Компания Heller Machine Tools предлагает новую технологию нанесения покрытия на сверленые цилиндрические внутренние поверхности легких алюминиевых автомобильных картеров. Упрочнение материала способствует увеличению долговечности двигателя и повышению его производительности. Как правило, в легких блоках двигателей применяются цилиндрические гильзы. В настоящее же время существует практическая альтернатива в виде напыления, наносимого по двухпроводной дуговой технологии. Такая технология представляется экономически эффективной при нанесении покрытия на цилиндрическую поверхность. В сотрудничестве с Daimler и другими компаниями Gebr. Heller Maschinenfabrik ведет работу по индустриализации процесса, разрабатывая надежный процесс на основе имеющейся технологии. Он будет продаваться во всем мире под названием Heller CylinderBoreCoating. Кроме того, Heller планирует включить данный процесс в массовое производство двигателей.
Процесс двухпроводного напыления предусматривает непрерывную плавку железного и углеродного шнуров с напылением расплава на сверленые цилиндрические поверхности легкого алюминиевого картера с помощью потока азота. По сравнению с другими термическими процессами нанесения покрытий CBC-технология является экономически эффективным и технологически надежным повторяемым управляемым процессом.
Каковой процесс значительно улучшает качество поверхности, повышая износостойкость и долговечность. При этом скорость напыления частиц достигает 60-80 метров в секунду, а температура потока напыляемых частиц 2 тысяч градусов. Помимо первичного нанесения покрытия процесс CBC-обработки включает тонкое сверление, придание шероховатости, финишное хонингование на предмет выявления пор и чистовую обработку.
Все эти шаги выполняются с помощью полной производственной системы, состоящей из модуля нанесения покрытия Heller CBC 200 и обрабатывающих модулей Heller MC20. Общее время цикла для восьмицилиндрового двигателя включая загрузку-выгрузку обрабатываемой детали составляет от 5 до 6 минут. Блоки двигателя могут быть непосредственно загружены в обрабатывающий модуль или установлены на поворотном столе.
Хотя до сих пор технология использовалась исключительно для небольших партий, ее применение в средних объемах производства уже сегодня представляет значительные конкурентные преимущества по сравнению с существующими технологиями цилиндрических вкладышей, говорит Винсент Трампус, вице-президент Heller по продажам. Технология соответствует правилам производства и базовым критериям автопрома. Осталось сделать шаг к массовому производству.
Mitee -Bite Products постоянно расширяет свой широкий спектр решений для крепления и дизайнерских услуг для всех основных отраслей промышленности, включая клиентов, желающих узнать больше об улучшении процессов. Штатные инженеры помогают с ...
Компания ZEISS Research Microscopy Solutions, поставщик систем неразрушающего контроля построением трехмерных изображений, представила систему микрокомпьютерной томографии ZEISS Xradia CrystalCT, позволяющую получать трехмерные кристаллографические ...
Компания Shop Floor Automations предлагает три основных списка решений по усовершенствованию функционирования сетей станков и линий с числовым программным управлением и повышению производительности таких станков. Касаясь решения DNC Software, ...
Снятие фасок на шестернях предотвращает ломкость кромок зубьев во время термической обработки и уменьшает повреждения при транспортировке и установке. Для этого можно выбрать несколько процессов. Такие классические технологии, как снятие заусенцев ...
Компания Acieta представила роботизированную ячейку FastBend для обслуживания листогибочных прессов. Данный робот можно интегрировать с новыми или существующими станками и оборудовать для бункеров, поддонов и конвейеров для работы с различными ...
Компания Applied Robotics, одна из ведущих мировых поставщиков роботизированных конечных инструментов и решений для подключения, объявила о выпуске линейки роботизированных инструментов для снятия заусенцев. Презентация новинки состоялась на ...
Компания Kawasaki Robotics представила робот модели RS007N/L малой и средней грузоподъемности в своей серии R. Конструкторы робота предусмотрели грузоподъемность 13 килограммов, широкий рабочий диапазон, небольшую занимаемую площадь и дизайн с ...
Для тех, кому требуется повышенная гибкость, увеличенная мощность шпинделя, расширенные возможности автоматизации, которые может обеспечить робот, инженеры ANCA Machine Tools разработали станок FX7 Linear. В качестве опции доступен робот-загрузчик ...
Ручное наполнение и обработка пресс-форм пластизолем и другими жидкостями может оказаться трудоемким процессом. Поэтому компания Dispense Works разработала настольную консольную конвейерную систему Robot Conveyor System серии RC, которая упрощает ...
Новое инспектирующее автоматизированное роботизированное решение от ABB Robotics предназначено для оцифровки и упрощения контроля качества при одновременном сокращении цикла. Система состоит из трехмерного сканера белого света, установленного на ...
Новая измерительная система Q-Span от New Scale Robotics позволяет выполнять автоматизацию своими руками с использованием существующих измерительных приборов и рабочих процессов. Группы контроля качества при выполнении мелкосерийных производственных ...
Ячейка Fastems RoboCell One устанавливает новые стандарты в отношении гибкой и адаптивной металлообработки, особенно тяжелых заготовок при выпуске партий деталей разных размеров. Простая в настройке роботизированная ячейка предназначена прежде всего ...
