Цифровые решения UNITED GRINDING, разработанные для решения задач дигитализации Industry 4.0, предназначены для повышения производительности и доступности производства при одновременном упрощении технологических задач. Цифровые решения, построенные как модульный набор услуг, укрепляют преобразование производства в более эффективное. Означенная эффективность основана на использовании данных и предусматривает удаленный сервис, мониторинг сервисов, мониторинг производства, управление клиентами и IT-безопасность. Удаленный сервис цифровых решений спроектирован так, чтобы минимизировать время простоя благодаря доступу одним щелчком мыши к оперативному, системному удаленному анализу и экспертному поиску и устранению неисправностей с помощью защищенной коммуникационной платформы и сертифицированного VPN-соединения, которое легко интегрируется в существующую IT-инфраструктуру промышленного предприятия.
При каждом запросе на обслуживание система автоматически передает важные данные, включая состояние станка, файлы журнала аварийных сигналов и ошибок, в то время как в цифровом журнале регистрируется каждое подключение.
Мониторинг сервисов отображает текущее состояние станков и обеспечивает структурированное планирование технического обслуживания, отражающее часы работы станка, а также онлайн-доступ к сервисной документации и предложениям по заказу запасных частей и расходных материалов взамен изношенных.
Светофорная система подсказывает, когда подключенным станкам требуется обслуживание, и перечисляет информацию о состоянии каждого станка, а также инструменты, детали и инструкции, необходимые для обслуживания.
По мере того как производственные мощности завершают процедуры, система документирует текущую историю обслуживания. Мониторинг производства обеспечивает круглосуточный доступ без выходных к обновлениям статуса на всех подключенных станках из любой точки мира через приложение для смартфона.
Информация о станках помогает производствам выявлять незавершенные производственные заказы с полной детализацией сроков, циклов, вспомогательных операций, неисправностей и объемов производства. Если происходит сбой, производство может сообщить об этом через сервисный запрос в удаленный сервис.
Управление клиентами централизует управление станками, пользователями, авторизацией и обновлениями программного обеспечения через цифровой концентратор, который обеспечивает основу для всех аспектов пакета услуг цифровых решений.
IT-безопасность гарантирует, что цифровые решения функционируют напрямую и исключительно через безопасное зашифрованное соединение между производством и UNITED GRINDING, с тайм-аутами для ограничения продолжительности соединения.
Для дополнительной безопасности каждый обмен начинается только тогда, когда клиент инициирует его, поэтому производствам не нужно настраивать свои внутренние параметры безопасности или отключать свои файруоллы для использования сервиса.
На прошедшей в апреле 2017 года в Чикаго выставке Automate 2017 компании TM Robotics и Toshiba Machine совместно представили совместно созданную ими линейку шестиосевых роботов TVM. Новые роботы совместимы с другими продуктами Toshiba Machine, ...
Liebherr предлагает новую технологию шлифования внутренних зубьев шестерен, основанную на проверенной технологии шлифования Opal с использованием ременно-приводного шпинделя, который может быть установлен на стандартную шлифовальную головку GH 4.0, ...
Крупные авиастроители прогнозируют, что в ближайшие 20 лет мировой парк воздушных судов удвоится. В то же время нормативные требования, обусловленные необходимостью безопасности пассажиров и операционной экономикой, создают новые проблемы для тех, ...
Качество поверхности, получаемой в результате токарной обработки, зависит от множества факторов. Наиболее значимыми считаются скорость подачи и радиус закругления пластины. Традиционно считается, что шероховатость поверхности возрастает с ...
При обработке таких жестких материалов, как титан, существует потребность в таком шпиндельном соединении, которое позволяет наилучшим образом использовать доступную мощность. Операторам станков предлагается максимизировать скорость удаления металла ...
Внедренная в токарно-фрезерной металлообработке примерно в 1996 году, ось Y была впервые использована в одношпиндельном токарно-фрезерном станке с вспомогательным шпинделем. Идея использования оси Y в станках с числовым программным управлением ...
Теперь премиальная изолирующая смазка Dillon Chucks and Jaws HPG500 доступна в удобной форме набора. Каждый комплект содержит два тюбика этой водостойкой, экологически чистой смазки, которая предотвращает контакт металла с металлом при высоких ...
С учетом как экономических, так и технических трудностей, с которыми сталкиваются промышленные металлообработчики, производителем металлорежущего инструмента Simonds International сконструированы эффективные биметаллические ленточные пилы. ...
Многие годы в производстве трансмиссий конкурировали автоматический преобразователь крутящего момента и передача с двойным сцеплением. Теперь системы преобразования момента вновь приобретают все большее значение. Во-первых, они по-прежнему считаются ...
Компания Floyd Automatic, ведущий производитель инструментальной оснастки для многоцелевых токарных станков с подвижной шпиндельной бабкой, представила новую систему центрирования Mowidec-TT, позволяющую расположить инструменты точно по центру на ...
Существует множество причин использовать сегодняшнюю технологию пятиосевой металлообработки. Во-первых, это дает доступ ко всем пяти сторонам призматической заготовки. Даже если нет других резонов, кроме возможности избежать дополнительных настроек ...
Электроэрозионный станок AGIE CHARMILLES CUT F 600 от UNITED MACHINING разработан для сочетания точности и производительности с простотой использования и гибкостью благодаря множеству самых инновационных технологий компании. В их число входят ...
