Главная » технологии » Интеллектуальное программное обеспечение управления процессами
Интеллектуальное программное обеспечение управления процессами
30.03.2018
Интеллектуальное управление технологическими процессами, или Intelligent Process Control, или IPC, система, использующая последние по времени данные измерений для определения параметров корректировок процесса, теперь доступна с контроллером Equator. Подключение к совместимому станку может быть таким же простым, как подключение кабеля Ethernet от Equator к станку с числовым программным управлением. В настоящее время эта возможность внедрена у клиентов Renishaw по всему миру с целью повышения производительности в самых разных отраслях промышленности и областях применения, на самых различных типах станков с числовым программным управлением, включая токарные станки, обрабатывающие центры и высокоавтоматизированные обрабатывающие ячейки. Программное обеспечение IPC позволяет осуществлять постоянный контроль и регулировку операции механической обработки, сохраняя размеры деталей близкими к номинальным и выдерживать их в пределах контроля процесса. Это означает, что любое отклонение быстро исправляется, и это улучшает качество деталей и производственные возможности, а также уменьшает количество отходов. Близость Equator-оценки к процессу числового программного управления позволяет быстро измерять и регулировать процесс в точке производства, избегая временных задержек или полагаясь на проверку качества готовой детали. Программное обеспечение IPC усредняет результаты по нескольким деталям, чтобы определить истинное среднее значение процесса для настройки каждого режущего инструмента.
Для управления технологическим процессом измерения требуется только одна обработанная часть контура на одно смещение инструмента по сравнению со многими частями для типичных приложений обеспечения качества. Частоту и управление обновлениями смещения можно настроить по отдельности в зависимости от допусков на конструкцию, от изменения процесса и скорости износа инструмента.
Возможность исправлять процесс автоматически с помощью программного обеспечения IPC исключает возможность ручных ошибок ввода данных и устраняет необходимость того, чтобы эксперт расшифровывал традиционные отчеты об измерениях, учитывая эти данные при коррекции процесса на станке с числовым программным управлением.
Система измерения Equator может быть подключена к одному или нескольким станкам с числовым программным управлением, так что детали с разных станков могут быть измерены на одном Equator, при этом обновления смещений отправляются на соответствующий станок. Здесь требуется идентификация детали/станка.
Для подключения к нескольким станкам требуется концентратор Ethernet. Или это осуществляется через существующую сеть предприятия. Возможно автоматическое замкнуто-контурное управление ячейкой станков, а при использовании в сочетании с системами автоматизации производства это ключевое требование.
Функции программного обеспечения IPC могут постоянно отслеживать процесс и обнаруживать чрезмерные значения обновления коррекции инструмента, указывая на сбой инструмента или на высокие темпы износа. И автоматически сообщать станку, что инструмент нуждается в замене.
Особенно полезным программное обеспечение IPC оказалось для обычных токарных станков с числовым программным управлением или для станков швейцарского типа, где интеграция обычной системы зондирования станков может быть затруднена из-за той или иной особенности конфигурации станка или инструментальной станции.
Использование измерительной системы Equator также выгодно, когда измерение непосредственно на станке затруднено вследствие невозможности доступа или размера объекта. Кроме того, использование внестаночной калибровки и IPC как параллельного действия является предпочтительным решением, когда на обработку требуется затратить минимальное время.
Первый выпуск программного обеспечения IPC позволяет подключаться к одному или нескольким станкам с прямыми линиями Ethernet от контроллера Equator до CNC-контроллеров FANUC, Mazak и Okuma.
Новая система доставки граната JET-FEED от Flexicon предназначена для автоматической подачи граната непосредственно из насыпных мешков к гидроабразивным резакам металла. Таким образом минимизируются утомляемость работников, потенциальный травматизм, ...
MicroPlus, новая система поддержки и зажимания шлифуемого инструмента, значительно снижает биение инструмента во время шлифования, по информации австралийской фирмы, которая разработала эту систему. Это позволяет производить инструменты с более ...
Осенью 2013 года компания Renishaw ввела высокоскоростную систему контактного сканирования SPRINT для станков с числовым программным управлением. Данная система включает новое поколение технологии сканирования на станке, ту черту, которая вводит ...
Компания Forkardt представила инновационную технологию крепления заготовок с помощью зажимных устройств с шариковым фиксатором "Quick-Lock". Система крепления кулачка на патроне "Quick-Lock" характеризуется высокой производительностью, качеством и ...
В сотрудничестве с компанией NUM Taiwan тайваньский производитель лазерных станков Legend Laser разработал уникальную многоосевую систему для точного выреания тонких деталей из листового металла. Основанная на разработанной NUM платформе Flexium+ ...
Marposs Corp. объявила о выпуске своей одноканальной компактной системы контроля станков Genior Modular GEMCMS-02, предназначенной для мониторинга столкновений и снижения процента повреждений при авариях на станках. GEMCMS-02 может использоваться ...
Современные тенденции в робототехнике для металлообработки включают в себя совместную робототехнику, в рамках которой человек может безопасно работать рядом с роботом без обычного ограждения. Кроме того, совместная робототехника предусматривает ...
Компания HUSCO International, разработчик и производитель гидравлических и электрогидравлических средств управления, установила у себя еще одну систему очистки компонентов MecWash Midi от MecWash Systems. В настоящее время HUSCO International ...
Универсальная система TS72 холодного резания труб, прутков и профилей BLM GROUP USA имеет функцию автоматического управления осью, обеспечивающую автоматическое переключение для непрерывного и автоматического производства. Особенно хорошо подходит ...
Обрабатывающие центры являются универсальными системами резки металла, но использование в них дополнительного оборудования с целью наращивания токарного потенциала отстает от подлинной интеграции, при этом оставляет желать лучшего надежность ...
Компания Nikon Metrology усовершенствовала свою новую микрофокусную рентгеновскую компьютерную томографию XT H 225 ST 2x, она же компьютерная томография мощностью 225 киловатт. Система XT H 225 ST 2x включает в себя две функции, которых нет ни в ...
Primus Aerospace, партнер представителей аэрокосмической и оборонной отраслей по контрактному производству, присоединился к партнерской сети VELO3D, купив систему аддитивного металлопроизводства Ti6Al4V Sapphire. Это первый металлический трехмерный ...