Компания Heller Machine Tools предлагает новую технологию нанесения покрытия на сверленые цилиндрические внутренние поверхности легких алюминиевых автомобильных картеров. Упрочнение материала способствует увеличению долговечности двигателя и повышению его производительности. Как правило, в легких блоках двигателей применяются цилиндрические гильзы. В настоящее же время существует практическая альтернатива в виде напыления, наносимого по двухпроводной дуговой технологии. Такая технология представляется экономически эффективной при нанесении покрытия на цилиндрическую поверхность. В сотрудничестве с Daimler и другими компаниями Gebr. Heller Maschinenfabrik ведет работу по индустриализации процесса, разрабатывая надежный процесс на основе имеющейся технологии. Он будет продаваться во всем мире под названием Heller CylinderBoreCoating. Кроме того, Heller планирует включить данный процесс в массовое производство двигателей.
Процесс двухпроводного напыления предусматривает непрерывную плавку железного и углеродного шнуров с напылением расплава на сверленые цилиндрические поверхности легкого алюминиевого картера с помощью потока азота. По сравнению с другими термическими процессами нанесения покрытий CBC-технология является экономически эффективным и технологически надежным повторяемым управляемым процессом.
Каковой процесс значительно улучшает качество поверхности, повышая износостойкость и долговечность. При этом скорость напыления частиц достигает 60-80 метров в секунду, а температура потока напыляемых частиц 2 тысяч градусов. Помимо первичного нанесения покрытия процесс CBC-обработки включает тонкое сверление, придание шероховатости, финишное хонингование на предмет выявления пор и чистовую обработку.
Все эти шаги выполняются с помощью полной производственной системы, состоящей из модуля нанесения покрытия Heller CBC 200 и обрабатывающих модулей Heller MC20. Общее время цикла для восьмицилиндрового двигателя включая загрузку-выгрузку обрабатываемой детали составляет от 5 до 6 минут. Блоки двигателя могут быть непосредственно загружены в обрабатывающий модуль или установлены на поворотном столе.
Хотя до сих пор технология использовалась исключительно для небольших партий, ее применение в средних объемах производства уже сегодня представляет значительные конкурентные преимущества по сравнению с существующими технологиями цилиндрических вкладышей, говорит Винсент Трампус, вице-президент Heller по продажам. Технология соответствует правилам производства и базовым критериям автопрома. Осталось сделать шаг к массовому производству.
Как заявляют специалисты компании Seco Tools, клиенты заинтересованы в улучшении качества обработки, повышении производительности и снижения расходов. Режущие инструменты и вставные пластины из литого чугуна отвечают всем вышеперечисленным ...
Система маркировки ec 1 от SIC Marking использует технологию точечного воздействия для нанесения постоянной маркировки на любой промышленный компонент. Данная технология обеспечивает надежную и неизменную маркировку, укорененную непосредственно в ...
Новый станок OptiMAX предназначен для быстрого преобразования проектов в готовые детали. При этом результат гораздо меньше зависит от квалификации операторов. Корпорация OMAX представила станок для гидроабразивного резания OptiMAX, предназначенный ...
Германская компания transfluid поможет организовать экономичное производство коротких выхлопных труб с компактной геометрией изгиба, предлагая оптимальное сочетание станков и роботов. Резание металлических труб, это искусство, говорят представители ...
В интеллектуальном производстве задачи измерения более сложны и требуют все более совершенных технологий. Выпустив последнее поколение датчиков SlimLine, компания Kistler тем самым оптимизировала свою серию датчиков силы. Кольцевые преобразователи ...
Kurt Workholding предлагает полную линейку высококомпактных колонок CarvLock для фиксации металлических заготовок при прецизионной их обработке. Данные колонки доступны с восемью или двенадцатью зажимными станциями как в ручном, так и в ...
Компания Desktop Metal, делающая металлическую трехмерную печать доступной для производителей и инженеров, представила Studio System+, усовершенствованную систему пространственной металлопечати, сочетающую в себе все инновационные и удобные для ...
Не так давно компания Orbex представила Prime, крупнейший в мире трехмерно напечатанный цельнометаллический ракетный двигатель. Пока, правда, в единственном экземпляре. Пускатель Orbex не только использует стопроцентно возобновляемое топливо, что, в ...
Компания Nidec Machine Tool Corporation объявила о выпуске LAMDA500, модели среднего размера из серии порошковых металлических трехмерных принтеров Nidec типа DED. Для того, чтобы обеспечивать получение промышленных металлических компонентов ...
DWFritz Automation предлагает ZeroTouch, высокоскоростную систему метрологии и контроля, которая обрабатывает сложные геометрические формы быстрее, чем системы, реализующие традиционные методы контроля. Обычные измерительные системы, такие, как ...
GF Machining Solutions предлагает трехмерный металлопринтер DMP Flex 350, подходящий для круглосуточного производства деталей. Благодаря тому, что максимальные размеры сборки детали составляют 275 на 275 на 380 миллиметров DMP Flex 350 обеспечивает ...
Основываясь на четырех столпах, интеграции процессов, автоматизации, цифровой трансформации и зеленой трансформации, DMG MORI формирует будущее производства с помощью этой концепции. Оптимизированная монолитная станина станков DMV , цельнолитые ...
