Главная»технологии»Система управления с комплексным перезапуском программы и функцией проверки инструмента
Система управления с комплексным перезапуском программы и функцией проверки инструмента
21.12.2018
В постоянном стремлении находить решение для любой ситуации, с которой может столкнуться оператор станка, научно-исследовательская деятельность компании Fagor Automation сосредоточена на предоставлении оператору последовательности простых шагов, позволяющей вернуть его в нужное русло в процессе любой обработки, информирует руководство компании. Одной из сторон данного подхода, которым уделяется большое внимание в последние годы, является, по сути, целый режим работы, который находится в рамках другого режима работы. А именно, режим выполнения программы включает режим проверки инструмента. Нажав cycle stop в режиме выполнения программы, пользователь может прервать программу обработки заготовки, после чего мгновенно становится доступным выбор программной клавиши Tool Inspection. Теперь после остановки программы пользователь может войти в режим проверки инструмента.
Находясь в режиме проверки инструмента, программа находится в состоянии прерывания. Оператор может выключить шпиндель и вручную либо через интерфейс MDI перевести его в безопасное положение. Когда оператор готов возобновить работу, простой возврат с помощью программной клавиши автоматически перемещает оси в их прежние позиции в обратном порядке. Нажатие Cycle Start возобновит программу обработки детали с точки прерывания.
Если оператор прервал изготовление детали из-за вибрации шпинделя или несоответствия получающейся поверхности детали проектным и нормативным требованиям, он может, находясь в режиме проверки инструмента, модифицировать его износ, просто выбрав программную клавишу Tool Offset.
Параметры активного инструмента пользователя сразу появляются на экране, что позволяет легко их изменять. Кроме того, в это время или в любое время выполнения программы оператор может регулировать подачу и коррекцию шпинделя, оптимизируя качество поверхности выходящей из-под резца детали.
Еще одной особенностью является возможность фактически менять инструменты или выполнять корректировку калибровки инструмента непосредственно в режиме проверки инструмента. Появляется программная клавиша, позволяющая пользователю перейти непосредственно в режим калибровки инструмента, что дает возможность затем установить новый инструмент.
По завершении этого пользователь может вернуться к исходной позиции с помощью средств Auto-Return или MDI. Это бывает особенно полезно тогда, когда прерывание программы вызвано поломкой инструмента. И позволяет пользователю либо вызвать другой инструмент, либо установить совершенно новый инструмент.
Также реализована расширенная функция Cancel Continue, позволяющая оператору в режиме проверки инструмента изменять точку продолжения программы из позиции прерывания. После выбора программной клавиши Cancel Continue курсор появляется над блоком остановки программного кода и позволяет оператору перемещаться внутри программы прокручиванием вперед или назад, чтобы выбрать новую позицию resume program.
Это также полезно в случае прерывания из-за поломки инструмента, так как позволяет оператору вернуться к точке поломки. Кроме того, в составе системы числового программного управления имеется функция Retrace, которая позволяет оператору прерывать программу, а затем вручную возвращаться к предыдущей позиции. Возможности функции охватывают до 75 программных блоков.
Еще одна новая функция дает возможность редактировать исполняемую программу либо модифицировать ее. Если клиент решает разрешить действие этих функций, он просто называет программу с расширением .mod. Любая программа с таким расширением может быть изменена в режиме исполнения. Это позволяет оператору настраивать программу обработки детали в течение цикла для обеспечения максимальной производительности инструмента.
Система числового программного управления Fagor 8065 позволяет создавать пользовательские экраны, окна и даже всплывающие окна оператора. Таким образом, могут быть реализованы нужные пользователю функции практически любого характера. Существует также режим имитации, который позволяет имитировать программу обработки детали в виде графики или только команды основной плоскости по их выбору.
Оператору доступны как сплошная графика высокого разрешения, так и обычная графика траектории инструмента. Масштабирование или полная ориентация детали и вращение есть стандартная функция графического режима.
Кроме того, с помощью функции автоматического поиска блоков оператор может найти любую точку в программе и через несколько секунд возобновить выполнение программы с этой позиции. В этом режиме поиска система числового программного управления активирует историю программы вплоть до точки поиска блока. Таким образом, не требуется предварительных настроек функции, чтобы разрешить перезапуск программы.
OPEN MIND Technologies предлагает опцию аддитивного производства, additive manufacturing, AM, в программном обеспечении hyperMILL CAM для поддержки трехмерной печати и аддитивных процессов. Кроме того, hyperMILL совместно с AM обеспечивает ...
Не так давно компания Suhner представила ROTOmax 2.2, мощный и универсальный системный блок, в котором привод и инструмент приводятся в действие отдельно с помощью гибкого вала. ROTOmax 2.2 обеспечивает отображение процесса шлифования или рабочих ...
Компания Stafford Manufacturing представила широкий спектр стандартных и изготавливаемых по индивидуальному заказу механических компонентов для роботизированных систем, систем захвата и размещения, упаковки и выполнения погрузочно-разгрузочных ...
Существует немало различных вариантов шлифовальных станков. При выборе средства шлифования поверхности многое зависит от предполагаемого использования оборудования. Шлифовальные станки могут быть использованы для производства, для эпизодического ...
CNC Software объявила, что публичная бета-программа для Mastercam 2023 теперь доступна для текущих клиентов Mastercam. Производители по всему миру, от небольших ремонтных мастерских до компаний из списка Fortune 100, могут протестировать Mastercam ...
Одним из факторов, который делает компанию Haas Automation успешным станкостроителем, является хорошо продуманное использование зажимающих узлов в производственных операциях. Компания максимизирует производительность своей техники, которая является ...
Thomson предлагает высокопроизводительный электрический линейный привод, который дает разработчикам систем движения более экономичные варианты замены гидравлических цилиндров. Линейный привод Thomson Electrak XD выдерживает нагрузку до 25 ...
Тепловую резку черных и цветных металлов и их сплавов широко применяют в различных областях промышленности. Она характеризуется высокой производительностью и точностью, а также удовлетворительным качеством кромок вырезаемых деталей. По этой ...
Специалистами Metrology Resource Company разработан 64-канальный конфокальный датчик перемещения, который использует вертикально колеблющийся камертон для высокоскоростного и высокоточного трехмерного сканирования поверхности в микронах. ...
Похоже, что будущее фрезерования металлов будет характеризоваться способностью обработки термостойких материалов на высоких скоростях. Точность будет улучшаться, но возникнет ряд иных проблем, самой большой из которых будет потребность в ...
Высокоскоростной сверхточный поворотный стол Hardinge DD100 с прямым приводом изготавливается компанией Hardinge и является высокоскоростным устройством позиционирования заготовок с точностью плюс-минус 3 дуговые секунды и повторяемостью 4 дуговые ...
Корпорация Fives Landis внедрила новую технологию внутридиаметрального и наружно-диаметрального шлифования, расширив тем самым портфолио своих технологий Landis-Bryant. После состоявшегося на выставке IMTS 2016 дебюта многоповерхностного шлифователя ...