Главная»технологии»Система контактного сканирования Renishaw SPRINT открывает новые возможности числового программного управления
Система контактного сканирования Renishaw SPRINT открывает новые возможности числового программного управления
30.05.2014
Осенью 2013 года компания Renishaw ввела высокоскоростную систему контактного сканирования SPRINT для станков с числовым программным управлением. Данная система включает новое поколение технологии сканирования на станке, ту черту, которая вводит ступенчатое изменение в число преимуществ управления технологическими процессами. Подход позволяет быстро и точно собирать данные о форме и профиле как призматических, так и более сложных трехмерных компонентов.
Партнерство Renishaw с крупными предприятиями, работающими в ключевых отраслях промышленности, позволило компании разработать систему сканирования станочного инструмента SPRINT и таким образом обеспечить возможность изменения правил игры для дорогостоящих производственных процессов с числовым программным управлением. В области производства лезвий система SPRINT обеспечивает беспрецедентные возможности реконструкции режущих кромок. Высокоскоростное измерение секций лезвий в сочетании с высокой степенью неразрывности данных как о передних, так и о задних кромках обеспечивает индикацию истинного состояния детали. А это прямой путь к адаптивной обработке. Такие автоматизированные процедуры, как установка, выравнивание лезвия, сканирование лезвия и сбор данных, в своей совокупности дают результат в виде значительных повышения точности и сокращения цикла по сравнению с сенсорно-триггерными системами.
В области многоцелевой обработки система сканирования SPRINT предлагает пользователям совершенно новые возможности управления процессом, в том числе исключительную повторяемость циклов измерения диаметра. Используя сравнение с шаблоном детали, система SPRINT активно контролирует процесс измерения резания, что обеспечивает его автоматизацию при получении точных диаметров больших деталей.
Эта возможность позволяет автоматизировать получение диаметров микронных допусков. Такие измерительные функции, как фиксация конца детали, контроль центроосности и округлости, также позволяют значительно повысить технологические возможности многозадачных станков. Дополнительная функциональность системы SPRINT обеспечивает быструю проверку состояния функций осевого перемещения станка, как линейных, так и вращательных, что делает возможным ежедневный мониторинг станка практически без участия оператора.
Каждое приложение SPRINT поддерживается программным пакетом, предназначенным для решения определенной промышленной задачи. Например, это может быть инструментарий, относящийся к лезвию. Инструментарий включает инструменты анализа станочных данных, которые запускаются автоматически, работают циклически и обеспечивают обратную связь измерений в процессе обработки с числовым программным управлением.
Основой системы SPRINT является революционный сканирующий зонд OSP60. Этот зонд имеет аналоговый датчик с разрешением 0,1 микрона в трех измерениях, обеспечивающий исключительную точность и максимальное понимание формы заготовки. Технология аналогового датчика в зонде обеспечивает непрерывный вывод отклонений. В сочетании с настоящим положением инструмента станка это позволяет сделать вывод об истинном состоянии поверхности детали.
Промышленная робототехника представляется тем, что взрывает сознание производителей. С одной стороны, сегодня все эти технологии влияют практически на каждый производственный процесс. С другой, часто порождают недоразумения. Робототехника пересекает ...
Rigaku Analytical Devices, поставщик портативных и ручных спектроскопических анализаторов, предлагает свой новейший ручной анализатор для анализа металлических сплавов. Данное оборудование, или, скорее, инструмент, функционирует на основе лазерной ...
Корпорация DeGeest , поставщик сложных стальных сварных конструкций, расширила спектр своих услуг, включив в него интеграцию автоматизации чистовой обработки, чтобы помочь другим производителям оптимизировать свои операции. Мы внедрили автоматизацию ...
Производители, а также компании, эксплуатирующие станки и системы, могут использовать технологию безопасности Leuze для бесконтактной охраны рабочих мест. Световые завесы безопасности ELC 100 подходят для рабочих диапазонов до 6 метров и ...
Партнерство Caron Engineering и Memex Automation позволяет связать пакет Tool Monitoring Adaptive Control первой компании с каналом связи станка в режиме реального времени и показателями общей эффективности оборудования, Overall Equipment ...
B.I.C. Precision, это контрактная мастерская в Бланчестере, Огайо, и ведущий контрактный поставщик компонентов для таких отраслей, как пищевая промышленность и упаковочное оборудование, железнодорожная и нефтегазовая, а также электроника и медицина. ...
Компания Kassow Robots, разработчик семиосевых роботов и коботов для обслуживания станков, погрузочно-разгрузочных работ и связанных с ними приложений, представила модель KR1018. Этот промышленный кобот достаточно прочен, чтобы обслуживать станки ...
Компания HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE разработала новое системное программное обеспечение и новый Ethernet-пакет функций, работающих в режиме реального времени для лазерных трекеров Leica Absolute Tracker AT930 и AT960. Эта комбинация ...
Компания BIG KAISER представила Base Master Red, высокоточный сенсорный датчик, который быстро определяет смещения заготовки и длину инструмента, а также Base Master Mini, компактный датчик коррекции инструмента. Датчик Base Master Red, который ...
Компания Mantle объявила о внедрении своей системы 3D-печати металлом для изготовления инструментов. Система Mantle автоматизирует процесс производства прецизионных компонентов пресс-форм, сокращая время выполнения заказов и затраты, а также ускоряя ...
Подразделение технологий зданий концерна Siemens компания Siemens Building Technologies Division дополнила свою систему домашней автоматизации Synco living двумя новыми центральными квартирными узлами QAX903 и QAX913. Устройства разработаны для ...
Компания CNC Software завершила работу над системой автоматизированной металлообработки следующего поколения MasterCAM. Новое программное обеспечение MasterCAM 2017 доступно как Public Beta всем поддерживаемым в настоящее время клиентам MasterCAM. ...