nestormedia.com nestorexpo.com nestormarket.com nestorclub.com
на главнуюновостио проекте, реклама

Приемы фрезерования пазов

Приемы фрезерования пазов  При фрезеровании шпоночных пазов и иных канавок и желобков в металлических заготовках непрерывная жесткая подача инструмента была в ходу с 1970-х годов. Еще в середине 1990-х годов инструмент многих наиболее часто используемых станков имел возможность подобного использования. Что же касается пунктирной, так сказать, поклевочной подачи, то таковая уже давно используется при обработке пластмасс с целью избегания образования длинной стружки. Этот процесс редко вызывал проблемы, даже при сквозном фрезеровании в условиях ограниченного пространства использования инструмента. Однако при подобной обработке большинства стальных и латунных сплавов значительно возрастает время фрезерования, кроме того, преждевременно износится инструмент. Таким образом, многие металлообработчики оказались перед дилеммой. Можно было наращивать производительность, примирившись с сильным износом инструмента. А можно было беречь инструмент, жертвуя производительностью. Кроме того, равномерное пунктирное фрезерование требует большего количества рабочих циклов, проходов инструмента, что является одной из многих скрытых статей расхода при этом и других видах обработки.

Сегодня новые трохоидальные и плунжерные стратегии фрезерования в сочетании с жесткостью держателей и новыми, коммерчески доступными фрезерными инструментами, позволяют даже на маломощных машинах добиваться значительного объема стружкоудаления без потери скорости и производительности. При фрезеровании канавок большой глубины, особенно на менее мощных или более легких станках, приходится значительно отграничивать либо глубину резания, либо скорость, в противном случае машина перегружается и чрезмерно вибрирует. Очевидным результатом является увеличение времени обработки и, как следствие, расходов на производство.

Неплохим решением представляется трохоидальное фрезерование. Данный процесс сочетает непрерывное вращение фрезы с линейной подачей заготовки. Таким образом получается канавка требуемой ширины при высокой глубине резания в процесса фрезерования плиты. Торцовые насадные фрезы со вставками и цилиндрические фрезы из углеродистой стали используются наряду с другими инструментами, где диаметр инструмента меньше, чем ширина создаваемой канавки. Низкая радиальная подача ведет к явному снижению нагрузки на инструмент и станок. Когда к этому добавляется повышение скорости резания, металлообработка становится более экономичной по сравнению с обычным радиальным фрезерованием.

Кроме того, при обычном фрезеровании, где один слой материала всегда удаляется за очередной проход, радиальные нагрузки воздействуют в основном на шпиндель. При большой протяженности выемок и больших поперечных нагрузках это порождает и значительные изгибные составляющие. Если большие объемы материала удаляются из тонкостенных деталей, скорость подачи и скорости резания обязательно должны быть уменьшены, чтобы избежать чрезмерной вибрации.

В этих случаях разумной альтернативой может оказаться плунжерное фрезерование. В этом процессе обработка осуществляется не периметром инструмента, но лишь его лицевой стороной. Задача решается за счет смещаемого погружения инструмента. Нагрузка действует вертикально на шпиндель и зажим заготовки, то есть только в направлении наибольшей жесткости станка. В результате даже на легких станках возможно достижение более высоких параметров резки.

Важным моментом является адаптируемость к работе в таких условиях техники с числовым программным управлением. Автоматизация трохоидального и погружного фрезерования требует более сложного управления, но при этом требуется ввод только нескольких настроечных параметров открытых пазов. Ранее для выполнения такой программы требовались системы компьютеризированной металлообработки. При погружном фрезеровании, как и при трохоидальном фрезеровании, обработка может быть черновой, включающей снятие фасок и даже предварительно отделочной. Снятие фасок может иметь место в отношении краев канавок после завершения фрезерования паза.

Сергей ЗОЛОТОВ




Ещё из раздела технологии

    Компании Spring Technologies, разработчику программного обеспечения для моделирования процессов обработки на станках с числовым программным управлением, предстоит ввести мобильный пакет для своей основной платформы NCSimul Machine и программного ...
      Теперь конструкция элементов линейки металлообрабатывающих станков от Scotchman Industries будет включать светодиодные рабочие светильники в качестве стандартной функции. Эти новые низкопрофильные светодиодные светильники доказали свою эффективность ...
        CGTech представляет новую версию программного обеспечения VERICUT, версия 8.2. Это программное обеспечение моделирования, контроля и оптимизации станка с числовым программным управлением имитирует все виды металлообработки с числовым программным ...
          Система металлического наращивания SLM 280 трехмерно печатает абсолютно плотные металлические детали с исключительными качеством отделки поверхности, геометрической точностью и прочностью, информирует компания SLM Solutions. Сегодня основа линейки ...
            Станкостроитель RefreshEng, специализирующийся на шлифовке, модернизировал технологию бесцентрового шлифования на основе одного из наиболее широко используемых в мире станков. Это удалось сделать за счет программного обеспечения от такого поставщика ...
              В 1987 году Century Tool and Gage Company приобрела и модернизировала свою первую вертикальную фрезу с системой числового программного управления Fidia. На протяжении последних тридцати лет она постоянно модернизирует свои системы управления и ...
                На выставке EASTEC 2023 в числе прочих экспонатов будут продемонстрированы модернизируемая система подачи охлаждающей жидкости REGO -FIX reCool и держатели инструмента powRgrip . Система reCool экономично преобразует существующие приводные ...
                  Компания HCL Technologies объявила о выпуске нового модуля проволочной электроэрозионной металлообработки для пакета программного обеспечения CAMWorks. Означенный модуль характеризуется новой функциональностью, которая переводит модель проекта в ...
                    GF Machining Solutions предлагает модульную систему автоматизации System 3R WorkPartner 1+, WPT 1+. Это решение может более чем удвоить годовую производственную мощность, сохраняя при этом ценную площадь цеха и максимально увеличивая емкость ...
                      Одним из важнейших критериев производительности механического цеха всегда было время перенастройки и переоснастки оборудования. В последние годы этот фактор зависит от усовершенствований, берегущих и минуты, и секунды. Компания Daystar Machining ...
                        На выставке WESTEC 2017, которая пройдет в Лос-Анджелесе с 12 по 14 сентября, EMAG представит системы изготовления прецизионных металлических компонентов, в частности, модульный вертикальный токарный станок VL 2 для эффективной обработки деталей ...
                          Tooling Tech Group, далее TTG, объявила о выпуске своей стандартизированной модульной автоматизированной ячейки FLEXBASE, предназначенной для легкой интеграции робототехники, машинного зрения, лазеров и других технологий. Гибкая и масштабируемая ...
                          © 2025 Новости металлообработки
                                                                

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com