Главная»технологии»Стратегия Vortex продляет жизнь инструмента при черновой обработке
Стратегия Vortex продляет жизнь инструмента при черновой обработке
18.05.2012
Новая стратегия программирования высокоскоростной металлообработки Vortex будет значительно усовершенствована. Это нужно для выпуска в 2013 году системы PowerMILL фирмы Delcam для высокоскоростной и пятиосевой металлообработки. В сентябре же 2012 года продукт представят на выставке International Manufacturing Technology Show 2012. Кроме того, новая функциональность появится в новых версиях такого программного обеспечения Delcam, как FeatureCAM и PartMaker. Последний продукт разработан для программирования токарных станков швейцарского типа и токарно-фрезерного оборудования.
Запатентованная Delcam стратегия Vortex разработана с целью получения максимальной выгоды от использования твердосплавного инструмента. В частности, в тех случаях, когда более глубокие резы выполняются всей длиной режущей поверхности инструмента. Она может быть использована для двухосевой и трехосевой черновой обработки на существующих моделях.
Как и в случае других стратегий программирования черновой обработки компании Delcam, траектории Vortex рассчитываются с целью повышения эффективности обработки. Инструмент следует форме детали, а холостые его ходы сведены к минимуму. Это особенно важно для последующей металлообработки.
Основная проблема удаления материала связана с тем, что оптимальные условия резания имеют место только при прямолинейных резах. Любые внутренние углы значительно увеличивают угол взаимодействия режущего инструмента. Для его защиты это увеличение должно быть сбалансировано более низкой скоростью подачи. Пользователю приходится выбирать, работать ли с такой скоростью по всей траектории, что увеличит время обработки, или варьировать скорость движения фрезы и тем самым увеличивать ее износ.
В отличие от других методов высокоскоростной черновой обработки, основанных на поддержании постоянной теоретической скорости металлоудаления Vortex предусматривает прохождений траекторий с регулируемым углом взаимодействия. Это обеспечивает оптимальность резания для всей траектории, что, как правило, возможно только при прямолинейном движении. В результате время резки сокращается, сама же резка осуществлятся с более последовательной динамикой удаления и подачи, что защищает станок.
Инструментальные траектории Vortex имеют контролируемый угол взаимодействия, инструмент никогда не перегружается, следовательно, срок его службы достигнет максимально возможного значения. Ударные нагрузки, вызванные изменениями угла контакта, сведены к минимуму, что предотвращает сколы инструмента. Кроме того, стабильность резания обеспечивает стабильность температуры лезвия, что продляет жизнь покрытия инструмента и способствует отводу тепла, повреждающего поверхность детали.
Возможность программы использовать шаги, вдвое или даже втрое большие диаметра инструмента, способствует равномерности износа режущей поверхности инструмента. Обычно при черновой обработке можно слышать звуки различной высоты, что свидетельствует о перегрузке и болтании инструмента, с Vortex же черновая обработка осуществляется с постоянным шагом, то есть инструмент эксплуатируется последовательно. Еще одним признаком такой последовательности можно считать регулярность размера и толщины сннимаемой стружки.
Траектории Vortex можно считать общим преимуществом PowerMILL. Стратегия поддерживает 64-разрядные вычисления и многопроцессорную операцию минимизации расчетов. Разнообразны клиентские опции и ссылки. Они могут использоваться в сочетании с комплексной шаговой стратегией, примененной в PowerMILL 2012 R2.
Это сводит к минимуму уступообразование при ступенчатом перемещении инструмента. Автоматически генерируются дополнительные траектории, чтобы удалить дополнительный материал при промежуточных резах. Так оптимизируется количество материала, которое может быть удалено с помощью одного инструмента. Помогает это и поддерживать более последовательную скорость удаления за счет увеличения скорости подачи для промежуточных резов.
Вакуумно-растворительная система очистки Pero R1 от ZPS America предназначена для обезжиривания любого типа точеных, фрезерованных или формованных металлических деталей, которые могут поместиться в стандартные габариты 530 на 365 на 250 миллиметров. ...
Первая в своем роде в отрасли новая функция iWire от GF Machining Solutions автоматически определяет и адаптирует скорость движения проволоки к изменяющимся условиям высоты эрозии в процессе электроэрозионной металлообработки. Эта возможность ...
Программное обеспечение VERICUT от CGTech используется для моделирования ЧПУ-металлообработки на предмет обнаружения тех или иных ошибок, выявления вероятностей столкновения инструментов или областей неэффективности. Позволяет программистам ЧПУ ...
Новая функция, разработанная инженерами Caron Engineering, позволяет анализировать характеристики металлообработки с числовым программным управлением, точно отслеживая путь инструмента при резании. Данная новинка добавлена как в линейку продуктов ...
Точность имеет жизненно важное значение в производстве дорогих деталей, в частности, точность сверления. Геометрическая точность и качество отделки полости под коленчатый вал в блоке цилиндров двигателя непосредственно влияет на энергетическую и ...
Покрытия, получаемые физическим осаждением паров, широко используются для придания режущему инструменту износоустойчивости. Значительные успехи в данной области оказались возможными благодаря своего рода взаимному обогащению, при котором технический ...
Сегодня для того, чтобы успешно конкурировать на мировом рынке, стало критически важным внедрять станки с числовым программным управлением, работающие на более высоких скоростях и с ускоренной подачей, подчеркивает представитель компании HAIMER. ...
Сегодня в металлообработке стало критически важным эксплуатировать станки с числовым программным управлением на более высоких скоростях резания и подачи, чтобы быть конкурентоспособными на мировом рынке, говорят представители компании HAIMER. Кроме ...
Компания MKS Instruments предлагает Ophir BeamWatch Plus , бесконтактную систему профилирования луча для измерения смещения фокуса, размера пятна фокусировки и положения мощных промышленных лазеров, работающих в видимом и ближнем инфракрасном ...
Компания Shop Floor Automations разработала и предлагает WiFi USB Connect, беспроводное USB-решение для металлообрабатывающих мастерских, цехов и иных производственных помещений. Более ранняя версия продемонстрировала продукт в стадии тестирования. ...
Sandvik Coromant представила возможность подключения к держателям инструментов серии Silent Tools. Инновация предлагается как часть набора связанных решений CoroPlus для металлообрабатывающих предприятий, стремящихся не отстать от стремительного ...
Tool Caddy, это компактное решение для хранения собранных инструментов с числовым программным управлением. Узкая стойка из нержавеющей стали имеет до 82 фиксируемых горизонтальных карманов для державок CAT 40 или HSK 63. Горизонтальное расположение ...