Фиксирующая ручка High Torque

Производители и дистрибьюторы горизонтальных и вертикальных станков с числовым программным управлением, а также инструментов и инструментодержателей тратят годы на выстраивание прочных взаимоотношений с клиентами, предлагая им высококачественное, высокоточное оборудование. При этом иногда упускается из виду небольшая, но немаловажная деталь. Это фиксирующая ручка. При металлообработке на оборудовании с числовым программным управлением распространена проблема инструментальной вибрации и просто инструментальной болтанки, распространена настолько, что для надежной фиксации конических держателей инструмента в шпинделе бывают необходимы специальные стержни. Надежной альтернативой представляется воспринимающая большие крутящие моменты фиксирующая ручка High Torque.

До сих пор многие металлообработчики, сталкиваясь после приобретения нового оборудования с нежелательной вибрацией и прочими негативными явлениями, склонны винить в этих явлениях новый шпиндель, новый инструментодержатель или высококлассный инструмент из углеродистой стали.

Между тем причиной, например, нежелательной вибрации является неправильное размещение инструментодержателя из-за несовершенства конструкции традиционных фиксирующих ручек. Что в итоге плохо отражается на поставщике и в будущем может стоить ему деловых отношений с тем или иным клиентом.

По словам Крейга Гилсингера, менеджера по качеству JTEKT Toyoda Americas, специалиста с более чем двадцатилетним опытом, именно такие инциденты являются причиной того, что JTEKT активно рекомендует фиксирующие ручки High Torque для использования в своих вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центрах.

Если условия резания не идеальны, клиент сразу же возлагает вину на станок, говорит Гилсингер. Мы же неизменно рекомендуем ручку High Torque. Это гарантирует не только лучшее качество использования оборудования, но также и то, что на него не свалят проблемы обработки при других причинах этих проблем.

Чаще всего исследования проблем вибрации и болтанки указывают на неправильное размещение держателя инструмента в шпинделе. Дело в том, что при затягивании стандартной ручки может возникать неполное прилегание держателя к шпинделю, доля какового недоприлегания может достигать 70 процентов.

Поэтому сплошь и рядом фиксирующая ручка оказывается перетянутой, поясняет Гилсингер. Для того, чтобы затянуть ручку, оператор использует гаечный ключ и молоток, и это, конечно, не соответствует правильному крутящему моменту. Это приводит к деформации конуса, поэтому инструмент не фиксируется в конусе правильно.

Порождаемые этим вибрация и болтанка, в свою очередь, порождают несоответствие допускам, неповторяемость, низкое качество отделки, сокращение срока службы инструмента, чрезмерный износ шпинделей и недостаточность глубины резания.

Удивительно, но этот известный конструктивный недостаток с его далеко идущими последствиями часто просто упускается из виду. Итак, когда инженеры JTEKT Toyoda Americas узнали о фиксирующей ручке High Torque от JM Performance Products, этот поставщик станков, в дальнейшем именуемый JMPP, сразу решил рекомендовать эту ручку при каждой продаже обрабатывающего центра, а также внедряя свои полностью готовые системы.

Ручка High Torque сконструирована так, что при затягивании она глубже проникает в резьбу держателя инструмента. Следовательно, все резьбовое сцепление имеет место в области держателя инструмента, где поперечное сечение наиболее мощно. Так удается противодействовать деформации.

Ручка от JMPP конструктивно сбалансирована для повышения жесткости соединения. Более того, для защиты от чрезмерного затягивания, при котором есть опасность неполного прилегания, компания предоставляет специально рассчитанные характеристики крутящего момента на основе тягового давления.

Путем сочетания характеристик ручки High Torque с соответствующим крутящим моментом удается довести контакт шпинделя с конусом почти до 100 процентов, что значительно снижает вибрацию. Ручки High Torque работают со всеми существующими держателями инструмента, включая таковые BT, DIN, ISO и CAT конусностью от 30 до 60 градусов.

Для Дэна Карлстрома из Carlstrom Associates, представителя производителя держателей инструмента, систем крепления и фрезерных аксессуаров, момент истины наступил, когда он порекомендовал ручку High Torque клиенту, овладевающему тонкостями эксплуатации продукта, который ему продали.

У клиента возникла проблема получения точного размера детали, поэтому ему пришлось сделать несколько расточных проходов, а затем окончательный расширительный проход, чтобы получить проектное отверстие, вспоминает Карлстром. Когда они установили ручку High Torque на держатель инструмента, расточный инструмент смог сделать отверстие нужного размера в пределах допуска за один проход.