Функция Turn-Cut от Okuma облегчает токарную обработку на горизонтальном обрабатывающем центре

Один из мировых лидеров производства станков с числовым программным управлением, Okuma America Corporation, вводит разработанную ее специалистами функцию Turn-Cut, которая позволяет обрабатывать заготовки на горизонтальных обрабатывающих центрах без необходимости использования вторичного токарного оборудования. Функция Turn-Cut доступна в качестве опции на горизонтальных обрабатывающих центрах серий MA и MB, а также может быть установлена на существующем обрабатывающем центре Okuma.

Turn-Cut является программной опцией, доступной на горизонтальных обрабатывающих центрах Okuma, что позволяет создавать на таком станке отверстия как круглые, так и полигональные. Это делает возможной токарное формование различных мест больших несбалансированных деталей на той же платформе, на которой выполняется стандартная обработка с числовым программным управлением, что устраняет необходимость приобретения специальных станков, технологической оснастки, приспособлений или дополнительных компонентов. Оснащение обрабатывающего центра функцией Turn-Cut не мешает производительности или долговечности машины, и часто повышает производительность с добавлением оптических линеек AbsoScale для абсолютного позиционирования и в некоторых случаях программного обеспечения Super-NURBS.

Резка производится на горизонтальном обрабатывающем центре с функцией Turn-Cut, при этом синхронизируется круговое движение оси подачи с токарным углом шпинделя. Иными словами, осуществляется контроль положения острия инструмента. Поверхности, создаваемые Turn-Cut, могут быть либо на внешнем, либо на внутреннем диаметре обрабатываемой детали.

Преимущества Turn-Cut включают обеспечение оптимизации процесса без необходимости привлечения специализированного инструментария и крепежа, упрощение крепления и сокращение времени настройки. Кроме того, отпадает необходимость в дорогостоящих индексируемых патронах при изготовлении небольших клапанов. А также в сложных головках или специализированной оснастке для управления траекторией инструмента.