Ячейка Fastems RoboCell One устанавливает новые стандарты в отношении гибкой и адаптивной металлообработки, особенно тяжелых заготовок при выпуске партий деталей разных размеров. Простая в настройке роботизированная ячейка предназначена прежде всего для обработки тяжелых, весом до 87 килограммов, заготовок. А также для автоматизации до двух станков одного типа, токарных или фрезерных. Данное решение становится актуальным в тот момент, когда существующие системы автоматизации достигают своих пределов исключительно по достижении заготовки максимального веса. Ячейка RoboCell One разработана инженерами компании Fastems для гибкого производства партий разных размеров и широкого спектра компонентов. Особенностью роботизированной ячейки является дополнительная автоматическая система смены захватов, обеспечивающая гибкую обработку заготовок и простое внедрение новых компонентов без прерывания производственных операций.
Таким образом, робот может быть оснащен одинарным, двойным или специальным захватом. Для обработки заготовок в определенных производственных операциях можно использовать до шести различных захватов. Один робот, работающий по одной линейной оси, способен гибко снабжать заготовками два станка.
Кроме того, различные продукты могут быть одновременно изготовлены с использованием обоих станков. Для реализации этого сценария робот автоматически меняет свои захваты для загрузки-разгрузки соответствующего блока. Результатом является оптимальное использование потенциала станка даже при частом изменении характера и объема заказов.
В сочетании с программным обеспечением Fastems Manufacturing Management, или MMS, разработанным для управления роботизированной ячейкой и подключенными к ней станками, RoboCell One обеспечивает дополнительные преимущества при выполнении производственных операций. MMS автоматически планирует весь производственный процесс на основе производственных заказов, включая изменение деталей для партий разных размеров и с учетом всех необходимых ресурсов.
Кроме того, данное программное обеспечение отображает текущее состояние производства в режиме реального времени. Рассчитывает мощности оборудования для невыполненных заказов и заранее показывает оператору необходимые операции по инструментальному переоснащению станочного оборудования. Это означает, что благодаря предварительному планированию MMS сокращаются и производственные затраты на одну деталь, и время ее производства.
Когда RoboCell One впервые переключается на производство новой детали, знание робототехники практически не требуется. Это упрощает производство, особенно при необходимости работы с группами компонентов. Вместо кропотливого обучения робота его конфигурируют с помощью параметрического программирования через MMS.
Необходимые значения и/или параметры для обработки заготовки хранятся в системе управления через интуитивно понятный интерфейс MMS. Это означает, что новые основные данные и заказы могут быть быстро и легко произведены во время производственных операций.
Еще одним преимуществом универсальной производительности RoboCell One является возможность включения в систему автоматизации дополнительных процессов, например, измерительной машины или системы маркировки.
