Оборудование плазменной резки, как механизированное, так и с числовым программным управлением, предлагает Kjellberg Fensterwalde. В частности, инвертеры плазменной резки CutFire и установки HiFocus, работающие на первичных выпрямителях и рассчитанные на толщину материала от 0,5 до 80 миллиметров. Эти современные установки тонкоструйной плазмотехники сообщают процессу плазменной резки высокую гибкость. Они позволяют резать без образования бороздок, с минимальной средней шероховатостью разреза и с большой точностью повтора.
При использовании обычных плазменных устройств и угловых отклонений в диапазоне 5 градусов действует DIN EN ISO 9013. При резке же с применением HiFocus-технологии можно укладываться в диапазон от 2 до 4 градусов. При этом качество реза сходно с лазерным. А при оптимальных условиях плазменной резки угловое отклонение, в отличие от лазерной резки, лежит между 1 и 2 градусами даже при толщине материала до 60 миллиметров.
Наряду со специальным управлением процессом непременным условием получения такого результата является применение системы регулирования движения газов FlowControl и высококачественной плазменной техники. Плазменные тонкоструйные горелки PerCut предлагаются с быстросменной головкой, а также в различных вариантах для резки трехмерных деталей на резочных столах и с помощью роботов.
Установки плазменной резки HiFocus 160i, HiFocus 280i и HiFocus 360i позволяют выполнять прямые, контурные и фасочные резы под углом до 45 градусов. Кроме того, разметку, трассировку и маркировку. А разработанная Kjellberg Finsterwalde совсем недавно плазменная горелка подходит для установок плазменной резки HiFocus 280i, 360i и HiFocus HiFocus 440i. Оснащенная только одной горелочной головкой, новая горелка PerCut 450M охватывает диапазон силы тока резки от 5 до 440 ампер. Это позволяет доводить максимальную толщину разрезаемого металла до 120 миллиметров при резке мягкой и нержавеющей стали.
Помимо сухой резки PerCut 450M также может быть использована для подводной резки. Горелка совместима с существующими агрегатами HiFocus. Она идеально подходит как для двухмерной, так и для трехмерной резки. Кроме того, обеспечивает лучшее качество при использовании для проделывании отверстий и для конической резки. Новая плазменная горелка характеризуется малым размером и легким весом, что гарантирует легкую управляемость. Кроме того, скорость резания может быть увеличена, а качество улучшено. При этом ширина пропила может быть сведена к минимуму.
Горелка PerCut 450M требует меньше расходных материалов. И сами расходные материалы, и их увеличенная долговечность гарантируют высокую экономию расходов. Еще одной гарантией является более эффективное жидкостное охлаждение сопла и катода. Одни и те же расходные материалы используются для резки, маркировки и штамповки, то есть простев, связанных с заменой расходных материалов, можно избежать.
Компания FS-Elliott производит промышленные воздушные компрессоры, в том числе большие компрессоры, которые поступают на промышленные объекты в составе объектных систем. По мере появления различных новых производств в разных странах воздухоснабжение ...
Компания SMW Autoblok представила гибридный быстросменный цанговый патрон COMOT -AZ стандартных для отрасли диаметров 42, 65 и 100 миллиметров для работы с заготовками самых разных размеров. Патрон COMOT-AZ подходит для обработки пруткового и ...
Компания LaserCoil Technologies опубликовала информацию о том, как ее запатентованная конструкция конвейера способствует быстродействию систем лазерного резания рулонной подачи. Процесс LaserCoil опирается на серию конвейерных линий, которые ...
Компания Koike Aronson Ransome выпустила портативную систему IK-12 Next, с помощью которой можно осуществлять плазменное и газокислородное резание, а также выполнять общую сварку и сварку методом маятникового переплетения. Запатентованный механизм ...
Жидкость EcoAir Tool & Die Rust Preventive разработана специалистами компании Cortec для производителей пресс-форм, штампов и инструментов. Это эффективное средство защиты от ржавчины поставляется в невозгораемых аэрозольных баллончиках, что делает ...
Тяжелое машиностроение – отрасль достаточно инертная, неповоротливая, одно слово – тяжелая во всех отношениях. Поэтому можно с уверенностью сказать, что многие проблемы современного производства имеют корни в нашем общем советском прошлом. Попробуем ...
Зуботочение, или обкатной скайвинг, практикуется давно, но последние достижения в области технологий металлообработки повысили скорость и эффективность этого процесса изготовления зубчатых колес, сделав его более жизнеспособным производственным ...
Традиционно электроды эрозионных металлорежущих станков измерялись двумя способами. Либо непосредственно на станке, и в это время агрегат не может выпускать детали, что вызывает ощутимые производственные потери. Либо на координатно-измерительной ...
По информации компании Renishaw, изготавливаемая ею измерительная система Equator представляет собой радикально новую альтернативу традиционным технологиям точного измерения, заполняя на рынке ту нишу, к которой прежде никогда не обращались. С ...
Технологические достижения в области конструирования и производства автомобильной техники быстро меняют требования к технологиям производства. Это касается не только новых процессов, но и таких уже давно применяющихся, как цилиндрическое шлифование ...
Посетителям выставки IMTS 2016 компания OMAX Corporation продемонстрировала, как ее гидроабразивная технология, созданная для обеспечения успешных режущих производственных решений, работает на центрах JetMachining. Как при этом изготавливаются ...
Компания Mitsubishi Electric предлагает решения по обслуживанию станков, предоставляя производителям ответ на проблемы нехватки рабочей силы и одновременно повышая производительность. Линейка продуктов LoadMate Plus компании Mitsubishi Electric ...