Главная»технологии»Система управления с комплексным перезапуском программы и функцией проверки инструмента
Система управления с комплексным перезапуском программы и функцией проверки инструмента
21.12.2018
В постоянном стремлении находить решение для любой ситуации, с которой может столкнуться оператор станка, научно-исследовательская деятельность компании Fagor Automation сосредоточена на предоставлении оператору последовательности простых шагов, позволяющей вернуть его в нужное русло в процессе любой обработки, информирует руководство компании. Одной из сторон данного подхода, которым уделяется большое внимание в последние годы, является, по сути, целый режим работы, который находится в рамках другого режима работы. А именно, режим выполнения программы включает режим проверки инструмента. Нажав cycle stop в режиме выполнения программы, пользователь может прервать программу обработки заготовки, после чего мгновенно становится доступным выбор программной клавиши Tool Inspection. Теперь после остановки программы пользователь может войти в режим проверки инструмента.
Находясь в режиме проверки инструмента, программа находится в состоянии прерывания. Оператор может выключить шпиндель и вручную либо через интерфейс MDI перевести его в безопасное положение. Когда оператор готов возобновить работу, простой возврат с помощью программной клавиши автоматически перемещает оси в их прежние позиции в обратном порядке. Нажатие Cycle Start возобновит программу обработки детали с точки прерывания.
Если оператор прервал изготовление детали из-за вибрации шпинделя или несоответствия получающейся поверхности детали проектным и нормативным требованиям, он может, находясь в режиме проверки инструмента, модифицировать его износ, просто выбрав программную клавишу Tool Offset.
Параметры активного инструмента пользователя сразу появляются на экране, что позволяет легко их изменять. Кроме того, в это время или в любое время выполнения программы оператор может регулировать подачу и коррекцию шпинделя, оптимизируя качество поверхности выходящей из-под резца детали.
Еще одной особенностью является возможность фактически менять инструменты или выполнять корректировку калибровки инструмента непосредственно в режиме проверки инструмента. Появляется программная клавиша, позволяющая пользователю перейти непосредственно в режим калибровки инструмента, что дает возможность затем установить новый инструмент.
По завершении этого пользователь может вернуться к исходной позиции с помощью средств Auto-Return или MDI. Это бывает особенно полезно тогда, когда прерывание программы вызвано поломкой инструмента. И позволяет пользователю либо вызвать другой инструмент, либо установить совершенно новый инструмент.
Также реализована расширенная функция Cancel Continue, позволяющая оператору в режиме проверки инструмента изменять точку продолжения программы из позиции прерывания. После выбора программной клавиши Cancel Continue курсор появляется над блоком остановки программного кода и позволяет оператору перемещаться внутри программы прокручиванием вперед или назад, чтобы выбрать новую позицию resume program.
Это также полезно в случае прерывания из-за поломки инструмента, так как позволяет оператору вернуться к точке поломки. Кроме того, в составе системы числового программного управления имеется функция Retrace, которая позволяет оператору прерывать программу, а затем вручную возвращаться к предыдущей позиции. Возможности функции охватывают до 75 программных блоков.
Еще одна новая функция дает возможность редактировать исполняемую программу либо модифицировать ее. Если клиент решает разрешить действие этих функций, он просто называет программу с расширением .mod. Любая программа с таким расширением может быть изменена в режиме исполнения. Это позволяет оператору настраивать программу обработки детали в течение цикла для обеспечения максимальной производительности инструмента.
Система числового программного управления Fagor 8065 позволяет создавать пользовательские экраны, окна и даже всплывающие окна оператора. Таким образом, могут быть реализованы нужные пользователю функции практически любого характера. Существует также режим имитации, который позволяет имитировать программу обработки детали в виде графики или только команды основной плоскости по их выбору.
Оператору доступны как сплошная графика высокого разрешения, так и обычная графика траектории инструмента. Масштабирование или полная ориентация детали и вращение есть стандартная функция графического режима.
Кроме того, с помощью функции автоматического поиска блоков оператор может найти любую точку в программе и через несколько секунд возобновить выполнение программы с этой позиции. В этом режиме поиска система числового программного управления активирует историю программы вплоть до точки поиска блока. Таким образом, не требуется предварительных настроек функции, чтобы разрешить перезапуск программы.
Как известно, cobots, это collaborative robots, сотрудничающие роботы. В настоящее время компания ABB расширила свое портфолио коллаборативных роботов, они же коботы, внедрив семейства коботов GoFa и SWIFTI. Новинки имеют более высокие несущую ...
Компания ElectroCraft, поставщик приводов и решений по управлению ими, расширила семейство выпускаемых ими продуктов MobilePower, внедрив колесный привод MPW. Этот привод оснащен бесщеточным двигателем постоянного тока с высокой плотностью крутящего ...
На выставке FABTECH 2023 компания KYZEN Clean представит комбинированные щелочные очистители METALNOX M 6314CP и M 6324CP . METALNOX M6314CP и M6324CP представляют собой комбинированные продукты, обеспечивающие очистку и защиту от коррозии на этапах ...
Компания CERATIZIT сообщает, что в качестве недавно разработанного индивидуального решения комбинированный инструмент для растачивания предохранительных заглушек двигателей большегрузных автомобилей снижает затраты и повышает производительность при ...
Комбинация PL Punch-Laser от LVD Strippit сочетает в себе преимущества штамповки и формовки пробивных прессов Strippit серии PX или V со скоростью и универсальностью резания волоконным лазером. Это нужно для выполнения нескольких процессов на одном ...
GROB Systems представила компактную роботизированную ячейку GRC-R12, которая является гибким, настраиваемым решением по автоматизации для пятиосевого универсального обрабатывающего центра GROB G150, самого маленького горизонтального обрабатывающего ...
Будучи преемником модели MILLTAP 700, станков каковой модели установлено более 3 тысяч, станок модели DMP 70 от DMG MORI обеспечивает максимальную производительность при минимальном занимаемом пространстве цеха. Новинка занимает на 10 процентов ...
Mecademic предлагает Meca500, компактный и точный манипулятор промышленного робота, который можно легко интегрировать в различные процессы автоматизации металлообработки. Собственно, Meca500 и представляет собой промышленный робот на основе ...
Компания 3D Systems начала поставки последней версии своего программного обеспечения GibbsCAM для обрабатывающих центров. Этот всеобъемлющий апдейт включает новый двигатель Universal Kinematic Machine, который еще больше упрощает программирование ...
За последние 28 лет компания 3D Systems поставила производителям, инженерам и новаторам некоторые из лучших на рынке трехмерных принтеров пластмассовых изделий. Чак Халл, соучредитель компании, ее технический директор и изобретатель ее определяющей ...
При токарной обработке или прерывистом резании заготовок с закаленными поверхностными слоями пользователи быстро достигают пределов возможностей режущих пластин из кубического нитрида бора. Именно здесь на помощь приходит новый сплав. В сочетании с ...
Многоосевая лазерная металлообработка является высокотехнологичным процессом, востребованность которого обуславливается спросом на дорогостоящие детали, но это просто один из нескольких точных сервисов от Ace Precision Machining. Данного ...