Главная»технологии»Интерфейс для компьютеризированной станочной обработки и станочного моделирования
Интерфейс для компьютеризированной станочной обработки и станочного моделирования
28.06.2012
Разработчик станочного программного обеспечения Delcam и компания Spring Technologies разработали прямой интерфейс между программой Delcam высокоскоростной пятиосевой обработки PowerMILL и программным обеспечением Spring Technologies для моделирования обработки NCSIMUL. Интерфейс позволит пользователям PowerMILL моделировать все траектории своих фрезерующих инструментов, а также упрощать проверку и подтверждение их траекторий перед загрузкой их в память станка. Последнее особенно важно для производителей дорогих компонентов.
Сама NCSIMUL представляет собой комплексную программу для моделирования, проверки, оптимизации и анализа программ металлообработки на станках с числовым программным управлением. Благодаря прямой связи между этими двумя программами все технологические преимущества моделирования, обеспечиваемые NCSIMUL, стали доступны для пользователей Delcam. На компьютере можно провести всестороннее тестирование будущего процесса, используя вооруженность программного обеспечения фрезерными приложениями. Например, смоделировать защиту станка или детали от поломки. В конечном счете новинка позволяет операторам использовать режущие инструменты с большей эффективностью.
Условия резки могут быть оптимизированы для повышения производительности станка. Кроме того, программа позволяет легко стандартизировать все настройки, так что все участвующие в производственном процессе могут легко общаться и комментировать его.
По информации Delcam, именно способность NCSIMUL определять безопасные и оптимизированные траектории подтолкнуло партнеров к разработке внутреннего интерфейса. И родился удобный и простой в использовании интерфейс для облегчения передачи всех видов данных, будь то данные о деталях или о зажимах.
Отмечая, что новый интерфейс позволяет пользователям PowerMILL выбрать соответствующие станок и пост-процессор, автоматически генерировать данные по инструменту для NCSIMUL и запустить надежное выполнение моделирования, руководство Delcam подчеркивает, что сочетание PowerMILL и NCSIMUL сделает его более удобным для пользователей. В итоге удастся повысить производительность труда, обеспечивая при этом безопасность обработки.
Компания Thielenhaus Technologies, специалист по суперфинишированию, разработала процесс суперфиниширования небольших коленчатых валов, которые становятся все более распространенными. По информации компании, процесс внедрения двух новшеств уже идет. ...
Accudyne Products представила съемник прутков увеличенной протяженности для автоматизации токарных станков с числовым программным управлением. Новый съемник EZ-Puller рассчитан на стержни диаметром от 0,25 до 5 сантиметров, а также на шестигранные ...
На протяжении последнего десятилетия новые изменения в конструкциях режущих инструментов и технологиях обрабатывающих центров сделали возможным фрезерование деталей сложных форм из упрочненных материалов, 55 по Рокуэллу и выше, которое ранее ...
Соблазн аддитивного производства, оно же трехмерная печать, силен для как операторов, так и для разработчиков и поставщиков производственных систем. Но попытки найти правильный подход для различных технологий, для ламинирования ли, для лазерного ли ...
Композитные распределительные валы являются относительно новым явлением в автомобилестроении. Что касается конкретно производства грузовиков, то в данной подотрасли такие валы стабильно имеют свою рыночную нишу. Это оказывается возможным благодаря ...
Доступна новая серия термоусадочных станков Haimer. Эта автоматизированная серия, Power Clamp i4.0, поддерживает интерфейс обмена данными с производственной сетью компании. Три модели, Power Clamp Premium i4.0, Sprint i4.0 и Comfort i4.0, могут быть ...
Компания Unisig разрабатывает комплексные технологии для глубокого сверления, а на чикагской выставке IMTS 2016 продемонстрирует две простые в использовании высокоточные системы. Это высокопроизводительный станок для так называемого ружейного ...
В процессе лазерной сварки дымовой шлейф паров металла может вызвать отклонение лазерного луча. Пары металла также могут сокращать мощность лазерного излучения, поглощая его. В результате, возможно сокращение глубины реза и образование заусенцев и ...
INDEX объявила, что продемонстрирует весь спектр своих решений для высокоточной обработки на выставке IMTS 2024, на которой, помимо всего прочего, состоится североамериканский дебют агрегата C200 FANUC от INDEX, нового экономичного варианта ...
Вот пример логической комбинации технологий металлообработки. Компании-партнеры GFAgieCharmilles и EOS продемонстрировали то, что они называют почти автоматическим цепным процессом производства инструментария для инъектирования и формования с ...
Low Frequency Vibration, или LFV, или низкочастотная вибрация, это новая, широко применяемая технология резания, разработанная Citizen во избежание таких проблем, как скручивание стружки, ее запутывание, а также образование скоплений стружки. С ...
Системы измерения заготовок, инструментов и готовых деталей DIGILOG от Blum-Novotest позволяют проводить измерения быстрее, записывая тысячи измеренных значений в секунду. Технология DIGILOG обеспечивает максимальную надежность процесса за счет ...
