nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Приемы фрезерования пазов

Приемы фрезерования пазов  При фрезеровании шпоночных пазов и иных канавок и желобков в металлических заготовках непрерывная жесткая подача инструмента была в ходу с 1970-х годов. Еще в середине 1990-х годов инструмент многих наиболее часто используемых станков имел возможность подобного использования. Что же касается пунктирной, так сказать, поклевочной подачи, то таковая уже давно используется при обработке пластмасс с целью избегания образования длинной стружки. Этот процесс редко вызывал проблемы, даже при сквозном фрезеровании в условиях ограниченного пространства использования инструмента. Однако при подобной обработке большинства стальных и латунных сплавов значительно возрастает время фрезерования, кроме того, преждевременно износится инструмент. Таким образом, многие металлообработчики оказались перед дилеммой. Можно было наращивать производительность, примирившись с сильным износом инструмента. А можно было беречь инструмент, жертвуя производительностью. Кроме того, равномерное пунктирное фрезерование требует большего количества рабочих циклов, проходов инструмента, что является одной из многих скрытых статей расхода при этом и других видах обработки.

Сегодня новые трохоидальные и плунжерные стратегии фрезерования в сочетании с жесткостью держателей и новыми, коммерчески доступными фрезерными инструментами, позволяют даже на маломощных машинах добиваться значительного объема стружкоудаления без потери скорости и производительности. При фрезеровании канавок большой глубины, особенно на менее мощных или более легких станках, приходится значительно отграничивать либо глубину резания, либо скорость, в противном случае машина перегружается и чрезмерно вибрирует. Очевидным результатом является увеличение времени обработки и, как следствие, расходов на производство.

Неплохим решением представляется трохоидальное фрезерование. Данный процесс сочетает непрерывное вращение фрезы с линейной подачей заготовки. Таким образом получается канавка требуемой ширины при высокой глубине резания в процесса фрезерования плиты. Торцовые насадные фрезы со вставками и цилиндрические фрезы из углеродистой стали используются наряду с другими инструментами, где диаметр инструмента меньше, чем ширина создаваемой канавки. Низкая радиальная подача ведет к явному снижению нагрузки на инструмент и станок. Когда к этому добавляется повышение скорости резания, металлообработка становится более экономичной по сравнению с обычным радиальным фрезерованием.

Кроме того, при обычном фрезеровании, где один слой материала всегда удаляется за очередной проход, радиальные нагрузки воздействуют в основном на шпиндель. При большой протяженности выемок и больших поперечных нагрузках это порождает и значительные изгибные составляющие. Если большие объемы материала удаляются из тонкостенных деталей, скорость подачи и скорости резания обязательно должны быть уменьшены, чтобы избежать чрезмерной вибрации.

В этих случаях разумной альтернативой может оказаться плунжерное фрезерование. В этом процессе обработка осуществляется не периметром инструмента, но лишь его лицевой стороной. Задача решается за счет смещаемого погружения инструмента. Нагрузка действует вертикально на шпиндель и зажим заготовки, то есть только в направлении наибольшей жесткости станка. В результате даже на легких станках возможно достижение более высоких параметров резки.

Важным моментом является адаптируемость к работе в таких условиях техники с числовым программным управлением. Автоматизация трохоидального и погружного фрезерования требует более сложного управления, но при этом требуется ввод только нескольких настроечных параметров открытых пазов. Ранее для выполнения такой программы требовались системы компьютеризированной металлообработки. При погружном фрезеровании, как и при трохоидальном фрезеровании, обработка может быть черновой, включающей снятие фасок и даже предварительно отделочной. Снятие фасок может иметь место в отношении краев канавок после завершения фрезерования паза.

Сергей ЗОЛОТОВ




Ещё из раздела технологии

    Компания Mitsubishi Electric предлагает решения по обслуживанию станков, предоставляя производителям ответ на проблемы нехватки рабочей силы и одновременно повышая производительность. Линейка продуктов LoadMate Plus компании Mitsubishi Electric ...
      Не так давно компания Siemens представила свои программно-аппаратные решения Sinumerik с числовым программным управлением, предлагая двойные пути для производителей станков и конечных пользователей-металлообработчиков. Улучшения в области ...
        Инновационной разработкой на рынке металлообработки стала система контроля PCS-100 компании Positive Contact Sensors. Новое устройство можно использовать при работе на токарных станках и обрабатывающих центрах различного типа. Конструкция PCS-100 ...
          Один из американских производителей автомобильных трансмиссий решил увеличить срок службы используемого им инструмента и таким образом уменьшить издержки на одно отверстие. Компания West Ohio Tool уже делала для этого производителя твердосплавный ...
            Инновационное программное обеспечение от NUM позволяет станкостроителям и модификаторам станков с числовым программным управлением предоставлять своим клиентам исключительно простые в использовании средства программирования заготовок и управления ...
              Шероховатость плоских и сферических поверхностей деталей с максимальной точностью измеряется при помощи так называемых поворотных профилометров. До настоящего времени такие приборы производились только в США. Первым устройством, разработанным в ...
                Этот инструмент разработан 2L как недорогое средство точечно-ударного маркирования металлоизделий. По словам представителя компании, внедрение данного инструмента открывает возможность участия в торгах для некрупных производителей на вакансиях, ...
                  Программное обеспечение OCTOPUZ 2.1 дает упрощенный подход к построению траекторий движения инструментов. Новый набор средств OCTOPUZ PathFinder автоматически определяет и устраняет ограничения и ошибки в программе. OCTOPUZ 2.1 опровергает ...
                    ANCA предлагает LaserUltra, новое поколение приборов LaserPlus, воплощавших технологию измерения в процессе производства. Это решение позволяет клиентам работать в автоматическом режиме в течение ночи, будучи уверенными, что на следующий день они ...
                      Зуботочение значительно более производительно, чем зубодолбежная обработка заготовок шестерен, и более гибко, чем протяжка, но и здесь есть свои подводные камни. Минимальные ошибки в конструкции инструмента могут иметь решающее значение для успеха ...
                        Новые рабочие органы помогают автоматизировать процессы удаления материала, сокращая время и затраты на чистовую обработку, снижая риск травм персонала и улучшая результаты. Инструментальные блоки SCHUNK AOV, MFT-R и PCFC позволяют легко и просто ...
                          DMG MORI предлагает гибкие системы обработки заготовок и паллетной автоматизации для поддержки своих клиентов на их пути к автономному производству. Решения по автоматизации доступны для всех станков DMG MORI из одного источника. Спектр услуг ...
                          © 2024 Новости металлообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com