Цифровые решения UNITED GRINDING, разработанные для решения задач дигитализации Industry 4.0, предназначены для повышения производительности и доступности производства при одновременном упрощении технологических задач. Цифровые решения, построенные как модульный набор услуг, укрепляют преобразование производства в более эффективное. Означенная эффективность основана на использовании данных и предусматривает удаленный сервис, мониторинг сервисов, мониторинг производства, управление клиентами и IT-безопасность. Удаленный сервис цифровых решений спроектирован так, чтобы минимизировать время простоя благодаря доступу одним щелчком мыши к оперативному, системному удаленному анализу и экспертному поиску и устранению неисправностей с помощью защищенной коммуникационной платформы и сертифицированного VPN-соединения, которое легко интегрируется в существующую IT-инфраструктуру промышленного предприятия.
При каждом запросе на обслуживание система автоматически передает важные данные, включая состояние станка, файлы журнала аварийных сигналов и ошибок, в то время как в цифровом журнале регистрируется каждое подключение.
Мониторинг сервисов отображает текущее состояние станков и обеспечивает структурированное планирование технического обслуживания, отражающее часы работы станка, а также онлайн-доступ к сервисной документации и предложениям по заказу запасных частей и расходных материалов взамен изношенных.
Светофорная система подсказывает, когда подключенным станкам требуется обслуживание, и перечисляет информацию о состоянии каждого станка, а также инструменты, детали и инструкции, необходимые для обслуживания.
По мере того как производственные мощности завершают процедуры, система документирует текущую историю обслуживания. Мониторинг производства обеспечивает круглосуточный доступ без выходных к обновлениям статуса на всех подключенных станках из любой точки мира через приложение для смартфона.
Информация о станках помогает производствам выявлять незавершенные производственные заказы с полной детализацией сроков, циклов, вспомогательных операций, неисправностей и объемов производства. Если происходит сбой, производство может сообщить об этом через сервисный запрос в удаленный сервис.
Управление клиентами централизует управление станками, пользователями, авторизацией и обновлениями программного обеспечения через цифровой концентратор, который обеспечивает основу для всех аспектов пакета услуг цифровых решений.
IT-безопасность гарантирует, что цифровые решения функционируют напрямую и исключительно через безопасное зашифрованное соединение между производством и UNITED GRINDING, с тайм-аутами для ограничения продолжительности соединения.
Для дополнительной безопасности каждый обмен начинается только тогда, когда клиент инициирует его, поэтому производствам не нужно настраивать свои внутренние параметры безопасности или отключать свои файруоллы для использования сервиса.
Партнерство Caron Engineering и Memex Automation позволяет связать пакет Tool Monitoring Adaptive Control первой компании с каналом связи станка в режиме реального времени и показателями общей эффективности оборудования, Overall Equipment ...
B.I.C. Precision, это контрактная мастерская в Бланчестере, Огайо, и ведущий контрактный поставщик компонентов для таких отраслей, как пищевая промышленность и упаковочное оборудование, железнодорожная и нефтегазовая, а также электроника и медицина. ...
Компания Kassow Robots, разработчик семиосевых роботов и коботов для обслуживания станков, погрузочно-разгрузочных работ и связанных с ними приложений, представила модель KR1018. Этот промышленный кобот достаточно прочен, чтобы обслуживать станки ...
Компания HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE разработала новое системное программное обеспечение и новый Ethernet-пакет функций, работающих в режиме реального времени для лазерных трекеров Leica Absolute Tracker AT930 и AT960. Эта комбинация ...
Компания BIG KAISER представила Base Master Red, высокоточный сенсорный датчик, который быстро определяет смещения заготовки и длину инструмента, а также Base Master Mini, компактный датчик коррекции инструмента. Датчик Base Master Red, который ...
Компания Mantle объявила о внедрении своей системы 3D-печати металлом для изготовления инструментов. Система Mantle автоматизирует процесс производства прецизионных компонентов пресс-форм, сокращая время выполнения заказов и затраты, а также ускоряя ...
Подразделение технологий зданий концерна Siemens компания Siemens Building Technologies Division дополнила свою систему домашней автоматизации Synco living двумя новыми центральными квартирными узлами QAX903 и QAX913. Устройства разработаны для ...
Компания CNC Software завершила работу над системой автоматизированной металлообработки следующего поколения MasterCAM. Новое программное обеспечение MasterCAM 2017 доступно как Public Beta всем поддерживаемым в настоящее время клиентам MasterCAM. ...
Компания L. S. Starrett Co. внедряет новую беспроводную систему сбора данных, которая называется DataSure. По информации компании, для того, чтобы охватить тысячи квадратных футов измеряемой поверхности и в то же время надежно сохранить целостность ...
Компания ROEMHELD North America, поставщик решений в области технологий автоматического зажима, выпустила систему быстрого зажима Flexline I 4.0 для прессов и пуансонов. Система предназначена для использования в автоматизированных зажимных устройств ...
На выставке IMTS 2018 компания OMAX продемонстрировала универсальный агрегат гидроабразивного резания 80X с технологией компенсации конусности Tilt-A-Jet. Обрабатывающие центры JetMachining серии 80X от OMAX оснащаются столами целого ряда размеров. ...
Руководство компании New England Die Cutting продолжает инвестировать в свой бизнес даже во время экономических спадов, что и способствует заметному росту компании. Одной из таких инвестиций стало вложение средств в развитие гидроабразивной резки ...