Композитные распределительные валы являются относительно новым явлением в автомобилестроении. Что касается конкретно производства грузовиков, то в данной подотрасли такие валы стабильно имеют свою рыночную нишу. Это оказывается возможным благодаря значительной экономии веса по сравнению с цельными валами. Плюс композитный подход менее дорогостоящ, он позволяет конструктору использовать различные материалы для различных компонентов, обеспечивает гораздо большую гибкость в производстве и в случае кулачковых валов позволяет внедрять новые геометрии кулачков, например, с отрицательным радиусом. Но главное, композитные распредвалы помогают снизить расход топлива, а также углекислотных выбросов.Тем не менее сборка кулачков и валов представляет серьезную проблему. Две составные части не могут быть соединены с необходимой точностью. Не удается избежать последующей отделки шлифованием. Во многих случаях присоединение кулачка к трубе осуществляется с помощью запрессовки, с последующими накаткой и посадкой зубчатой шестерни. Усилия, необходимые для этих процессов, могут привести к деформации компонентов и неприемлемому нарушению допусков позиционирования и ориентации кулачков. Поэтому таким разработчиком станков с числовым программным управлением, как компания EMAG, запатентован процесс термоусадочной сборки, в результате которого без проблем получаются готовые к монтажу распределительные валы, валы-шестерни и другие точные композитные узлы.
Такое термическое соединение гарантирует, что необходимые допуски достигаются при сборке без усилия. В данном процессе важны как методика управления такими параметрами, как температура и время, так и конструкция сборочного оборудования. Оптимальное сочетание робота и специального захвата позволяет безопасно сплавлять промежутки менее 15 микрон. Гибкость концепции дает разработчикам продуктов больше свободы в конструировании и гарантирует, что процесс может быть использован для различных партий, что имеет значение в промышленном секторе, где нередки частые изменения типов компонентов.
Существенным преимуществом является возможность использования различных материалов. Кулачки могут быть коваными, шлифованными или даже спеченными с точными размерами и не требующими чистовой шлифовки. Такие вторичные компоненты, как втулки и концевые элементы, могут быть изготовлены из более приемлемых материалов, как и собственно вал. Все это позволяет распредвалу соответствовать требованиям к двигателю. Вал можно оптимизировать с точки зрения несущей способности и производственных затрат.
Если распредвал все же должен быть отшлифован после термоусадочной сборки, соединительный станок может быть скомпонован с шлифовальным центром. EMAG упрощает этот шаг благодаря наличию своей установки VTC DS. С ее помощью соединяющий робот передает собранный распредвал непосредственно на загрузочную позицию шлифовального центра. Процесс EMAG характеризуется наличием лишь нескольких обрабатывающих компонентов, касающихся детали. Он позволяет перенастраивать станки в кратчайшие сроки. Как правило, менее, чем за 15 минут.
Предлагаемый EMAG процесс термоусадочной сборки сочетает гибкость с производительностью, а свобода дизайна и выбора технологий производства обеспечивают краткость цикла. В то время как один кулачок термоусаживается, следующий уже предварительно нагревается. Оснащение термоусадочного станка рядом нагревательных узлов позволяет оптимально применять данную технологию к этой задаче.
Тяжелое машиностроение – отрасль достаточно инертная, неповоротливая, одно слово – тяжелая во всех отношениях. Поэтому можно с уверенностью сказать, что многие проблемы современного производства имеют корни в нашем общем советском прошлом. Попробуем ...
Зуботочение, или обкатной скайвинг, практикуется давно, но последние достижения в области технологий металлообработки повысили скорость и эффективность этого процесса изготовления зубчатых колес, сделав его более жизнеспособным производственным ...
Традиционно электроды эрозионных металлорежущих станков измерялись двумя способами. Либо непосредственно на станке, и в это время агрегат не может выпускать детали, что вызывает ощутимые производственные потери. Либо на координатно-измерительной ...
По информации компании Renishaw, изготавливаемая ею измерительная система Equator представляет собой радикально новую альтернативу традиционным технологиям точного измерения, заполняя на рынке ту нишу, к которой прежде никогда не обращались. С ...
Технологические достижения в области конструирования и производства автомобильной техники быстро меняют требования к технологиям производства. Это касается не только новых процессов, но и таких уже давно применяющихся, как цилиндрическое шлифование ...
Посетителям выставки IMTS 2016 компания OMAX Corporation продемонстрировала, как ее гидроабразивная технология, созданная для обеспечения успешных режущих производственных решений, работает на центрах JetMachining. Как при этом изготавливаются ...
Не так давно компания Siemens представила свои программно-аппаратные решения Sinumerik с числовым программным управлением, предлагая двойные пути для производителей станков и конечных пользователей-металлообработчиков. Улучшения в области ...
Инновационной разработкой на рынке металлообработки стала система контроля PCS-100 компании Positive Contact Sensors. Новое устройство можно использовать при работе на токарных станках и обрабатывающих центрах различного типа. Конструкция PCS-100 ...
Один из американских производителей автомобильных трансмиссий решил увеличить срок службы используемого им инструмента и таким образом уменьшить издержки на одно отверстие. Компания West Ohio Tool уже делала для этого производителя твердосплавный ...
Инновационное программное обеспечение от NUM позволяет станкостроителям и модификаторам станков с числовым программным управлением предоставлять своим клиентам исключительно простые в использовании средства программирования заготовок и управления ...
Шероховатость плоских и сферических поверхностей деталей с максимальной точностью измеряется при помощи так называемых поворотных профилометров. До настоящего времени такие приборы производились только в США. Первым устройством, разработанным в ...
Этот инструмент разработан 2L как недорогое средство точечно-ударного маркирования металлоизделий. По словам представителя компании, внедрение данного инструмента открывает возможность участия в торгах для некрупных производителей на вакансиях, ...