Компания HUSCO International, разработчик и производитель гидравлических и электрогидравлических средств управления, установила у себя еще одну систему очистки компонентов MecWash Midi от MecWash Systems. В настоящее время HUSCO International располагает в общей сложности девятью системами MecWash, причем пять из них находятся на американских заводах компании. С помощью системы Midi и ее подсистемы замены, MWX400, осуществляется очистка гидравлических регулирующих клапанов, используемых во внедорожном транспорте, включая сельскохозяйственную технику, а также технику для работы с материалами и строительную технику.
Главный инженер HUSCO Майк Гэнди подчеркивает, что клиенты компании доверяют ей поставлять им высокоточные детали, изготовленные по самым высоким техническим требованиям. Глобальная репутация HUSCO, это признание нашей неизменной приверженности качеству, и это относится ко всем аспектам нашей цепочки поставок, говорит он. Загрязнение твердыми частицами может повлиять на процесс смазки гидравлических систем, из-за чего износ компонентов может привести к дополнительным расходам на техническое обслуживание и ремонт, а также к значительному сокращению срока службы системы.
Износ компонентов может привести к захвату деталей, повышению температуры жидкости, утечкам и снижению контроля. Загрязнение может также повредить жидкость системы за счет ускорения окисления, что опять-таки приводит к неэффективной работе. Все наши детали, попадя на сборочную линию, должны быть свободны от загрязнений. Станки MecWash известны в гидравлической промышленности как средства достижения высокой чистоты, что является основной причиной, по которой мы продолжаем инвестировать в технологию MecWash.
В свою очередь, управляющий директор MecWash Джон Пэттисон подтверждает, что и Midi, и MWX400 являются идеальным выбором для очистки компонентов, используемых в гидравлических и пневматических системах. Они были специально разработаны для обработки сложных деталей, изготовление которых требует соблюдения очень высоких стандартов отделки, чистоты поверхности и ее сухости. Процесс обработки таких деталей может включать в себя ряд таких операций, как ультразвуковая промывка, высоконапорная промывка и вакуумная сушка.
На протяжении последнего десятилетия новые изменения в конструкциях режущих инструментов и технологиях обрабатывающих центров сделали возможным фрезерование деталей сложных форм из упрочненных материалов, 55 по Рокуэллу и выше, которое ранее ...
Соблазн аддитивного производства, оно же трехмерная печать, силен для как операторов, так и для разработчиков и поставщиков производственных систем. Но попытки найти правильный подход для различных технологий, для ламинирования ли, для лазерного ли ...
Композитные распределительные валы являются относительно новым явлением в автомобилестроении. Что касается конкретно производства грузовиков, то в данной подотрасли такие валы стабильно имеют свою рыночную нишу. Это оказывается возможным благодаря ...
Доступна новая серия термоусадочных станков Haimer. Эта автоматизированная серия, Power Clamp i4.0, поддерживает интерфейс обмена данными с производственной сетью компании. Три модели, Power Clamp Premium i4.0, Sprint i4.0 и Comfort i4.0, могут быть ...
Компания Unisig разрабатывает комплексные технологии для глубокого сверления, а на чикагской выставке IMTS 2016 продемонстрирует две простые в использовании высокоточные системы. Это высокопроизводительный станок для так называемого ружейного ...
В процессе лазерной сварки дымовой шлейф паров металла может вызвать отклонение лазерного луча. Пары металла также могут сокращать мощность лазерного излучения, поглощая его. В результате, возможно сокращение глубины реза и образование заусенцев и ...
INDEX объявила, что продемонстрирует весь спектр своих решений для высокоточной обработки на выставке IMTS 2024, на которой, помимо всего прочего, состоится североамериканский дебют агрегата C200 FANUC от INDEX, нового экономичного варианта ...
Вот пример логической комбинации технологий металлообработки. Компании-партнеры GFAgieCharmilles и EOS продемонстрировали то, что они называют почти автоматическим цепным процессом производства инструментария для инъектирования и формования с ...
Low Frequency Vibration, или LFV, или низкочастотная вибрация, это новая, широко применяемая технология резания, разработанная Citizen во избежание таких проблем, как скручивание стружки, ее запутывание, а также образование скоплений стружки. С ...
Системы измерения заготовок, инструментов и готовых деталей DIGILOG от Blum-Novotest позволяют проводить измерения быстрее, записывая тысячи измеренных значений в секунду. Технология DIGILOG обеспечивает максимальную надежность процесса за счет ...
Компания Caron Engineering добавила измерение шероховатости поверхности в процессе обработки в набор приложений для своего продукта DTect -IT . Речь идет об универсальной аналитической системе с числовым программным управлением, которая получает ...
Компания ESAB, производящая сварочный и режущий инструмент, представила новую технологию вырезки отверстий, позволяющую значительно увеличить производительность старых станков, снимая необходимость в обновлении всей системы. Усовершенствованная ...