Главная»технологии»Система управления с комплексным перезапуском программы и функцией проверки инструмента
Система управления с комплексным перезапуском программы и функцией проверки инструмента
21.12.2018
В постоянном стремлении находить решение для любой ситуации, с которой может столкнуться оператор станка, научно-исследовательская деятельность компании Fagor Automation сосредоточена на предоставлении оператору последовательности простых шагов, позволяющей вернуть его в нужное русло в процессе любой обработки, информирует руководство компании. Одной из сторон данного подхода, которым уделяется большое внимание в последние годы, является, по сути, целый режим работы, который находится в рамках другого режима работы. А именно, режим выполнения программы включает режим проверки инструмента. Нажав cycle stop в режиме выполнения программы, пользователь может прервать программу обработки заготовки, после чего мгновенно становится доступным выбор программной клавиши Tool Inspection. Теперь после остановки программы пользователь может войти в режим проверки инструмента.
Находясь в режиме проверки инструмента, программа находится в состоянии прерывания. Оператор может выключить шпиндель и вручную либо через интерфейс MDI перевести его в безопасное положение. Когда оператор готов возобновить работу, простой возврат с помощью программной клавиши автоматически перемещает оси в их прежние позиции в обратном порядке. Нажатие Cycle Start возобновит программу обработки детали с точки прерывания.
Если оператор прервал изготовление детали из-за вибрации шпинделя или несоответствия получающейся поверхности детали проектным и нормативным требованиям, он может, находясь в режиме проверки инструмента, модифицировать его износ, просто выбрав программную клавишу Tool Offset.
Параметры активного инструмента пользователя сразу появляются на экране, что позволяет легко их изменять. Кроме того, в это время или в любое время выполнения программы оператор может регулировать подачу и коррекцию шпинделя, оптимизируя качество поверхности выходящей из-под резца детали.
Еще одной особенностью является возможность фактически менять инструменты или выполнять корректировку калибровки инструмента непосредственно в режиме проверки инструмента. Появляется программная клавиша, позволяющая пользователю перейти непосредственно в режим калибровки инструмента, что дает возможность затем установить новый инструмент.
По завершении этого пользователь может вернуться к исходной позиции с помощью средств Auto-Return или MDI. Это бывает особенно полезно тогда, когда прерывание программы вызвано поломкой инструмента. И позволяет пользователю либо вызвать другой инструмент, либо установить совершенно новый инструмент.
Также реализована расширенная функция Cancel Continue, позволяющая оператору в режиме проверки инструмента изменять точку продолжения программы из позиции прерывания. После выбора программной клавиши Cancel Continue курсор появляется над блоком остановки программного кода и позволяет оператору перемещаться внутри программы прокручиванием вперед или назад, чтобы выбрать новую позицию resume program.
Это также полезно в случае прерывания из-за поломки инструмента, так как позволяет оператору вернуться к точке поломки. Кроме того, в составе системы числового программного управления имеется функция Retrace, которая позволяет оператору прерывать программу, а затем вручную возвращаться к предыдущей позиции. Возможности функции охватывают до 75 программных блоков.
Еще одна новая функция дает возможность редактировать исполняемую программу либо модифицировать ее. Если клиент решает разрешить действие этих функций, он просто называет программу с расширением .mod. Любая программа с таким расширением может быть изменена в режиме исполнения. Это позволяет оператору настраивать программу обработки детали в течение цикла для обеспечения максимальной производительности инструмента.
Система числового программного управления Fagor 8065 позволяет создавать пользовательские экраны, окна и даже всплывающие окна оператора. Таким образом, могут быть реализованы нужные пользователю функции практически любого характера. Существует также режим имитации, который позволяет имитировать программу обработки детали в виде графики или только команды основной плоскости по их выбору.
Оператору доступны как сплошная графика высокого разрешения, так и обычная графика траектории инструмента. Масштабирование или полная ориентация детали и вращение есть стандартная функция графического режима.
Кроме того, с помощью функции автоматического поиска блоков оператор может найти любую точку в программе и через несколько секунд возобновить выполнение программы с этой позиции. В этом режиме поиска система числового программного управления активирует историю программы вплоть до точки поиска блока. Таким образом, не требуется предварительных настроек функции, чтобы разрешить перезапуск программы.
Компания KUKA Robotics представила свое программное обеспечение KUKA.RoboTeam Coordinated Motion, которое синхронизирует начало движения и время движения двух или более роботов. В итоге имеем геометрическое соединение нескольких роботов и ...
Компания CENIT, осуществляющая IT-консалтинг и разработку программного обеспечения, представляет последнюю версию трехмерного моделирующего софта FASTSUITE Edition 2 для оцифрованного производства. Программное обеспечение, которое использовалось для ...
Компания Prima Power Laserdyne выпустила программное обеспечение FASTTRIM CAD/CAM для использования с системами многоосевой прецизионной лазерной обработки. Программное обеспечение FASTTRIM типа all-in-one позволяет моделировать детали, определять ...
На выставке WesTec 2019, которая с 24 по 26 сентября прошла в Лос-Анджелесе, компания High QA продемонстрировала свое программное обеспечение Inspection Manager. Это комплексное решение по управлению производством и качеством, позволяющее компаниям ...
На выставке FABTECH 2021, которая с 13 по 16 сентября пройдет в Чикаго, компания Pemamek представит свои технологии автоматизации сварки. Двумя основными элементами выставочной экспозиции компании будут программное обеспечение лазерного сканирования ...
Компания HEIDENHAIN предлагает разработанную программистами этой компании систему Connected Machining, в которой все этапы работы объединены в единую сеть, от проектирования и конструирования до поставляемого компонента. Все это поступает к ...
Программный продукт BySoft 7 от Bystronic представляет собой простой в использовании пакет программного обеспечения автоматизированных проектирования, конструирования и металлообработки, который поддерживает как двухмерную, так и пространственную ...
Новая версия программы автоматизированной металлообработки ESPRIT увеличивает производительность в широком спектре применений, генерируя более эффективные траектории и экономя время производства. Корпорация DP Technology выпустила ESPRIT 2015, ...
LIFT, Национальный институт инноваций в производстве, базирующийся в Детройте, объявил о присуждении Университету Центральной Флориды награды за проект U LIFT Challenge для дальнейшего изучения металлических сплавов, используемых в аддитивном ...
В качестве поставщика внедорожной техники класса Tier Two и производителя узлов с гидравлическими клапанами иллинойской компании Trotter Machine часто приходится иметь дело с хромированной сталью, постоянно выдерживая допуски плюс-минус ...
Крупные детали, нехватка места в зоне обработки и отсутствие автоматизации могут ограничивать производственные мощности. Индекс-стол Pascal может помочь в производстве тремя способами. Он имеет безтормозную конструкцию, что позволяет использовать ...
Литейные цеха работают в экстремальных условиях. Работа с жидким металлом требует гибкости и устойчивости как от людей, так и от машин. С учетом этих сложных условий группе исследователей из института Fraunhofer IZFP было поручено разработать новую ...