nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Трехмерно напечатан крупнейший цельный ракетный двигатель

Трехмерно напечатан крупнейший цельный ракетный двигатель  Не так давно компания Orbex представила Prime, крупнейший в мире трехмерно напечатанный цельнометаллический ракетный двигатель. Пока, правда, в единственном экземпляре. Пускатель Orbex не только использует стопроцентно возобновляемое топливо, что, в частности, способствует минимизации орбитального мусора, но также оптимизирован для его формирования с помощью селективного лазерного наплавления. Данный подход позволил создать конструкцию, которая на 30 процентов легче и на 20 процентов эффективнее любой другой ракеты-носителя в своей категории. Компания Orbex, британская компания, занимающаяся космическими полетами, которая разрабатывает небольшие ракеты-носители для спутников, представила Prime на торжественном открытии своей новой штаб-квартиры в Форресе, Шотландия. Двигатель Prime был напечатан в 3D-формате на принтере SLM 800. Это широкоформатная металлоаддитивная производственная система от SLM Solutions.

На внедрение новой техники компания Orbex получила 40 миллионов долларов в государственном и частном финансировании от таких источников, как U.K. Space Agency и венчурные компании Sunstone Technology Ventures и High-Tech Gründerfonds, и смогла привлечь талантливых разработчиков с опытом работы в ведущих космических организациях, включая NASA, ESA и Ariane.

Аэрокосмические инженеры Orbex тесно сотрудничали с командой разработчиков приложений в штаб-квартире SLM Solutions в Любеке, Германия, для обеспечения успешного перехода проекта в производство с использованием селективного лазерного наплавления.

Здесь требовалось самое тесное сотрудничество с поставщиком оборудования из-за сложности и размера компонента, планируемого к производству. Лукас Панкевич, специалист по приложениям, возглавил группу консультантов в SLM Solutions для разработки уникального набора параметров, оптимизированных для этой конкретной геометрии.

Работая в тесном сотрудничестве с командой дизайнеров Orbex, Лукас Панкевич провел консультации по различным конструктивным особенностям и вариантам ориентации, обеспечивая при этом конструкцию изделия с требуемыми свойствами материала и точностью размеров.

Нашей целью в ходе этого процесса было оправдать ожидания команды Orbex в плане качества, сохранить функциональность узла и адаптировать его конструкцию к аддитивному металлопроизводству. Каждый отдельный поддерживающий элемент, используемый при подготовке данных, был настроен на обеспечение наилучшего качества в каждой секции двигателя, с учетом также и постобработки, подчеркивает Лукас Панкевич.

Широкоформатная металлоаддитивная система SLM 800 имеет возможность послойного нанесения порошкового слоя 260 на 500 миллиметров, что позволяет изготавливать детали высотой 800 миллиметров, что в свою очередь позволяет изготавливать двигатель Prime с использованием специального никелевого сплава в виде единого элемента.

Система распаковки SLM HUB для SLM 800 объединяет бесконтактную обработку порошка и автоматические конвейеры сборочной камеры для передачи готовой детали на станцию распаковки, предназначенную для удаления порошка посредством вибрации и вращения.

Стратегия удаления порошка включена в процесс с помощью специально предназначенных каналов доставки. Необходимо быть уверенным в том, что из зоны сборки было удалено как можно больше порошка при уменьшении потерь материала.

После завершения принтерного производства эталонные образцы, собранные вместе с двигателем, о котором идет речь, были проанализированы в лаборатории металлографии SLM Solutions, где уровень пористости и распределение, как было доказано, соответствовали принятым критериям качества.

Быстрое время итерации, присущее процессу SLM, позволило Orbex добиться сокращения времени и затрат. Можно говорить о 90-процентной экономии времени на обработку по сравнению с традиционными станками с числовым программным управлением.




Ещё из раздела технологии

    Не так давно компания Absolute Machine Tools продемонстрировала сверление с автоматической загрузкой заготовок и выгрузкой готовых оружейных стволов. В составе ячейки автоматизированного сверления ствола пистолета одноосный четырехшпиндельный станок ...
      Запатентованная система Royal Rota-Rack представляет собой автоматический накопитель, который можно использовать с любым токарным станком с числовым программным управлением с прутковой подачей для безопасного сбора готовых деталей, обеспечивая ...
        Преимущества внедрения робототехники и автоматизации очевидны. Это способствует снижению затрат, повышение производительности и увеличению мощности, свидетельствует менеджмент Phillips Corporation. Для того же, чтобы извлечь выгоду из этих ...
          Оксидирование есть создание оксидной пленки на поверхности изделия или заготовки в результате окислительно-восстановительной реакции. Оксидирование используют преимущественно для получения защитных и декоративных покрытий, а также для формирования ...
            В сегодняшней глобальной конкурентной производственной среде имеет значение грамотная организация каждого этапа производственного процесса. А автоматизация и инженерные службы могут помочь производителю извлечь максимальную выгоду из его инвестиций ...
              Компания Comau представила сочетание автоматизации и пятиосевой обработки с числовым программным управлением, каковое решение обеспечивает гибкость, динамичность, жесткость и точность при обработке крупногабаритных заготовок легких деталей, ...
                Компания Bystronic представила роботизированную сварочную ячейку Bystronic на базе CLOOS . Три модели роботизированных сварочных модулей на базе CLOOS , микроячейка, компактная ячейка и компактная система, имеют свою область применения в зависимости ...
                  Компания 4D Technology, дочерняя компания Onto Innovation, установила и ввела в эксплуатацию автоматизированную систему контроля 4Di InSpec AT на инженерном предприятии ведущего производителя авиационных двигателей. Мы разработали 4Di InSpec AT ...
                    На сегодняшний день предлагаемая Ajan Electronic автоматизированная система плазменной резки нового поколения, агрегат Ajan HP260, является единственной в своей группе, способной резать металл толщиной от 0,5 до 100 миллиметров. Кроме того, впервые ...
                      168 Manufacturing представит на выставке IMTS свою автоматизированную систему управления охлаждающей жидкостью FullShop . Системы FullShop , включающие флагманскую серию FS 120 и более новую серию FS 40, контролируют и пополняют все поддоны станков ...
                        Новый модульный и простой в установке агрегат серии FS40 с числовым программным управлением контролирует и пополняет все емкости с оптимизированным коэффициентом заполнения. PRECISION TOOL TECHNOLOGIES ’168 Manufacturing предлагает новую серию FS40 ...
                          Компания Automated Cells & Equipment представляет свою очередную новинку, MD Mate. Исходя из задачи экономии площади цеха, а также из того, что гибкость имеет решающее значение для любой области применения станка, ACE разработала MD Mate как простое ...
                          © 2025 Новости металлообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com