Меню


Статьи на тему
Feeler, реклама

компании и бренды
Maegerle, CGW, Citizen, Dapra, Feeler, LMT, Seco Tools, Tungaloy, Absolute Machine Tools, AccuteX, ACT, AGTOS, ANCA, Asquith Butler, Behringer, BENZ, BIG Daishowa, Biglia, BLM Group, Brother, Bystronic , Citizen, Dapra, Darex, DMG, Doosan, Dugard, Emag, Emuge, Engis, Euromac, EXSYS Tools, Finn-Power, Floyd Automatic, Ganesh, GCC, GenSwiss, GF AgieCharmilles, Gleason, Haas Automation, Haimer , Handtmann, Hardinge Machine Tools, Hartford, Hermle, HOLZ-HER, Hurco, Hwacheon, Hydrafeed, Hyundai , ITC, KASTO, Kennametal, Kern, Kitamura, KMT, KNUTH Machine Tools, KOMET GROUP, KVKKoerner, LASERDYNE, Leader CNC, LMT, LVD, MAG, Makino, Matsuura, Mazak, MEBA, Messer, Metabo, Methods Machine Tools, Micro 100, Miller, Mitsubishi, Mitsui Seiki, Mollart, MORI SEIKI, NTC , OKK, Okuma, Pat Mooney, Pedax, Peddinghaus, Precitech , Raynor, Rex-Cut , Ridgid, Rofin, RSA, Sandvik Coromant, SCHUNK, Seco Tools, Sodick, Spray Ver, Star, StarragHeckert, Steinmeyer, Sumitomo, Sunnen, Techno, THK, TM Limited, Tongtai, Tornos, Toyoda, Traub, Trumpf, Tungaloy, Victor, Vollmer, Walter, Weiler, WIDIA, WNT, WoodRat, XYZ, Yama Seiki, YMT, ВИ-МЕНС, Нurco

Программные средства управления являются центром сетевого производства

Программные средства управления являются центром сетевого производства  Компания HEIDENHAIN предлагает разработанную программистами этой компании систему Connected Machining, в которой все этапы работы объединены в единую сеть, от проектирования и конструирования до поставляемого компонента. Все это поступает к пользователю через коаксиальный радиочастотный разъем, он же TNC, от HEIDENHAIN. Система может иметь доступ к всей информации о заказах, циркулирующей в сети компании, обеспечивая эффективный обмен данными. Идея инженеров HEIDENHAIN заключается в том, что, поскольку заготовка обрабатывается на станке, вся соответствующая информация должна быть консолидирована в этом месте, данные же о состоянии и качестве получающейся детали должны возвращаться в производственную IT-систему. Оператор, отвечающий как за качество компонентов, так и и за соблюдение графика, должен иметь доступ ко всем этим данным. В соответствии с технологическим сценарием Connected Machining калиброванные инструменты уже находятся в магазине станка, оператор сканирует код на каждом держателе инструмента при его загрузке, поэтому TNC 640 знает, какие резаки доступны. И когда. Используя программное обеспечение диспетчера удаленных рабочих столов, можно получать прямой доступ к CAM-системе, в то время как со своей стороны программное обеспечение CAM запрашивает базу данных инструмента во время создания программы. Работая в Batch Process Manager, диспетчере пакетных процессов, оператор планирует выполнение производственного задания на станке. Программы числового программного управления и положение зажатой заготовки связаны с заказом и сортируются по списку в соответствии с приоритетом. Оператор может одновременно планировать несколько производственных заказов.

Система управления поддерживает это, сравнивая инструменты, необходимые для действия программы, с резаками, фактически доступными в станке, сообщая о любых затерявшихся инструментах. Затем оператор может, например, вывести список новых инструментов, которые необходимо подготовить для выполнения задания. Информация о предполагаемом времени обработки может использоваться для дальнейшего планирования заказа, а вместе с информацией от системы управления инструментами, и для заказа новых инструментов.

Работу оператора поддерживает новое программное обеспечение StateMonitor, фиксируя данные с подключенных компьютеров, представляя состояние станка в режиме реального времени и отправляя сообщения на компьютеры всей компании, а также на мобильные устройства. Программное обеспечение может отправить сообщение на станцию предварительной настройки инструмента, если срок службы инструмента приближается к критическому значению.

На основе сохраненных данных могут быть установлены новые инструменты, уникальный код, добавленный в держатель для однозначной идентификации, а также данные, отправленные обратно в сеть, чтобы CAM-система и программное обеспечение для виртуальной обработки могли получить к ней доступ.

Основными компонентами Connected Machining от HEIDENHAIN являются DNC-интерфейс компании, диспетчер удаленных рабочих столов и программное обеспечение StateMonitor. Интерфейс устанавливает соединение с системами планирования ресурсов предприятия и системами управления производством и связывает StateMonitor с сетью компании. А программа Remote Desktop Manager обеспечивает доступ ко всем приложениям Windows.

Кроме того, такие подпрограммы представления данных, как просмотрщики PDF-файлов и графических файлов, а также CAD-файлов в формате STEP или IGES, являются стандартными функциями элементов управления TNC от HEIDENHAIN. На контроллере установлен браузер, обеспечивающий простое подключение Ethernet к сети компании.







Ещё из раздела технологии

Автоматизированные многоосевые системы позиционирования
    Компания LazerArc предлагает индивидуально спроектированные и сконструированные сверхпрочные автоматические решения, используемые в целом ряде машиностроительных и иных отраслей. Для достижения высокой точности и повторяемости во всех системах ...
    Автоматизированный уход за токарными станками
    • компании и бренды: Hardinge Machine Tools
    Компания Hardinge внедряет концепцию автоматизированного ухода за своими токарными центрами. Недавно была продемонстрировала система, разработанная Gosiger Automation для высокоточного токарного центра T51 MSYSP с числовым программным управлением. ...
    Автоматическая загрузка при шлифовании мелких деталей
      Похоже, что мировой автопром прошел точку кризиса, полагают эксперты EMAG Maschinenfabrik, при этом отмечая, что ряд производственных задач по-прежнему стоит перед производителями и их поставщиками. В частности, указано на необходимость соответствия ...
      Автоматическая остановка обратного хода облегчает уборку
        Компания Goodway Technologies предлагает узел стопора заднего хода эксклюзивно для RAM-5DC-ID. Последнее усовершенствование очистителя труб, это инновационная технология, которая в сочетании с предыдущей системой скоростной подачи делает очистку ...
        Автоматическая программа пиления под углом 90 градусов
          С введением дополнительной функции программы Auto-90 пила SUP-600 AngleMaster работает полностью автоматически только при пилении под углом 90 градусов. Система обеспечивает подачу материалов, непрерывное резание под углом 90 градусов и подходит для ...
          Автоматический загрузчик деталей автоматизирует работу токарного станка
            Сегодня многие металлообрабатывающие предприятия рассматривают автоматизацию, в частности, автоматическую загрузку деталей, как средство снижения затрат, увеличения производительности и преодоления постоянной нехватки квалифицированной рабочей силы. ...
            Агрегат Ewag Laser Line Ultra для изготовления точных микроинструментов
              Инженеры United Grinding и Ewag совместно разработали агрегат Laser Line Ultra для изготовления точных микроинструментов. Этот станок имеет восьмиосевую конфигурацию. Пикосекундные лазеры предназначены для придания режущим инструментам сложных ...
              Агрегат вакуумного обезжиривания металлодеталей Pero R1
                Вакуумно-растворительная система очистки Pero R1 от ZPS America предназначена для обезжиривания любого типа точеных, фрезерованных или формованных металлических деталей, которые могут поместиться в стандартные габариты 530 на 365 на 250 миллиметров. ...
                Адаптация к изменяющимся условиям электроэрозионного резания
                  Первая в своем роде в отрасли новая функция iWire от GF Machining Solutions автоматически определяет и адаптирует скорость движения проволоки к изменяющимся условиям высоты эрозии в процессе электроэрозионной металлообработки. Эта возможность ...
                  Аддитивная симуляция в новой версии программного обеспечения для автоматизированной металлообработки
                    Программное обеспечение VERICUT от CGTech используется для моделирования ЧПУ-металлообработки на предмет обнаружения тех или иных ошибок, выявления вероятностей столкновения инструментов или областей неэффективности. Позволяет программистам ЧПУ ...
                    Анализ характеристик резания с постоянной скоростью
                      Новая функция, разработанная инженерами Caron Engineering, позволяет анализировать характеристики металлообработки с числовым программным управлением, точно отслеживая путь инструмента при резании. Данная новинка добавлена как в линейку продуктов ...
                      Асимметрия придает сверлению точность и производительность
                        Точность имеет жизненно важное значение в производстве дорогих деталей, в частности, точность сверления. Геометрическая точность и качество отделки полости под коленчатый вал в блоке цилиндров двигателя непосредственно влияет на энергетическую и ...
                        © 2012−2026 Новости металлообработки
                        Сайт работает на платформе Nestorclub.com