Главная»технологии»Renishaw и Metalpine разрабатывают долговечные детали, изготавливаемые методом аддитивного производства, для суровых морских условий
Renishaw и Metalpine разрабатывают долговечные детали, изготавливаемые методом аддитивного производства, для суровых морских условий
09.04.2026
Компания Renishaw сотрудничает с австрийским производителем высококачественных металлических порошков Metalpine для разработки решений в области аддитивного производства для применения в морской отрасли. Целью партнерства является создание порошков из медно-никелевого сплава, CuNi, для аддитивного производства, что позволит крупному европейскому военно-морскому флоту производить запасные части собственными силами с использованием системы Renishaw RenAM 500Q Flex. Эксплуатация в соленой воде создает определенные трудности для военно-морских операций, поскольку гидравлические компоненты и другие важные детали подвергаются ускоренному износу и коррозии. Вместо того, чтобы полагаться на разветвленные цепочки поставок, руководство военно-морских сил решило самостоятельно изготавливать запасные части методом аддитивного производства, выбрав порошковые детали из сплава CuNi, изготовленные на системе Renishaw RenAM 500Q Flex.
Порошки CuNi, созданные из смеси меди и никеля, образуют защитный слой на поверхности компонентов, предотвращая их деградацию. Это делает их очень прочными в сложных морских условиях, где детали постоянно подвергаются воздействию влаги и морской среды.
Инженеры из компаний Renishaw и Metalpine объединили усилия для разработки параметров процесса, адаптированных для двух конкретных медно-никелевых сплавов. Это CuNi 10, представляющий собой комбинацию 10 процентов никеля и 90 процентов меди, и CuNi 30, содержащего 30 процентов никеля и 70 процентов меди.
Компания Metalpine использует стабильный и исключительно эффективный процесс для производства высококачественных металлических порошков, в которых частицы обладают высокой сферичностью и не имеют пор.
Поэтому разработка и производство новых порошков для нас не представляет сложности, — пояснил Геральд Пёлльманн, генеральный директор компании Metalpine. Сотрудничество с инженерами по аддитивному производству в компании Renishaw стало для меня замечательным опытом.
Команда оперативно поделилась результатами своих испытаний наших порошков в ходе квалификационного процесса, что позволило нам создать и поставить порошки, идеально подходящие для конкретного применения.
Эти порошки использовались в системе аддитивного производства RenAM 500Q Flex, усовершенствованной системе для обработки металлов, разработанной для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также для предсерийного производства.
Благодаря системе подачи порошка с открытым контуром этот станок обеспечивает эффективную и быструю замену порошка, что делает агрегат подходящим для разработки и оптимизации свойств материалов, конструкции деталей и параметров процесса.
Благодаря же установленному аксессуару для уменьшения объема построения проверку материала можно проводить всего с 0,25 литрами порошка, при тех же условиях обработки и оптике, что и в полномасштабной производственной системе. Металлические порошки, содержащие медь, сложно обрабатывать с помощью аддитивных технологий.
Сплав CuNi 10, это высокоотражающий материал, устойчивый к лазерной энергии, тогда как CuNi 30 благодаря более высокому содержанию никеля легче поддается обработке, пояснил Алекс Гарсия, инженер по проектированию и применению аддитивных технологий в компании Renishaw.
Используя передовую технологию лазерного плавления Renishaw, мы провели обширные эксперименты для уточнения параметров подводимой энергии. Мы отрегулировали мощность, скорость сканирования и расстояние между штрихами принтера RenAM 500Q Flex, чтобы оптимизировать процесс производства с использованием этих материалов.
Благодаря этим точно заданным параметрам нам удалось преодолеть сложности, связанные с материалом, обеспечив высокое качество и долговечность деталей, способных выдерживать суровые условия морской среды.
Эта оптимизация не только повышает прочность и долговечность деталей, но и обеспечивает стабильные результаты, позволяя военно-морскому заказчику производить детали, надежно работающие в сложных условиях.
Традиционные жидкости на нефтяной основе, используемые в металлообработке, представляют собой сложные смеси масел, моющих средств, смазочных материалов и других ингредиентов, которые могут быть токсичны. Производители этих жидкостей разработали ...
Одним из наиболее распространенных применений токарных станков является растачивание компонентов, также известное как внутреннее точение, напоминают эксперты компании ISCAR. Самым распространенным инструментом, используемым для этого вида обработки, ...
OptoCloud EDU , Electric Drive Unit , от Marposs , это последнее поколение решений компании для точного 3D -контроля, предназначенных для производства электромобилей. Используя несколько лазерных головок в тандеме с контактными датчиками для ...
Роботы SCARA серии SG от Yaskawa Motoman обеспечивают быструю и точную обработку мелких деталей. По сообщению компании, эти роботы подходят для различных областей применения, требующих короткого времени цикла, требуют минимального места для ...
Предварительно изготовленные ролл-маты прибывают на строительную площадку и при помощи крана устанавливаются в нужное положение для укладки. Раскладка арматуры на строительной площадке - это напряженная, изнурительная работа. Она требует высокой ...
Решения для крепления заготовок, разрабатываемые для токарных центров, должны быть быстрыми в настройке, чтобы свести к минимуму время простоя станка, обеспечивать высокие точность и усилие захвата, чтобы гарантировать точность обработки, а также ...
Blum -Novotest предлагает системы LC 50-DIGILOG и портативное управление шпинделем для повышения производительности и точности станка. Лазер LC50-DIGILOG представляет собой передовое решение со встроенной технологией, которую можно обновлять с ...
Компания HCL Technologies выпустила программное обеспечение CAMWorks Version 2019, каковая версия включает в себя такие разделы, как Additive Manufacturing и Tolerance-Based Machining, или TBM, для изготовления деталей путем токарной и ...
Эффективный высокоскоростной робот Motoman GP25 от Yaskawa, это новый компактный робот, который идеально подходит для сборки, дозирования, манипулирования, удаления материалов и упаковки. Все скорости вращения осей увеличены, некоторые более чем на ...
Компания CGTech, разработчик Vericut CNC, программного обеспечения моделирования, сверки характеристик, оптимизации и анализа, получила лицензию оборонного производителя United Technologies на то, чтобы интегрировать программу оптимизации процесса ...
Не так давно один из крупнейших японских автомобилестроителей ввел в свой производственный процесс линию обрабатывающих центров Yama Seiki BM850-APC. После тестирования этого оборудования компания, славящаяся созданием высококачественных ...
Компания Sunnen обновила свой станок SV-20 за счет шаровинтового сервопривода и нового компьютерного управления, создав хонинговальную систему широкого применения. Использовать новый агрегат можно при изготовлении много чего, от больших блоков ...