Главная»технологии»Система контактного сканирования Renishaw SPRINT открывает новые возможности числового программного управления
Система контактного сканирования Renishaw SPRINT открывает новые возможности числового программного управления
30.05.2014
Осенью 2013 года компания Renishaw ввела высокоскоростную систему контактного сканирования SPRINT для станков с числовым программным управлением. Данная система включает новое поколение технологии сканирования на станке, ту черту, которая вводит ступенчатое изменение в число преимуществ управления технологическими процессами. Подход позволяет быстро и точно собирать данные о форме и профиле как призматических, так и более сложных трехмерных компонентов.
Партнерство Renishaw с крупными предприятиями, работающими в ключевых отраслях промышленности, позволило компании разработать систему сканирования станочного инструмента SPRINT и таким образом обеспечить возможность изменения правил игры для дорогостоящих производственных процессов с числовым программным управлением. В области производства лезвий система SPRINT обеспечивает беспрецедентные возможности реконструкции режущих кромок. Высокоскоростное измерение секций лезвий в сочетании с высокой степенью неразрывности данных как о передних, так и о задних кромках обеспечивает индикацию истинного состояния детали. А это прямой путь к адаптивной обработке. Такие автоматизированные процедуры, как установка, выравнивание лезвия, сканирование лезвия и сбор данных, в своей совокупности дают результат в виде значительных повышения точности и сокращения цикла по сравнению с сенсорно-триггерными системами.
В области многоцелевой обработки система сканирования SPRINT предлагает пользователям совершенно новые возможности управления процессом, в том числе исключительную повторяемость циклов измерения диаметра. Используя сравнение с шаблоном детали, система SPRINT активно контролирует процесс измерения резания, что обеспечивает его автоматизацию при получении точных диаметров больших деталей.
Эта возможность позволяет автоматизировать получение диаметров микронных допусков. Такие измерительные функции, как фиксация конца детали, контроль центроосности и округлости, также позволяют значительно повысить технологические возможности многозадачных станков. Дополнительная функциональность системы SPRINT обеспечивает быструю проверку состояния функций осевого перемещения станка, как линейных, так и вращательных, что делает возможным ежедневный мониторинг станка практически без участия оператора.
Каждое приложение SPRINT поддерживается программным пакетом, предназначенным для решения определенной промышленной задачи. Например, это может быть инструментарий, относящийся к лезвию. Инструментарий включает инструменты анализа станочных данных, которые запускаются автоматически, работают циклически и обеспечивают обратную связь измерений в процессе обработки с числовым программным управлением.
Основой системы SPRINT является революционный сканирующий зонд OSP60. Этот зонд имеет аналоговый датчик с разрешением 0,1 микрона в трех измерениях, обеспечивающий исключительную точность и максимальное понимание формы заготовки. Технология аналогового датчика в зонде обеспечивает непрерывный вывод отклонений. В сочетании с настоящим положением инструмента станка это позволяет сделать вывод об истинном состоянии поверхности детали.
Для того, чтобы объединить мощность полного токарного центра с числовым программным управлением с универсальностью полнофункционального обрабатывающего центра, многозадачный центр INTEGREX i-450H ST от Mazak оснащен вторым токарным шпинделем для ...
Компания Kurimoto представила инновационный гибочный валковый станок, который точно изготавливает цилиндрические детали за треть нормативного рабочего времени. По информации компании, упростив технологию гибки листового металла, она минимизирует ...
Компания CIMCOOL Fluid Technology, разрабатывающая и производящая технологически продвинутые жидкости для промышленных операций, создала CIMTECH 609, инновационный гибрид, полученный с целью повышения производительности шлифования и качества ...
Phillips Corporation объявила о партнерстве с Laserline, новатором в области высокомощных диодных лазерных систем со штаб-квартирой в Германии. В результате этого сотрудничества на рынок выводится гибридная лазерно-порошковая система Phillips ...
Компания Kitamura Machinery продемонстрировала свою новую пятиосевую горизонтальную гибкую производственную ячейку SUPERCELL-300G на выставке IMTS 2018, которая прошла в Чикаго с 10 по 15 сентября. Вниманию посетителей были представлены как ...
Гусеничные съемники от Versa Pullers создают равномерное давление по всей длине тяги, тем самым обеспечивая большее тяговое усилие без деформации продукта, что делает их подходящими для работы с алюминиевыми профилями, а также для безопасного ...
Датчики положения вращения NewTek RV предназначены для обеспечения точности работы промышленных роботизированных систем, используемых на автомобильных сборочных предприятиях. Роботы автомобильного завода выполняют различные задачи по сборке. Такие, ...
Компания Renishaw выпустила новейшую модель в серии станков для аддитивного металлопроизводства RenAM 500. Это агрегат RenAM 500D. Этот вариант с двумя лазерами разработан для того, чтобы обеспечить пользователям аддитивного металлопроизводства ...
Не так давно компания NUM представила свое новое двухканальное числовое программное обеспечение Flexium+ 8. Данный софт предназначен специально для разработчиков малых и средних станков с четырьмя или пятью осями и обеспечивает исключительно ...
На чикагской выставке IMTS 2016 компания Hurco представит свой двухколонный станок BX40i мостового типа с числовым программным управлением. Как стабильность двухколонной конструкции, так и общий вес станка, превышающий 9 тонн, обеспечивают ...
Инструментальное решение Slimline Z-Chuck, разработанное корпорацией MST, выпускает британская компания SGS Carbide Tool. Это держатель горячей посадки, использование которого на производстве способно повысить безопасность и сократить отходы при ...
Длинноходовый захват Co-act EGL-C, разработанный конструкторами SCHUNK для оснащения так называемых коботов, cobots, collaborative robots, то есть для совместной работы оператора и робота, для collaborative operation, развивает высокое, до 450 ...