Цифровые решения UNITED GRINDING, разработанные для решения задач дигитализации Industry 4.0, предназначены для повышения производительности и доступности производства при одновременном упрощении технологических задач. Цифровые решения, построенные как модульный набор услуг, укрепляют преобразование производства в более эффективное. Означенная эффективность основана на использовании данных и предусматривает удаленный сервис, мониторинг сервисов, мониторинг производства, управление клиентами и IT-безопасность. Удаленный сервис цифровых решений спроектирован так, чтобы минимизировать время простоя благодаря доступу одним щелчком мыши к оперативному, системному удаленному анализу и экспертному поиску и устранению неисправностей с помощью защищенной коммуникационной платформы и сертифицированного VPN-соединения, которое легко интегрируется в существующую IT-инфраструктуру промышленного предприятия.
При каждом запросе на обслуживание система автоматически передает важные данные, включая состояние станка, файлы журнала аварийных сигналов и ошибок, в то время как в цифровом журнале регистрируется каждое подключение.
Мониторинг сервисов отображает текущее состояние станков и обеспечивает структурированное планирование технического обслуживания, отражающее часы работы станка, а также онлайн-доступ к сервисной документации и предложениям по заказу запасных частей и расходных материалов взамен изношенных.
Светофорная система подсказывает, когда подключенным станкам требуется обслуживание, и перечисляет информацию о состоянии каждого станка, а также инструменты, детали и инструкции, необходимые для обслуживания.
По мере того как производственные мощности завершают процедуры, система документирует текущую историю обслуживания. Мониторинг производства обеспечивает круглосуточный доступ без выходных к обновлениям статуса на всех подключенных станках из любой точки мира через приложение для смартфона.
Информация о станках помогает производствам выявлять незавершенные производственные заказы с полной детализацией сроков, циклов, вспомогательных операций, неисправностей и объемов производства. Если происходит сбой, производство может сообщить об этом через сервисный запрос в удаленный сервис.
Управление клиентами централизует управление станками, пользователями, авторизацией и обновлениями программного обеспечения через цифровой концентратор, который обеспечивает основу для всех аспектов пакета услуг цифровых решений.
IT-безопасность гарантирует, что цифровые решения функционируют напрямую и исключительно через безопасное зашифрованное соединение между производством и UNITED GRINDING, с тайм-аутами для ограничения продолжительности соединения.
Для дополнительной безопасности каждый обмен начинается только тогда, когда клиент инициирует его, поэтому производствам не нужно настраивать свои внутренние параметры безопасности или отключать свои файруоллы для использования сервиса.
На протяжении последнего десятилетия новые изменения в конструкциях режущих инструментов и технологиях обрабатывающих центров сделали возможным фрезерование деталей сложных форм из упрочненных материалов, 55 по Рокуэллу и выше, которое ранее ...
Соблазн аддитивного производства, оно же трехмерная печать, силен для как операторов, так и для разработчиков и поставщиков производственных систем. Но попытки найти правильный подход для различных технологий, для ламинирования ли, для лазерного ли ...
Композитные распределительные валы являются относительно новым явлением в автомобилестроении. Что касается конкретно производства грузовиков, то в данной подотрасли такие валы стабильно имеют свою рыночную нишу. Это оказывается возможным благодаря ...
Доступна новая серия термоусадочных станков Haimer. Эта автоматизированная серия, Power Clamp i4.0, поддерживает интерфейс обмена данными с производственной сетью компании. Три модели, Power Clamp Premium i4.0, Sprint i4.0 и Comfort i4.0, могут быть ...
Компания Unisig разрабатывает комплексные технологии для глубокого сверления, а на чикагской выставке IMTS 2016 продемонстрирует две простые в использовании высокоточные системы. Это высокопроизводительный станок для так называемого ружейного ...
В процессе лазерной сварки дымовой шлейф паров металла может вызвать отклонение лазерного луча. Пары металла также могут сокращать мощность лазерного излучения, поглощая его. В результате, возможно сокращение глубины реза и образование заусенцев и ...
INDEX объявила, что продемонстрирует весь спектр своих решений для высокоточной обработки на выставке IMTS 2024, на которой, помимо всего прочего, состоится североамериканский дебют агрегата C200 FANUC от INDEX, нового экономичного варианта ...
Вот пример логической комбинации технологий металлообработки. Компании-партнеры GFAgieCharmilles и EOS продемонстрировали то, что они называют почти автоматическим цепным процессом производства инструментария для инъектирования и формования с ...
Low Frequency Vibration, или LFV, или низкочастотная вибрация, это новая, широко применяемая технология резания, разработанная Citizen во избежание таких проблем, как скручивание стружки, ее запутывание, а также образование скоплений стружки. С ...
Системы измерения заготовок, инструментов и готовых деталей DIGILOG от Blum-Novotest позволяют проводить измерения быстрее, записывая тысячи измеренных значений в секунду. Технология DIGILOG обеспечивает максимальную надежность процесса за счет ...
Компания Caron Engineering добавила измерение шероховатости поверхности в процессе обработки в набор приложений для своего продукта DTect -IT . Речь идет об универсальной аналитической системе с числовым программным управлением, которая получает ...
Компания ESAB, производящая сварочный и режущий инструмент, представила новую технологию вырезки отверстий, позволяющую значительно увеличить производительность старых станков, снимая необходимость в обновлении всей системы. Усовершенствованная ...
