Главная»технологии»Программное обеспечение помогает сократить время цикла на 20 процентов
Программное обеспечение помогает сократить время цикла на 20 процентов
23.08.2016
Польская компания FLT-Krasnik производит целый ряд типов подшипников. Помимо шариковых подшипников, это цилиндрические, сферические и конические роликовые подшипники. А также подшипники других конфигураций. В течение почти 70 лет компания поставляет подшипники стандартных конструкций, а также нестандартные подшипники для автопрома, энергетики и промышленности электродвигателей. Кроме того, эта продукция находит промышленное применение в металлургии, горнодобывающей промышленности и сельском хозяйстве. В последнее время покупателям продукции FLT-Krasnik все чаще оказываются нужны подшипники все более и более сложных конструкций. И как можно быстрее. В ответ на этот вызов времени компания инвестировала в новые пятикоординатные станки с числовым программным управлением, так что теперь она может изготавливать изделия более сложных конструкций. Как правило, за одну или за две установки. С другой стороны, более широкое использование производителем подшипников пятиосевых станков создает сложную программную задачу. Уже на раннем этапе программисты компании, программировавшие технику с числовым программным управлением, испытывали трудности при разработке программ для деталей со сложной геометрией.
Перед FLT-Krasnik стояла задача быстрого наращивания возможностей программирования пятиосевой техники. Нужно было обеспечить своевременный возврат инвестиций в станки и удовлетворить спрос клиентов. Поэтому было принято решение инвестировать в более продвинутое программное обеспечение машинного моделирования. Выбрали средство Esprit, разработанное DP Technology.
Система машинного моделирования Esprit упрощает программирование для пятиосевых станков благодаря интуитивно понятным интерфейсу и концепции рабочего процесса. Имеется полный спектр циклов пятикоординатного станка. Возможность динамической экранной верификации программы устраняет необходимость в дорогостоящих холостых движениях инструмента станка.
Циклы пятикоординатной обработки Esprit включают пятикоординатное композитное фрезерование, пятикоординатное мелкостружечное фрезерование, в том числе поверхностное, пятикоординатное контурное фрезерование, пятикоординатную обработку рабочего колеса и многое другое. Эти функции позволяют легко достичь превосходного качества поверхности, геометрической точности деталей, а также скорости удаления материалов, обрабатываемых на многоосных станках. И, разумеется, эти функции необходимы в производстве подшипников.
Интеграция Esprit-FLT-Красник часто использует для пятикоординатной обработки c получением свободных форм модуль SolidMill FreeForm Esprit для пятикоординатной свободной формы обработки. Гибкий модуль SolidMill FreeForm предлагает выбор из семи различных полуотделочных и отделочных циклов.
А именно, Planar, Translation, Normal, Rotation, Offset, Parametric и Spiral. Кроме того, комбинируемая функциональность SolidMill Freeform позволяет пользователям использовать трехмерные отделочные циклы для черновой или предварительной обработки. Это Boundary Contour, Z-Upper/Lower Limits и/или Stock Automation.
Кроме того, производитель подшипников часто использует цикл Port Roughing, это такое улучшение последней версии Esprit. Этот цикл создает черновую пятиосную операцию с целью удаления материала изнутри области, где инструмент должен входить через узкое отверстие. Форма траектории представляет собой смещение поверхностей порта. Начиная с поверхности, постепенно переходим внутрь, постоянно переступая.
Одним из примеров использования FLT-Krasnik одновременной пятиосной обработки может быть механическая обработка внешних элементов формования. Данный вид металлообработки выходит за пределы возможностей многих конкурентов FLT-Krasnik. Особая пятиосная функциональность Esprit предоставляет пользователям больше возможностей в смысле инструментальных траекторий, затачивания лезвий с обработкой фасок. Что повышает эффективность обработки целого ряда сложных компонентов.
Внедрив программное обеспечение Esprit CAM, компания FLT-Krasnik перевела обработку многих сложных деталей из ручной или трехосной в пятиосную с числовым программным управлением. Результатом стало существенное улучшение производительности механической обработки и программирования, а также повышение геометрической точности компонентов.
С помощью Esprit мы, как правило, способны сократить время цикла примерно на 20 процентов при одновременном повышении производительности программирования примерно на 10 процентов, говорит Кшиштоф Палюх, инженер-технолог и программист FLT-Krasnik. Результатом является то, что мы смогли порадовать наших клиентов и увеличить наши доходы.
Станок для резания листового металла V303 можно заказать в компании Voortman Steel Machinery. Он оснащается разработанным компанией Voortman Steel Machinery управляющим программным обеспечением VACAM с функцией буфера, так что несколько задач могут ...
Компания Turning Concepts разработала систему Roll On Roll Off для накатывания осевой резьбы на станках с числовым программным управлением. Такой инструмент используется для накатывания резьбы наружного диаметра на конце детали. На станках же с ...
Резьбонарезной станок Monnier + Zahner (MZ) 500 D-drive, представленный компанией Koepfer America, предлагает технологию числового программного управления в сочетании с компактным расположением в цехе всем, кого интересует получение ...
Скопление металлической стружки и мусора на токарных станках с числовым программным управлением может привести к повреждению, снижению точности и сокращению срока службы изделий. Кроме того, это может вызвать проблемы при попытке избавиться от ...
Не так давно компания Makino представила right-sized, то есть подходящего размера пятиосный обрабатывающий центр для выпуска сложных алюминиевых деталей аэрокосмического назначения. Североамериканское аэрокосмическое производство становится все ...
Станкостроительная компания BEHRINGER предлагает пильный станок HBE411A, расширение своей серии станков HBE Dynamic, предназначенных для резания труб благодаря уникальной системе регулирования давления резания. Станки этой серия отвечают наиболее ...
Компания Kitamura Machinery представила пятиосевой вертикальный обрабатывающий центр Mytrunnion-5G, что еще больше расширило линейку пятиосевых станков Mytrunnion. Центр Mytrunnion-5G как в механическом, так и в электронном отношении разработан ...
Внедрение CleanSweep G 2 от Mayfran International расширяет функциональные возможности оригинального решения CleanSweep -RM и осуществлено, чтобы соответствовать изменяющимся потребностям современных передовых станочных приложений. CleanSweep G 2, ...
Компания Royal Products сообщила, что внедрение циклонного сепаратора стружки в качестве дополнения к Royal Filtermist является идеальным решением для использования в таких сложных процессах, как шлифование и обработка чугуна. Техническое ...
Hexagon Manufacturing Intelligence анонсировала HxGN SFx Asset Management, готовое к работе облачное программное решение, разработанное для того, чтобы помочь производителям в достижении эксплуатационного превосходства. Решение обеспечивает легкий ...
По мнению экспертов Liebherr, червяк можно рассматривать как зубчатое колесо с небольшим количеством зубьев. Исходя из этого, они разработали решение, внедряя которое, может экономно обрабатывать компоненты такого типа. Это фрезерный станок LC 80 ...
Компания Fastems, производитель оборудования и программного обеспечения для автоматизации металлообработки, поделится своими знаниями и опытом, имеющими отношение к аэрокосмической отрасли, на выставке AeroDef Manufacturing 2020, которая пройдет в ...