasnik производит целый ряд типов подшипников. Помимо шариковых подшипников, это цилиндрические, сферические и конические роликовые подшипники. А также подшипники других конфигураций. В течение почти 70 лет компания поставляет подшипники стандартных конструкций, а также нестандартные подшипники для автопрома, энергетики и промышленности электродвигателей. Кроме того, эта продукция находит промышленное применение в металлургии, горнодобывающей промышленности и сельском хозяйстве. В последнее время покупателям продукции FLT-Krasnik все чаще оказываются нужны подшипники все более и более сложных конструкций. И как можно быстрее. В ответ на этот вызов времени компания инвестировала в новые пятикоординатные станки с числовым программным управлением, так что теперь она может изготавливать изделия более сложных конструкций. Как правило, за одну или за две установки. С другой стороны, более широкое использование производителем подшипников пятиосевых станков создает сложную программную задачу. Уже на раннем этапе программисты компании, программировавшие технику с числовым программным управлением, испытывали трудности при разработке программ для деталей со сложной геометрией.
Перед FLT-Krasnik стояла задача быстрого наращивания возможностей программирования пятиосевой техники. Нужно было обеспечить своевременный возврат инвестиций в станки и удовлетворить спрос клиентов. Поэтому было принято решение инвестировать в более продвинутое программное обеспечение машинного моделирования. Выбрали средство Esprit, разработанное DP Technology.
Система машинного моделирования Esprit упрощает программирование для пятиосевых станков благодаря интуитивно понятным интерфейсу и концепции рабочего процесса. Имеется полный спектр циклов пятикоординатного станка. Возможность динамической экранной верификации программы устраняет необходимость в дорогостоящих холостых движениях инструмента станка.
Циклы пятикоординатной обработки Esprit включают пятикоординатное композитное фрезерование, пятикоординатное мелкостружечное фрезерование, в том числе поверхностное, пятикоординатное контурное фрезерование, пятикоординатную обработку рабочего колеса и многое другое. Эти функции позволяют легко достичь превосходного качества поверхности, геометрической точности деталей, а также скорости удаления материалов, обрабатываемых на многоосных станках. И, разумеется, эти функции необходимы в производстве подшипников.
Интеграция Esprit-FLT-Красник часто использует для пятикоординатной обработки c получением свободных форм модуль SolidMill FreeForm Esprit для пятикоординатной свободной формы обработки. Гибкий модуль SolidMill FreeForm предлагает выбор из семи различных полуотделочных и отделочных циклов.
А именно, Planar, Translation, Normal, Rotation, Offset, Parametric и Spiral. Кроме того, комбинируемая функциональность SolidMill Freeform позволяет пользователям использовать трехмерные отделочные циклы для черновой или предварительной обработки. Это Boundary Contour, Z-Upper/Lower Limits и/или Stock Automation.
Кроме того, производитель подшипников часто использует цикл Port Roughing, это такое улучшение последней версии Esprit. Этот цикл создает черновую пятиосную операцию с целью удаления материала изнутри области, где инструмент должен входить через узкое отверстие. Форма траектории представляет собой смещение поверхностей порта. Начиная с поверхности, постепенно переходим внутрь, постоянно переступая.
Одним из примеров использования FLT-Krasnik одновременной пятиосной обработки может быть механическая обработка внешних элементов формования. Данный вид металлообработки выходит за пределы возможностей многих конкурентов FLT-Krasnik. Особая пятиосная функциональность Esprit предоставляет пользователям больше возможностей в смысле инструментальных траекторий, затачивания лезвий с обработкой фасок. Что повышает эффективность обработки целого ряда сложных компонентов.
Внедрив программное обеспечение Esprit CAM, компания FLT-Krasnik перевела обработку многих сложных деталей из ручной или трехосной в пятиосную с числовым программным управлением. Результатом стало существенное улучшение производительности механической обработки и программирования, а также повышение геометрической точности компонентов.
С помощью Esprit мы, как правило, способны сократить время цикла примерно на 20 процентов при одновременном повышении производительности программирования примерно на 10 процентов, говорит Кшиштоф Палюх, инженер-технолог и программист FLT-Krasnik. Результатом является то, что мы смогли порадовать наших клиентов и увеличить наши доходы.
Компания Platit производит и продает оборудование для нанесения различных покрытий на промышленный режущий инструмент. Считается одним из технологических лидеров в в сфере физического осаждения из паровой фазы с созданием покрытия PVD. Говоря о ...
Обрабатывающий цикл расширенного контура для числового программного управления Sinumerik является одним из программных новшеств, которые Siemens представит на выставке EMO 2015, которая пройдет в Милане с 5 по 10 октября 2015 года. Еще будут ...
Механическая обработка твердых заготовок, которая может выполняться практически на любом станке при условии достаточной жесткости самого станка для восприятия создаваемых при этом усилий, становится все более популярной на канадских производствах, ...
Компании Applied Automation Technologies, в дальнейшем именуемая AAT, и DMG MORI USA объявили о партнерстве в области разработки программного обеспечения для станочных измерений. Эта инновационная технология будет предложена ими в качестве решения в ...
Участвуя в одной из выставок AMB под девизом Productivity in Motion, компания Siemens продемонстрировала, что платформа Sinumerik CNC может гибко использоваться во всех обрабатывающих технологиях и отраслях. Наша система числового программного ...
Используя углекислый газ в качестве технологического хладагента, можно существенно повысить экономическую эффективность обработки, уверены эксперты компании acp systems, где acp расшифровывается как advanced clean production. Благодаря своей системе ...
Исследователи из Инженерного колледжа Университета Purdue разработали запатентованную технологию однофотонной 3D-нанопечати. Данная технология обеспечивает более высокую эффективность создания сложных наноструктур высокого разрешения, быстрее и с ...
Компания Allied Machine & Engineering, производитель систем обработки отверстий и отделки, внедрила программное обеспечение Wohlhaupter Tool-Architect. Данный софт представляет собой конфигуратор модульных системных инструментов, который позволяет ...
Компания Aicon 3D Systems, разработчик трехмерных измерительных систем на основе оптических камер, предоставила свой портативный машинный координатно-измерительный пакет MoveInspect HR с прямым интерфейсом специалистам компании Delcam, ...
Предложив новое программное обеспечение Mastercam X6 Mill, компания CNC Software позволила фрезеровщикам расширить диапазон гибкости обработки металла. Говорить в данной связи можно и о большем быстродействии, и о большей автоматизированности. Новые ...
Расширение металлообрабатывающих компаний, наращивание ими как производственных мощностей, так и бизнес-потенциала неизбежно требуют и корректировки арсенала программного обеспечения всего процесса выпуска продукции, от получения заказа до его ...
Компания Cimatron, поставщик программного обеспечения автоматизации конструирования и производства пресс-форм и штампов, объявила о выпуске софта Cimatron V16. Теперь, после периода промышленного бета-тестирования, софт Cimatron V16 доступен для ...