Главная»технологии»Интеграция штрих-кода внутреннего диаметра с помощью системы ToolConnect
Интеграция штрих-кода внутреннего диаметра с помощью системы ToolConnect
28.04.2022
Продукт ToolConnect компании Caron Engineering, это система управления технологическим процессом, которая автоматически передает данные об измерении инструмента, созданные устройством предварительной настройки инструмента, и отправляет их непосредственно в систему управления оборудованием с числовым программным управлением. Эта система разработана для инструментов с RFID-метками, встроенными в оправки в качестве основных носителей данных. Теперь ToolConnect также может передавать данные об измерениях инструмента с помощью напечатанных двухмерных меток со штрих-кодом. Штрихкодовое приложение ToolConnect использует станочный сканер штрих-кода для сканирования штрих-кода, сгенерированного устройством предварительной настройки. ToolConnect считывает и обрабатывает данные штрих-кода, отображает всю информацию об инструменте и процессе, а затем автоматически обновляет смещения до правильных полей в блоке управления.
При этом ввода данных оператором не требуется. В дополнение к отображению и проверке информации об инструменте на экране ToolConnect направляет пользователя на каждом этапе процесса для дальнейшей автоматизации и предотвращения ошибок.
Пользовательские экраны предлагают оператору следующие возможности. Это, во-первых, сканирование штрих-кода. Это, во-вторых, подтверждение информации об инструменте. Это, в-третьих, открывание дверцы карусели. Это, в-четвертых, помещение инструмента в автоматически индексируемое положение. И это, в-пятых, закрывание дверцы и другие возможные сценарии, требуемые пользователю.
Смещения не будут отправлены в систему числового программного управления до тех пор, пока ToolConnect не проверит правильность загрузки инструмента в станок и успешное выполнение каждого определенного пользователем шага в процессе.
Система ToolConnect разработана с учетом требований пользователя к нагрузке на инструмент. Сюда входят настраиваемые пользовательские экраны, технологический процесс, первоначальная настройка и проверки системы, а также общий доступ к системе.
Система гибка и готова к внесению изменений в любое время. Кроме того, в системе ToolConnect есть журнал аудита, в который записывается каждый шаг, действие и обмен данными, отмеченные датой и отметкой времени.
Эти данные доступны локально или через MTConnect и используются для контроля качества и проверки процесса. Пресеттер, это чрезвычайно ценное и точное устройство для измерения инструментов в автономном режиме.
При совместном использовании ToolConnect эти данные измерений передаются непосредственно в таблицу смещений в системе числового программного управления. Это устраняет ошибки, связанные с ручным вводом данных.
А также автоматизирует процесс загрузки инструмента. Универсальная совместимость ToolConnect со станками обеспечивает общий интерфейс для всех станков цеха, повышая эффективность работы оператора.
Добавление возможности сканирования штрих-кода в ToolConnect обеспечивает более доступный вариант клиентам, которым не нужны расширенные возможности более надежной и многократно используемой системы RFID.
B.I.C. Precision, это контрактная мастерская в Бланчестере, Огайо, и ведущий контрактный поставщик компонентов для таких отраслей, как пищевая промышленность и упаковочное оборудование, железнодорожная и нефтегазовая, а также электроника и медицина. ...
Компания Kassow Robots, разработчик семиосевых роботов и коботов для обслуживания станков, погрузочно-разгрузочных работ и связанных с ними приложений, представила модель KR1018. Этот промышленный кобот достаточно прочен, чтобы обслуживать станки ...
Компания HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE разработала новое системное программное обеспечение и новый Ethernet-пакет функций, работающих в режиме реального времени для лазерных трекеров Leica Absolute Tracker AT930 и AT960. Эта комбинация ...
Компания BIG KAISER представила Base Master Red, высокоточный сенсорный датчик, который быстро определяет смещения заготовки и длину инструмента, а также Base Master Mini, компактный датчик коррекции инструмента. Датчик Base Master Red, который ...
Компания Mantle объявила о внедрении своей системы 3D-печати металлом для изготовления инструментов. Система Mantle автоматизирует процесс производства прецизионных компонентов пресс-форм, сокращая время выполнения заказов и затраты, а также ускоряя ...
Подразделение технологий зданий концерна Siemens компания Siemens Building Technologies Division дополнила свою систему домашней автоматизации Synco living двумя новыми центральными квартирными узлами QAX903 и QAX913. Устройства разработаны для ...
Компания CNC Software завершила работу над системой автоматизированной металлообработки следующего поколения MasterCAM. Новое программное обеспечение MasterCAM 2017 доступно как Public Beta всем поддерживаемым в настоящее время клиентам MasterCAM. ...
Компания L. S. Starrett Co. внедряет новую беспроводную систему сбора данных, которая называется DataSure. По информации компании, для того, чтобы охватить тысячи квадратных футов измеряемой поверхности и в то же время надежно сохранить целостность ...
Компания ROEMHELD North America, поставщик решений в области технологий автоматического зажима, выпустила систему быстрого зажима Flexline I 4.0 для прессов и пуансонов. Система предназначена для использования в автоматизированных зажимных устройств ...
На выставке IMTS 2018 компания OMAX продемонстрировала универсальный агрегат гидроабразивного резания 80X с технологией компенсации конусности Tilt-A-Jet. Обрабатывающие центры JetMachining серии 80X от OMAX оснащаются столами целого ряда размеров. ...
Руководство компании New England Die Cutting продолжает инвестировать в свой бизнес даже во время экономических спадов, что и способствует заметному росту компании. Одной из таких инвестиций стало вложение средств в развитие гидроабразивной резки ...
Новая система доставки граната JET-FEED от Flexicon предназначена для автоматической подачи граната непосредственно из насыпных мешков к гидроабразивным резакам металла. Таким образом минимизируются утомляемость работников, потенциальный травматизм, ...