Компания Heller Machine Tools предлагает новую технологию нанесения покрытия на сверленые цилиндрические внутренние поверхности легких алюминиевых автомобильных картеров. Упрочнение материала способствует увеличению долговечности двигателя и повышению его производительности. Как правило, в легких блоках двигателей применяются цилиндрические гильзы. В настоящее же время существует практическая альтернатива в виде напыления, наносимого по двухпроводной дуговой технологии. Такая технология представляется экономически эффективной при нанесении покрытия на цилиндрическую поверхность. В сотрудничестве с Daimler и другими компаниями Gebr. Heller Maschinenfabrik ведет работу по индустриализации процесса, разрабатывая надежный процесс на основе имеющейся технологии. Он будет продаваться во всем мире под названием Heller CylinderBoreCoating. Кроме того, Heller планирует включить данный процесс в массовое производство двигателей.
Процесс двухпроводного напыления предусматривает непрерывную плавку железного и углеродного шнуров с напылением расплава на сверленые цилиндрические поверхности легкого алюминиевого картера с помощью потока азота. По сравнению с другими термическими процессами нанесения покрытий CBC-технология является экономически эффективным и технологически надежным повторяемым управляемым процессом.
Каковой процесс значительно улучшает качество поверхности, повышая износостойкость и долговечность. При этом скорость напыления частиц достигает 60-80 метров в секунду, а температура потока напыляемых частиц 2 тысяч градусов. Помимо первичного нанесения покрытия процесс CBC-обработки включает тонкое сверление, придание шероховатости, финишное хонингование на предмет выявления пор и чистовую обработку.
Все эти шаги выполняются с помощью полной производственной системы, состоящей из модуля нанесения покрытия Heller CBC 200 и обрабатывающих модулей Heller MC20. Общее время цикла для восьмицилиндрового двигателя включая загрузку-выгрузку обрабатываемой детали составляет от 5 до 6 минут. Блоки двигателя могут быть непосредственно загружены в обрабатывающий модуль или установлены на поворотном столе.
Хотя до сих пор технология использовалась исключительно для небольших партий, ее применение в средних объемах производства уже сегодня представляет значительные конкурентные преимущества по сравнению с существующими технологиями цилиндрических вкладышей, говорит Винсент Трампус, вице-президент Heller по продажам. Технология соответствует правилам производства и базовым критериям автопрома. Осталось сделать шаг к массовому производству.
По данным компании HGG Profiling Equipment, значительная экономия времени и точность резания могут быть достигнуты при резании днищ труб и сосудов с помощью отрезного станка HGG SPC 1500-3000 PT/VC, который предназначен для полной автоматизации ...
В свете того, что удобство пользователя является главным приоритетом, последняя версия RADAN разработана Hexagon Manufacturing Intelligence для того, чтобы сделать это программное обеспечение автоматизации конструирования и изготовления изделий из ...
Компания LazerArc предлагает индивидуально спроектированные и сконструированные сверхпрочные автоматические решения, используемые в целом ряде машиностроительных и иных отраслей. Для достижения высокой точности и повторяемости во всех системах ...
Компания Hardinge внедряет концепцию автоматизированного ухода за своими токарными центрами. Недавно была продемонстрировала система, разработанная Gosiger Automation для высокоточного токарного центра T51 MSYSP с числовым программным управлением. ...
Похоже, что мировой автопром прошел точку кризиса, полагают эксперты EMAG Maschinenfabrik, при этом отмечая, что ряд производственных задач по-прежнему стоит перед производителями и их поставщиками. В частности, указано на необходимость соответствия ...
Компания Goodway Technologies предлагает узел стопора заднего хода эксклюзивно для RAM-5DC-ID. Последнее усовершенствование очистителя труб, это инновационная технология, которая в сочетании с предыдущей системой скоростной подачи делает очистку ...
С введением дополнительной функции программы Auto-90 пила SUP-600 AngleMaster работает полностью автоматически только при пилении под углом 90 градусов. Система обеспечивает подачу материалов, непрерывное резание под углом 90 градусов и подходит для ...
Сегодня многие металлообрабатывающие предприятия рассматривают автоматизацию, в частности, автоматическую загрузку деталей, как средство снижения затрат, увеличения производительности и преодоления постоянной нехватки квалифицированной рабочей силы. ...
Инженеры United Grinding и Ewag совместно разработали агрегат Laser Line Ultra для изготовления точных микроинструментов. Этот станок имеет восьмиосевую конфигурацию. Пикосекундные лазеры предназначены для придания режущим инструментам сложных ...
Вакуумно-растворительная система очистки Pero R1 от ZPS America предназначена для обезжиривания любого типа точеных, фрезерованных или формованных металлических деталей, которые могут поместиться в стандартные габариты 530 на 365 на 250 миллиметров. ...
Первая в своем роде в отрасли новая функция iWire от GF Machining Solutions автоматически определяет и адаптирует скорость движения проволоки к изменяющимся условиям высоты эрозии в процессе электроэрозионной металлообработки. Эта возможность ...
Программное обеспечение VERICUT от CGTech используется для моделирования ЧПУ-металлообработки на предмет обнаружения тех или иных ошибок, выявления вероятностей столкновения инструментов или областей неэффективности. Позволяет программистам ЧПУ ...
