nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Линейный привод точной проволочной электроэрозионной резки

Линейный привод точной проволочной электроэрозионной резки  В числе прочих достижений, представленных в сентябре 2012 года на ежегодной чикагской выставке International Manufacturing Technology Show компания Sodick, специализирующаяся на оборудовании для электроэрозионной металлообработки, представила агрегат AP250L. Комбинация линейного привода и портальной конструкции позволила значительно улучшить точность позиционирования и обработки. В полной мере использованы преимущества быстрого беззазорного осевого движения при сведении к минимуму деформаций конструкции станка во время движения оси. Новый диэлектрический чиллер и функция регулирования уровня поверхности обеспечивают стабильность производительности металлообработки с момента включения агрегата. Технология электроразрядной металлообработки пятого поколения LP2W включает систему Perfect Active Control, которая позволяет одновременно контролировать высокоскоростной электрический разряд и осевые движения с помощью серийной коммуникационной технологии, обеспечивающей скорость обмена до 1 гигабита в секунду. Масляный станок имеет функцию Eco Cut O, которая позволяет использовать масляный диэлектрик для реализации той же скорости резания, что и водяной. При том чистота готовой поверхности не превышает 0,15μmRa.

Удобству производства операций способствует конструкция рабочего стола, вклбючающая три рамы. Оптимальное расположение клапанного блока и контроллера позволяет оператору обрабатывать каждую деталь на одном и том же месте. Максимальный вес заготовки 80 килограммов, максимальные размеры 400 на 270 на 100 миллиметров. Перемещение по осям X, Y и Z составляют 250, 150 и 120 миллиметров соответственно, по осям U и V 35 и 35 миллиметров соответственно. Угол конуса на высоте 120 миллиметров плюс-минус 7 градусов. Диаметр проволоки от 0,05 до 0,2 миллиметра. Натяжение проволоки от 3 до 25 ньютонов. Максимальная скорость подачи проволоки 250 миллиметров в секунду. Фильтрация диэлектрика осуществляется с использованием двух сменных бумажных фильтров.







Ещё из раздела технологии

    Испытание, это этап в процессе конструирования и изготовления пресс-формы, на котором пресс-форма устанавливается в пресс, после чего предпринимается первая попытка изготовить деталь. Любое изменение, которое необходимо внести после создания формы, ...
      CGTech представляет новую версию программного обеспечения VERICUT, версия 8.2. Это программное обеспечение моделирования, контроля и оптимизации станка с числовым программным управлением имитирует все виды металлообработки с числовым программным ...
        Система металлического наращивания SLM 280 трехмерно печатает абсолютно плотные металлические детали с исключительными качеством отделки поверхности, геометрической точностью и прочностью, информирует компания SLM Solutions. Сегодня основа линейки ...
          Станкостроитель RefreshEng, специализирующийся на шлифовке, модернизировал технологию бесцентрового шлифования на основе одного из наиболее широко используемых в мире станков. Это удалось сделать за счет программного обеспечения от такого поставщика ...
            В 1987 году Century Tool and Gage Company приобрела и модернизировала свою первую вертикальную фрезу с системой числового программного управления Fidia. На протяжении последних тридцати лет она постоянно модернизирует свои системы управления и ...
              На выставке EASTEC 2023 в числе прочих экспонатов будут продемонстрированы модернизируемая система подачи охлаждающей жидкости REGO -FIX reCool и держатели инструмента powRgrip . Система reCool экономично преобразует существующие приводные ...
                Компания HCL Technologies объявила о выпуске нового модуля проволочной электроэрозионной металлообработки для пакета программного обеспечения CAMWorks. Означенный модуль характеризуется новой функциональностью, которая переводит модель проекта в ...
                  GF Machining Solutions предлагает модульную систему автоматизации System 3R WorkPartner 1+, WPT 1+. Это решение может более чем удвоить годовую производственную мощность, сохраняя при этом ценную площадь цеха и максимально увеличивая емкость ...
                    Одним из важнейших критериев производительности механического цеха всегда было время перенастройки и переоснастки оборудования. В последние годы этот фактор зависит от усовершенствований, берегущих и минуты, и секунды. Компания Daystar Machining ...
                      Для производителей, которым нужна гибкая автоматизация, компания System 3 R предлагает систему WorkPartner 1+, WPT 1+. Данная модульная система автоматизации подходит для фрезерной, электроэрозионной и лазерной микрообработки. Она разработана для ...
                        На выставке WESTEC 2017, которая пройдет в Лос-Анджелесе с 12 по 14 сентября, EMAG представит системы изготовления прецизионных металлических компонентов, в частности, модульный вертикальный токарный станок VL 2 для эффективной обработки деталей ...
                          Tooling Tech Group, далее TTG, объявила о выпуске своей стандартизированной модульной автоматизированной ячейки FLEXBASE, предназначенной для легкой интеграции робототехники, машинного зрения, лазеров и других технологий. Гибкая и масштабируемая ...
                          © 2025 Новости металлообработки

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com