Цифровые решения UNITED GRINDING, разработанные для решения задач дигитализации Industry 4.0, предназначены для повышения производительности и доступности производства при одновременном упрощении технологических задач. Цифровые решения, построенные как модульный набор услуг, укрепляют преобразование производства в более эффективное. Означенная эффективность основана на использовании данных и предусматривает удаленный сервис, мониторинг сервисов, мониторинг производства, управление клиентами и IT-безопасность. Удаленный сервис цифровых решений спроектирован так, чтобы минимизировать время простоя благодаря доступу одним щелчком мыши к оперативному, системному удаленному анализу и экспертному поиску и устранению неисправностей с помощью защищенной коммуникационной платформы и сертифицированного VPN-соединения, которое легко интегрируется в существующую IT-инфраструктуру промышленного предприятия.
При каждом запросе на обслуживание система автоматически передает важные данные, включая состояние станка, файлы журнала аварийных сигналов и ошибок, в то время как в цифровом журнале регистрируется каждое подключение.
Мониторинг сервисов отображает текущее состояние станков и обеспечивает структурированное планирование технического обслуживания, отражающее часы работы станка, а также онлайн-доступ к сервисной документации и предложениям по заказу запасных частей и расходных материалов взамен изношенных.
Светофорная система подсказывает, когда подключенным станкам требуется обслуживание, и перечисляет информацию о состоянии каждого станка, а также инструменты, детали и инструкции, необходимые для обслуживания.
По мере того как производственные мощности завершают процедуры, система документирует текущую историю обслуживания. Мониторинг производства обеспечивает круглосуточный доступ без выходных к обновлениям статуса на всех подключенных станках из любой точки мира через приложение для смартфона.
Информация о станках помогает производствам выявлять незавершенные производственные заказы с полной детализацией сроков, циклов, вспомогательных операций, неисправностей и объемов производства. Если происходит сбой, производство может сообщить об этом через сервисный запрос в удаленный сервис.
Управление клиентами централизует управление станками, пользователями, авторизацией и обновлениями программного обеспечения через цифровой концентратор, который обеспечивает основу для всех аспектов пакета услуг цифровых решений.
IT-безопасность гарантирует, что цифровые решения функционируют напрямую и исключительно через безопасное зашифрованное соединение между производством и UNITED GRINDING, с тайм-аутами для ограничения продолжительности соединения.
Для дополнительной безопасности каждый обмен начинается только тогда, когда клиент инициирует его, поэтому производствам не нужно настраивать свои внутренние параметры безопасности или отключать свои файруоллы для использования сервиса.
Компания LaserCoil Technologies опубликовала информацию о том, как ее запатентованная конструкция конвейера способствует быстродействию систем лазерного резания рулонной подачи. Процесс LaserCoil опирается на серию конвейерных линий, которые ...
Компания Koike Aronson Ransome выпустила портативную систему IK-12 Next, с помощью которой можно осуществлять плазменное и газокислородное резание, а также выполнять общую сварку и сварку методом маятникового переплетения. Запатентованный механизм ...
Жидкость EcoAir Tool & Die Rust Preventive разработана специалистами компании Cortec для производителей пресс-форм, штампов и инструментов. Это эффективное средство защиты от ржавчины поставляется в невозгораемых аэрозольных баллончиках, что делает ...
Тяжелое машиностроение – отрасль достаточно инертная, неповоротливая, одно слово – тяжелая во всех отношениях. Поэтому можно с уверенностью сказать, что многие проблемы современного производства имеют корни в нашем общем советском прошлом. Попробуем ...
Зуботочение, или обкатной скайвинг, практикуется давно, но последние достижения в области технологий металлообработки повысили скорость и эффективность этого процесса изготовления зубчатых колес, сделав его более жизнеспособным производственным ...
Традиционно электроды эрозионных металлорежущих станков измерялись двумя способами. Либо непосредственно на станке, и в это время агрегат не может выпускать детали, что вызывает ощутимые производственные потери. Либо на координатно-измерительной ...
По информации компании Renishaw, изготавливаемая ею измерительная система Equator представляет собой радикально новую альтернативу традиционным технологиям точного измерения, заполняя на рынке ту нишу, к которой прежде никогда не обращались. С ...
Технологические достижения в области конструирования и производства автомобильной техники быстро меняют требования к технологиям производства. Это касается не только новых процессов, но и таких уже давно применяющихся, как цилиндрическое шлифование ...
Посетителям выставки IMTS 2016 компания OMAX Corporation продемонстрировала, как ее гидроабразивная технология, созданная для обеспечения успешных режущих производственных решений, работает на центрах JetMachining. Как при этом изготавливаются ...
Компания Mitsubishi Electric предлагает решения по обслуживанию станков, предоставляя производителям ответ на проблемы нехватки рабочей силы и одновременно повышая производительность. Линейка продуктов LoadMate Plus компании Mitsubishi Electric ...
Не так давно компания Siemens представила свои программно-аппаратные решения Sinumerik с числовым программным управлением, предлагая двойные пути для производителей станков и конечных пользователей-металлообработчиков. Улучшения в области ...
Инновационной разработкой на рынке металлообработки стала система контроля PCS-100 компании Positive Contact Sensors. Новое устройство можно использовать при работе на токарных станках и обрабатывающих центрах различного типа. Конструкция PCS-100 ...
