Цифровые решения UNITED GRINDING, разработанные для решения задач дигитализации Industry 4.0, предназначены для повышения производительности и доступности производства при одновременном упрощении технологических задач. Цифровые решения, построенные как модульный набор услуг, укрепляют преобразование производства в более эффективное. Означенная эффективность основана на использовании данных и предусматривает удаленный сервис, мониторинг сервисов, мониторинг производства, управление клиентами и IT-безопасность. Удаленный сервис цифровых решений спроектирован так, чтобы минимизировать время простоя благодаря доступу одним щелчком мыши к оперативному, системному удаленному анализу и экспертному поиску и устранению неисправностей с помощью защищенной коммуникационной платформы и сертифицированного VPN-соединения, которое легко интегрируется в существующую IT-инфраструктуру промышленного предприятия.
При каждом запросе на обслуживание система автоматически передает важные данные, включая состояние станка, файлы журнала аварийных сигналов и ошибок, в то время как в цифровом журнале регистрируется каждое подключение.
Мониторинг сервисов отображает текущее состояние станков и обеспечивает структурированное планирование технического обслуживания, отражающее часы работы станка, а также онлайн-доступ к сервисной документации и предложениям по заказу запасных частей и расходных материалов взамен изношенных.
Светофорная система подсказывает, когда подключенным станкам требуется обслуживание, и перечисляет информацию о состоянии каждого станка, а также инструменты, детали и инструкции, необходимые для обслуживания.
По мере того как производственные мощности завершают процедуры, система документирует текущую историю обслуживания. Мониторинг производства обеспечивает круглосуточный доступ без выходных к обновлениям статуса на всех подключенных станках из любой точки мира через приложение для смартфона.
Информация о станках помогает производствам выявлять незавершенные производственные заказы с полной детализацией сроков, циклов, вспомогательных операций, неисправностей и объемов производства. Если происходит сбой, производство может сообщить об этом через сервисный запрос в удаленный сервис.
Управление клиентами централизует управление станками, пользователями, авторизацией и обновлениями программного обеспечения через цифровой концентратор, который обеспечивает основу для всех аспектов пакета услуг цифровых решений.
IT-безопасность гарантирует, что цифровые решения функционируют напрямую и исключительно через безопасное зашифрованное соединение между производством и UNITED GRINDING, с тайм-аутами для ограничения продолжительности соединения.
Для дополнительной безопасности каждый обмен начинается только тогда, когда клиент инициирует его, поэтому производствам не нужно настраивать свои внутренние параметры безопасности или отключать свои файруоллы для использования сервиса.
В то время как стандартные инструменты Mate удовлетворяют условиям большинства производственных операций, различные варианты гибки могут потребовать изменения угла стандартного пуансона или штампа на несколько градусов. Иногда бывает необходимо ...
Компания SHINING 3D расширила свою серию метрологических трехмерных сканеров с синим лазером FreeScan UE , выпустив FreeScan UE Pro . Фотограмметрия играет важную роль в трехмерном сканировании крупных объектов, гарантируя высокую точность. Мы ...
Последняя версия программного обеспечения CARTO компании Renishaw, маркируемая v4.12, теперь включает в себя функцию сшивания данных на основе анализа для измерений по длинной оси с использованием лазерной системы выравнивания XK10. Функция сшивания ...
Компания OPEN MIND Technologies представила новую версию своего усовершенствованного программного обеспечения автоматизированной металлообработки под названием hyperMILL 2018.1. Софт hyperMILL 2018.1 обладает рядом новых функций и улучшений, включая ...
Сегодня все больше металлообработчиков отходит от традиционной производственной парадигмы и овладевает моделью just-in-time, в соответствии с которой детали изготавливаются по мере их необходимости, а не производятся во множестве заранее. Приступая ...
Оператор станка, ставший наставником, использует оборудование KENT USA , чтобы показать ученикам, насколько далеко они могут зайти с помощью практических навыков и решения проблем. Не так давно Общественный и технический колледж Gateway во Флоренсе, ...
Твердое точение – это токарная обработка деталей высокой твердости (выше 45 по шкале Роквелла) на токарном станке или обрабатывающем центре. Данный процесс рассматривается как альтернатива шлифованию, поскольку качество поверхности в данном случае ...
Лазерная маркировка и гравировка имеют решающее значение для уникальной идентификации детали, для соответствия требованиям стандартов брендинга. Однако ограничения мощностей и проблемы нехватки рабочей силы могут создать серьезные проблемы ...
ALIO Industries предлагает технологию Hybrid Hexapod, разработанную для обеспечения производственных процессов следующего поколения. Инженерами компании сконструированы прецизионные поворотные стенды TRUE NANO, совершающие высокоточные вращательные ...
При фрезеровании шпоночных пазов и иных канавок и желобков в металлических заготовках непрерывная жесткая подача инструмента была в ходу с 1970-х годов. Еще в середине 1990-х годов инструмент многих наиболее часто используемых станков имел ...
Одним из клиентов Okuma America Corp. является компания Precision Products, производитель высокоточных деталей для оружейной и других отраслей. Специалистами этой компании создано программное приложение для станков, которое упростило операции ...
Компания Stratasys объявила о выпуске принтера Origin Two. Использование этого принтера обеспечивает более высокую точность, особенно в условиях, когда приходится сталкиваться с проблемами в цепочке поставок, нехваткой материалов и меняющимися ...
