Компания Heller Machine Tools предлагает новую технологию нанесения покрытия на сверленые цилиндрические внутренние поверхности легких алюминиевых автомобильных картеров. Упрочнение материала способствует увеличению долговечности двигателя и повышению его производительности. Как правило, в легких блоках двигателей применяются цилиндрические гильзы. В настоящее же время существует практическая альтернатива в виде напыления, наносимого по двухпроводной дуговой технологии. Такая технология представляется экономически эффективной при нанесении покрытия на цилиндрическую поверхность. В сотрудничестве с Daimler и другими компаниями Gebr. Heller Maschinenfabrik ведет работу по индустриализации процесса, разрабатывая надежный процесс на основе имеющейся технологии. Он будет продаваться во всем мире под названием Heller CylinderBoreCoating. Кроме того, Heller планирует включить данный процесс в массовое производство двигателей.
Процесс двухпроводного напыления предусматривает непрерывную плавку железного и углеродного шнуров с напылением расплава на сверленые цилиндрические поверхности легкого алюминиевого картера с помощью потока азота. По сравнению с другими термическими процессами нанесения покрытий CBC-технология является экономически эффективным и технологически надежным повторяемым управляемым процессом.
Каковой процесс значительно улучшает качество поверхности, повышая износостойкость и долговечность. При этом скорость напыления частиц достигает 60-80 метров в секунду, а температура потока напыляемых частиц 2 тысяч градусов. Помимо первичного нанесения покрытия процесс CBC-обработки включает тонкое сверление, придание шероховатости, финишное хонингование на предмет выявления пор и чистовую обработку.
Все эти шаги выполняются с помощью полной производственной системы, состоящей из модуля нанесения покрытия Heller CBC 200 и обрабатывающих модулей Heller MC20. Общее время цикла для восьмицилиндрового двигателя включая загрузку-выгрузку обрабатываемой детали составляет от 5 до 6 минут. Блоки двигателя могут быть непосредственно загружены в обрабатывающий модуль или установлены на поворотном столе.
Хотя до сих пор технология использовалась исключительно для небольших партий, ее применение в средних объемах производства уже сегодня представляет значительные конкурентные преимущества по сравнению с существующими технологиями цилиндрических вкладышей, говорит Винсент Трампус, вице-президент Heller по продажам. Технология соответствует правилам производства и базовым критериям автопрома. Осталось сделать шаг к массовому производству.
Vista Professional Outdoor Lighting, поставщик и новатор в области архитектурного и ландшафтного освещения, производит свою продукцию с использованием вертикально интегрированного производственного процесса. В последнее время возникла необходимость ...
Вначале напомним, что такое MIG-сварка. Это полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа, инертного, аргона, или активного, углекислого газа. Применяется для сварки сталей, в том числе нержавеющих, и алюминиевых сплавов. У ...
Компании Kerf Developments и Lantek вступили в сотрудничество в области разработки плазменных технологий. Kerf Developments производит станки плазменного, газокислородного и гидроабразивного резания с 2002 года. Изначально компания начинала как ...
За последние 20 лет производственная среда резко изменилась. Рост внутренней и международной конкуренции заставляет рынок искать новые и улучшенные способы повышения качества и производительности, сохраняя при этом достигнутый уровень гибкости в ...
Компания CGTech, создатель софта VERICUT, и ресурс MachiningCloud совместно объявили о расширении VERICUT в MachiningCloud, благодаря которому пользователи VERICUT могут импортировать параметры резания от производителей режущих инструментов из ...
Новые форсунки EXAIR без капельного сифона с подачей воздуха обеспечивают постоянную и равномерную подачу жидкости без давления для таких областей применения, как маркировка, смазка, ополаскивание, охлаждение, закалка, контроль пыли и увлажнение. ...
Производители высокоточных микрокомпонентов из гибридных материалов, например, электрических разъемов и переключателей, совершенствуют свои предпочтения в сфере применяемых технологий. Выбирая, в частности, продукцию Vero Software. Так, немецкая ...
Инновационные решения в области автоматизации увеличивают производительность станка поверхностного и профильного шлифования BLOHM PLANOMAT HP 412. Даже при таких видах обработки, которые трудно автоматизировать. В некоторых случаях автоматизация ...
Не один металлообработчик посетует на отсутствие у него идеального инструмента, наделенного, плюс к тому, идеальными возможностями управления. С учетом различия типов конусов станка и фланцев, размеров, в том числе размеров резьбы, а также затяжных ...
Президент Nidec Machine Tool Corporation Кеничи Вакабаяши объявил о выпуске LAMDA500, модели среднего размера из серии порошковых металлических 3D-принтеров Nidec типа DED. Максимальные размеры агрегата LAMDA500 для аддитивного металлопроизводства ...
Процесс TRU TEMP XT формирует прочную черную оксидную отделку на трудно оксидируемой стали, железе и большинстве сплавов нержавеющей стали. Иначе оксидирование называется воронением. TRU TEMP XT, это среднетемпературный процесс, при котором ...
Okuma America Corporation объявила о выпуске новой линейки продуктов робототехники, которая расширит линейку металлорежущих станков и с числовым программным управлением и соответствующих технологий. Речь идет о серии ROID, или Robotic Intelligent ...
