Компания Heller Machine Tools предлагает новую технологию нанесения покрытия на сверленые цилиндрические внутренние поверхности легких алюминиевых автомобильных картеров. Упрочнение материала способствует увеличению долговечности двигателя и повышению его производительности. Как правило, в легких блоках двигателей применяются цилиндрические гильзы. В настоящее же время существует практическая альтернатива в виде напыления, наносимого по двухпроводной дуговой технологии. Такая технология представляется экономически эффективной при нанесении покрытия на цилиндрическую поверхность. В сотрудничестве с Daimler и другими компаниями Gebr. Heller Maschinenfabrik ведет работу по индустриализации процесса, разрабатывая надежный процесс на основе имеющейся технологии. Он будет продаваться во всем мире под названием Heller CylinderBoreCoating. Кроме того, Heller планирует включить данный процесс в массовое производство двигателей.
Процесс двухпроводного напыления предусматривает непрерывную плавку железного и углеродного шнуров с напылением расплава на сверленые цилиндрические поверхности легкого алюминиевого картера с помощью потока азота. По сравнению с другими термическими процессами нанесения покрытий CBC-технология является экономически эффективным и технологически надежным повторяемым управляемым процессом.
Каковой процесс значительно улучшает качество поверхности, повышая износостойкость и долговечность. При этом скорость напыления частиц достигает 60-80 метров в секунду, а температура потока напыляемых частиц 2 тысяч градусов. Помимо первичного нанесения покрытия процесс CBC-обработки включает тонкое сверление, придание шероховатости, финишное хонингование на предмет выявления пор и чистовую обработку.
Все эти шаги выполняются с помощью полной производственной системы, состоящей из модуля нанесения покрытия Heller CBC 200 и обрабатывающих модулей Heller MC20. Общее время цикла для восьмицилиндрового двигателя включая загрузку-выгрузку обрабатываемой детали составляет от 5 до 6 минут. Блоки двигателя могут быть непосредственно загружены в обрабатывающий модуль или установлены на поворотном столе.
Хотя до сих пор технология использовалась исключительно для небольших партий, ее применение в средних объемах производства уже сегодня представляет значительные конкурентные преимущества по сравнению с существующими технологиями цилиндрических вкладышей, говорит Винсент Трампус, вице-президент Heller по продажам. Технология соответствует правилам производства и базовым критериям автопрома. Осталось сделать шаг к массовому производству.
Традиционные жидкости на нефтяной основе, используемые в металлообработке, представляют собой сложные смеси масел, моющих средств, смазочных материалов и других ингредиентов, которые могут быть токсичны. Производители этих жидкостей разработали ...
Одним из наиболее распространенных применений токарных станков является растачивание компонентов, также известное как внутреннее точение, напоминают эксперты компании ISCAR. Самым распространенным инструментом, используемым для этого вида обработки, ...
OptoCloud EDU , Electric Drive Unit , от Marposs , это последнее поколение решений компании для точного 3D -контроля, предназначенных для производства электромобилей. Используя несколько лазерных головок в тандеме с контактными датчиками для ...
Роботы SCARA серии SG от Yaskawa Motoman обеспечивают быструю и точную обработку мелких деталей. По сообщению компании, эти роботы подходят для различных областей применения, требующих короткого времени цикла, требуют минимального места для ...
Предварительно изготовленные ролл-маты прибывают на строительную площадку и при помощи крана устанавливаются в нужное положение для укладки. Раскладка арматуры на строительной площадке - это напряженная, изнурительная работа. Она требует высокой ...
Решения для крепления заготовок, разрабатываемые для токарных центров, должны быть быстрыми в настройке, чтобы свести к минимуму время простоя станка, обеспечивать высокие точность и усилие захвата, чтобы гарантировать точность обработки, а также ...
Blum -Novotest предлагает системы LC 50-DIGILOG и портативное управление шпинделем для повышения производительности и точности станка. Лазер LC50-DIGILOG представляет собой передовое решение со встроенной технологией, которую можно обновлять с ...
Компания HCL Technologies выпустила программное обеспечение CAMWorks Version 2019, каковая версия включает в себя такие разделы, как Additive Manufacturing и Tolerance-Based Machining, или TBM, для изготовления деталей путем токарной и ...
Эффективный высокоскоростной робот Motoman GP25 от Yaskawa, это новый компактный робот, который идеально подходит для сборки, дозирования, манипулирования, удаления материалов и упаковки. Все скорости вращения осей увеличены, некоторые более чем на ...
Компания CGTech, разработчик Vericut CNC, программного обеспечения моделирования, сверки характеристик, оптимизации и анализа, получила лицензию оборонного производителя United Technologies на то, чтобы интегрировать программу оптимизации процесса ...
Не так давно один из крупнейших японских автомобилестроителей ввел в свой производственный процесс линию обрабатывающих центров Yama Seiki BM850-APC. После тестирования этого оборудования компания, славящаяся созданием высококачественных ...
Компания Sunnen обновила свой станок SV-20 за счет шаровинтового сервопривода и нового компьютерного управления, создав хонинговальную систему широкого применения. Использовать новый агрегат можно при изготовлении много чего, от больших блоков ...
