Компания Heller Machine Tools предлагает новую технологию нанесения покрытия на сверленые цилиндрические внутренние поверхности легких алюминиевых автомобильных картеров. Упрочнение материала способствует увеличению долговечности двигателя и повышению его производительности. Как правило, в легких блоках двигателей применяются цилиндрические гильзы. В настоящее же время существует практическая альтернатива в виде напыления, наносимого по двухпроводной дуговой технологии. Такая технология представляется экономически эффективной при нанесении покрытия на цилиндрическую поверхность. В сотрудничестве с Daimler и другими компаниями Gebr. Heller Maschinenfabrik ведет работу по индустриализации процесса, разрабатывая надежный процесс на основе имеющейся технологии. Он будет продаваться во всем мире под названием Heller CylinderBoreCoating. Кроме того, Heller планирует включить данный процесс в массовое производство двигателей.
Процесс двухпроводного напыления предусматривает непрерывную плавку железного и углеродного шнуров с напылением расплава на сверленые цилиндрические поверхности легкого алюминиевого картера с помощью потока азота. По сравнению с другими термическими процессами нанесения покрытий CBC-технология является экономически эффективным и технологически надежным повторяемым управляемым процессом.
Каковой процесс значительно улучшает качество поверхности, повышая износостойкость и долговечность. При этом скорость напыления частиц достигает 60-80 метров в секунду, а температура потока напыляемых частиц 2 тысяч градусов. Помимо первичного нанесения покрытия процесс CBC-обработки включает тонкое сверление, придание шероховатости, финишное хонингование на предмет выявления пор и чистовую обработку.
Все эти шаги выполняются с помощью полной производственной системы, состоящей из модуля нанесения покрытия Heller CBC 200 и обрабатывающих модулей Heller MC20. Общее время цикла для восьмицилиндрового двигателя включая загрузку-выгрузку обрабатываемой детали составляет от 5 до 6 минут. Блоки двигателя могут быть непосредственно загружены в обрабатывающий модуль или установлены на поворотном столе.
Хотя до сих пор технология использовалась исключительно для небольших партий, ее применение в средних объемах производства уже сегодня представляет значительные конкурентные преимущества по сравнению с существующими технологиями цилиндрических вкладышей, говорит Винсент Трампус, вице-президент Heller по продажам. Технология соответствует правилам производства и базовым критериям автопрома. Осталось сделать шаг к массовому производству.
Новая геометрия LC пластин Sandvik Coromant улучшает удаление стружки и повышает производительность обработки труднообрабатываемых материалов. В то время как обычные геометрические формы не предохраняют инструмент от забивания стружкой, LC позволяет ...
CHIRON Group расширила сферу своей деятельности в области металлообработки и автоматизации, включив в нее аддитивное производство. В результате мы теперь являемся поставщиком комплексных решений по изготовлению всех компонентов, которые невозможно ...
GROB Systems предлагает роботизированную ячейку GROB robot cell, GRC, которая в сочетании с G-модулями компании обеспечивает высокую гибкость и индивидуальную настройку для производства аэрокосмической техники, пресс-форм и штампов, медицинских ...
SouthernCAM продемонстрирует возможности и гибкость GibbsCAM на выставке Manufacturing Technology Series SOUTHWEST 2025. Решение GibbsCAM представляет собой полнофункциональную CAM-систему, разработанную для предоставления широких возможностей без ...
Компания Coldwater Machine имеет большой опыт в области предоставления решений по изготовлению бытовой техники. В частности, опыт обработки материалов, каковой опыт включает ряд несколько производственных процессов. Каждое решение нацелено на ...
Большинство инструментов для отделки металла являются специализированными устройствами. Используемые в заводских условиях, как правило, недоступны или применимы в ситуациях, когда требуется точность вторичной отделки. Тем не менее, бывают случаи, ...
Для того, чтобы объединить мощность полного токарного центра с числовым программным управлением с универсальностью полнофункционального обрабатывающего центра, многозадачный центр INTEGREX i-450H ST от Mazak оснащен вторым токарным шпинделем для ...
Компания Kurimoto представила инновационный гибочный валковый станок, который точно изготавливает цилиндрические детали за треть нормативного рабочего времени. По информации компании, упростив технологию гибки листового металла, она минимизирует ...
Компания CIMCOOL Fluid Technology, разрабатывающая и производящая технологически продвинутые жидкости для промышленных операций, создала CIMTECH 609, инновационный гибрид, полученный с целью повышения производительности шлифования и качества ...
Phillips Corporation объявила о партнерстве с Laserline, новатором в области высокомощных диодных лазерных систем со штаб-квартирой в Германии. В результате этого сотрудничества на рынок выводится гибридная лазерно-порошковая система Phillips ...
Компания Kitamura Machinery продемонстрировала свою новую пятиосевую горизонтальную гибкую производственную ячейку SUPERCELL-300G на выставке IMTS 2018, которая прошла в Чикаго с 10 по 15 сентября. Вниманию посетителей были представлены как ...
Гусеничные съемники от Versa Pullers создают равномерное давление по всей длине тяги, тем самым обеспечивая большее тяговое усилие без деформации продукта, что делает их подходящими для работы с алюминиевыми профилями, а также для безопасного ...
