Автоматизированное прорезывание отверстий с повышенной производительностью

По данным компании HGG Profiling Equipment, значительная экономия времени и точность резания могут быть достигнуты при резании днищ труб и сосудов с помощью отрезного станка HGG SPC 1500-3000 PT/VC, который предназначен для полной автоматизации разметки, маркировки, резания, снятия фасок и шлифовки профилей размером от 7,5 до 300 сантиметров. Просто импортируя спецификации заказчика в фирменное программное обеспечение HGG ProCAM, можно полностью отказаться от практики рулетки, чертежей на бумаге, разметки мелом и предварительного резания, а также от затрат времени, необходимого для выполнения этих задач. Клиенты отмечают сокращение времени до 90 процентов благодаря технологии FitPerfect, разработанной специально для резания сосудов высокого давления и крышек сосудов. Благодаря продольной и поперечной осям, предназначенным для создания идеальной окружности в одной плоскости, отверстия можно прорезать без вращения сосуда, что обеспечивает к получение геометрически точного отверстия.

Ось высоты регулирует положение резака в соответствии с изменяющимся уровнем поверхности материала, в то время как робот AutoFocus выполняет снятие фаски вдоль траектории реза, сохраняя истинные размеры отверстия.

Результатом является идеальная и гладкая подготовка под сварку по линии прилегания соединения отверстия сопла. Это особенно выгодно для цехов, работающих с толстостенными профилями, где ключевым фактором является сокращение объема сварного шва.

Станок SPC 1500-3000 PT/VC обеспечивает чистую работу, используя плазменное или кислородное резание для выполнения запрограммированных резов, а также способен выполнять маркировку чернилами, перфорацией или плазмой в зависимости от области применения.

Такие трудно поддающиеся резанию отверстия, как отверстия на уклонах, отверстия для установки седловых соединений и отверстия для напорных соединений, вырезаются быстро и легко с помощью подготовки под сварку, выполняемой запатентованным роботом с автофокусировкой, встроенным в станок.

Кроме того, автоматизация процесса резания сосудов сокращает время производства, что в свою очередь может снизить затраты труда на месте на целых 30 процентов. Станок прост в освоении и использовании, что освобождает персонал для выполнения других операций, таких, как установка сопел и сварка.

Такие специальные функции, как системы поддержки с электроприводом и без него, ролики и такие дополнительные опции, как предварительный нагреватель для толстостенных профилей, помогают сокращать время процесса и затраты труда при ручном прорезывании отверстий в крупных деталях сосудов.