nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Покрытие как альтернатива цилиндрическим гильзам

Покрытие как альтернатива цилиндрическим гильзам  Компания Heller Machine Tools предлагает новую технологию нанесения покрытия на сверленые цилиндрические внутренние поверхности легких алюминиевых автомобильных картеров. Упрочнение материала способствует увеличению долговечности двигателя и повышению его производительности. Как правило, в легких блоках двигателей применяются цилиндрические гильзы. В настоящее же время существует практическая альтернатива в виде напыления, наносимого по двухпроводной дуговой технологии. Такая технология представляется экономически эффективной при нанесении покрытия на цилиндрическую поверхность. В сотрудничестве с Daimler и другими компаниями Gebr. Heller Maschinenfabrik ведет работу по индустриализации процесса, разрабатывая надежный процесс на основе имеющейся технологии. Он будет продаваться во всем мире под названием Heller CylinderBoreCoating. Кроме того, Heller планирует включить данный процесс в массовое производство двигателей.

Процесс двухпроводного напыления предусматривает непрерывную плавку железного и углеродного шнуров с напылением расплава на сверленые цилиндрические поверхности легкого алюминиевого картера с помощью потока азота. По сравнению с другими термическими процессами нанесения покрытий CBC-технология является экономически эффективным и технологически надежным повторяемым управляемым процессом.

Каковой процесс значительно улучшает качество поверхности, повышая износостойкость и долговечность. При этом скорость напыления частиц достигает 60-80 метров в секунду, а температура потока напыляемых частиц 2 тысяч градусов. Помимо первичного нанесения покрытия процесс CBC-обработки включает тонкое сверление, придание шероховатости, финишное хонингование на предмет выявления пор и чистовую обработку.

Все эти шаги выполняются с помощью полной производственной системы, состоящей из модуля нанесения покрытия Heller CBC 200 и обрабатывающих модулей Heller MC20. Общее время цикла для восьмицилиндрового двигателя включая загрузку-выгрузку обрабатываемой детали составляет от 5 до 6 минут. Блоки двигателя могут быть непосредственно загружены в обрабатывающий модуль или установлены на поворотном столе.

Хотя до сих пор технология использовалась исключительно для небольших партий, ее применение в средних объемах производства уже сегодня представляет значительные конкурентные преимущества по сравнению с существующими технологиями цилиндрических вкладышей, говорит Винсент Трампус, вице-президент Heller по продажам. Технология соответствует правилам производства и базовым критериям автопрома. Осталось сделать шаг к массовому производству.







Ещё из раздела технологии

    Ячейка Fastems RoboCell One устанавливает новые стандарты в отношении гибкой и адаптивной металлообработки, особенно тяжелых заготовок при выпуске партий деталей разных размеров. Простая в настройке роботизированная ячейка предназначена прежде всего ...
      Роботизированная ячейка обслуживания станков LoadMate Plus от партнера Mitsubishi Electric Automation компании Absolute Machine Tools упрощает загрузку заготовок, выгрузку деталей и укладку их на поддоны при малых и больших объемах. Портативная ...
        Преимущества робототехники в части повышения производительности тщательно документируются. 15 марта 2017 года британская компания Cebr, специализирующаяся на прогнозировании и анализе экономики, опубликовала отчет, из которого видно, что инвестиции ...
          OnRobot предлагает OnRobot Sander, полностью электрическую эксцентриковую шлифовальную машину для автоматизированной чистовой обработки, включая шлифование и полировку. Традиционные решения по автоматизации шлифования часто требуют знаний в области ...
            Уже много лет KADIA Produktion разрабатывает роботизированные модули для снятия заусенцев на основе шестиосевых промышленных роботов. Появляются решения с еще более высокой добавленной стоимостью, предназначенные для выполнения таких процессов ...
              Уже некоторое время роботы используются в качестве эффективных и гибких трубогибочных станков. Эти системы постоянно развиваются и совершенствуются. Для опытных инженеров Transfluid это прежде всего означает разработку удобного для пользователя ...
                Промышленная робототехника представляется тем, что взрывает сознание производителей. С одной стороны, сегодня все эти технологии влияют практически на каждый производственный процесс. С другой, часто порождают недоразумения. Робототехника пересекает ...
                  Rigaku Analytical Devices, поставщик портативных и ручных спектроскопических анализаторов, предлагает свой новейший ручной анализатор для анализа металлических сплавов. Данное оборудование, или, скорее, инструмент, функционирует на основе лазерной ...
                    Корпорация DeGeest , поставщик сложных стальных сварных конструкций, расширила спектр своих услуг, включив в него интеграцию автоматизации чистовой обработки, чтобы помочь другим производителям оптимизировать свои операции. Мы внедрили автоматизацию ...
                      Производители, а также компании, эксплуатирующие станки и системы, могут использовать технологию безопасности Leuze для бесконтактной охраны рабочих мест. Световые завесы безопасности ELC 100 подходят для рабочих диапазонов до 6 метров и ...
                        Партнерство Caron Engineering и Memex Automation позволяет связать пакет Tool Monitoring Adaptive Control первой компании с каналом связи станка в режиме реального времени и показателями общей эффективности оборудования, Overall Equipment ...
                          B.I.C. Precision, это контрактная мастерская в Бланчестере, Огайо, и ведущий контрактный поставщик компонентов для таких отраслей, как пищевая промышленность и упаковочное оборудование, железнодорожная и нефтегазовая, а также электроника и медицина. ...
                          © 2026 Новости металлообработки

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com