Главная»технологии»Система управления с комплексным перезапуском программы и функцией проверки инструмента
Система управления с комплексным перезапуском программы и функцией проверки инструмента
21.12.2018
В постоянном стремлении находить решение для любой ситуации, с которой может столкнуться оператор станка, научно-исследовательская деятельность компании Fagor Automation сосредоточена на предоставлении оператору последовательности простых шагов, позволяющей вернуть его в нужное русло в процессе любой обработки, информирует руководство компании. Одной из сторон данного подхода, которым уделяется большое внимание в последние годы, является, по сути, целый режим работы, который находится в рамках другого режима работы. А именно, режим выполнения программы включает режим проверки инструмента. Нажав cycle stop в режиме выполнения программы, пользователь может прервать программу обработки заготовки, после чего мгновенно становится доступным выбор программной клавиши Tool Inspection. Теперь после остановки программы пользователь может войти в режим проверки инструмента.
Находясь в режиме проверки инструмента, программа находится в состоянии прерывания. Оператор может выключить шпиндель и вручную либо через интерфейс MDI перевести его в безопасное положение. Когда оператор готов возобновить работу, простой возврат с помощью программной клавиши автоматически перемещает оси в их прежние позиции в обратном порядке. Нажатие Cycle Start возобновит программу обработки детали с точки прерывания.
Если оператор прервал изготовление детали из-за вибрации шпинделя или несоответствия получающейся поверхности детали проектным и нормативным требованиям, он может, находясь в режиме проверки инструмента, модифицировать его износ, просто выбрав программную клавишу Tool Offset.
Параметры активного инструмента пользователя сразу появляются на экране, что позволяет легко их изменять. Кроме того, в это время или в любое время выполнения программы оператор может регулировать подачу и коррекцию шпинделя, оптимизируя качество поверхности выходящей из-под резца детали.
Еще одной особенностью является возможность фактически менять инструменты или выполнять корректировку калибровки инструмента непосредственно в режиме проверки инструмента. Появляется программная клавиша, позволяющая пользователю перейти непосредственно в режим калибровки инструмента, что дает возможность затем установить новый инструмент.
По завершении этого пользователь может вернуться к исходной позиции с помощью средств Auto-Return или MDI. Это бывает особенно полезно тогда, когда прерывание программы вызвано поломкой инструмента. И позволяет пользователю либо вызвать другой инструмент, либо установить совершенно новый инструмент.
Также реализована расширенная функция Cancel Continue, позволяющая оператору в режиме проверки инструмента изменять точку продолжения программы из позиции прерывания. После выбора программной клавиши Cancel Continue курсор появляется над блоком остановки программного кода и позволяет оператору перемещаться внутри программы прокручиванием вперед или назад, чтобы выбрать новую позицию resume program.
Это также полезно в случае прерывания из-за поломки инструмента, так как позволяет оператору вернуться к точке поломки. Кроме того, в составе системы числового программного управления имеется функция Retrace, которая позволяет оператору прерывать программу, а затем вручную возвращаться к предыдущей позиции. Возможности функции охватывают до 75 программных блоков.
Еще одна новая функция дает возможность редактировать исполняемую программу либо модифицировать ее. Если клиент решает разрешить действие этих функций, он просто называет программу с расширением .mod. Любая программа с таким расширением может быть изменена в режиме исполнения. Это позволяет оператору настраивать программу обработки детали в течение цикла для обеспечения максимальной производительности инструмента.
Система числового программного управления Fagor 8065 позволяет создавать пользовательские экраны, окна и даже всплывающие окна оператора. Таким образом, могут быть реализованы нужные пользователю функции практически любого характера. Существует также режим имитации, который позволяет имитировать программу обработки детали в виде графики или только команды основной плоскости по их выбору.
Оператору доступны как сплошная графика высокого разрешения, так и обычная графика траектории инструмента. Масштабирование или полная ориентация детали и вращение есть стандартная функция графического режима.
Кроме того, с помощью функции автоматического поиска блоков оператор может найти любую точку в программе и через несколько секунд возобновить выполнение программы с этой позиции. В этом режиме поиска система числового программного управления активирует историю программы вплоть до точки поиска блока. Таким образом, не требуется предварительных настроек функции, чтобы разрешить перезапуск программы.
Программное обеспечение управления инструментальными данными от TDM Systems представляет собой комплексную программу сбора данных и управления как инструментами, так и их группами, а также системами крепежа и настройки. Оно устраняет проблему ...
Инструмент FINISHLINE A с вращающимися щетками обеспечивает возможность агрессивного скругления кромок и нелинейной отделки поверхности. Для достижения желаемых результатов доступен широкий ассортимент вращающихся щеток. В настоящее время агрегат A ...
Многие производства нуждаются в технике, которая поможет решить проблему очистки различных поверхностей перед их последующей покраской или другими видами обработки. И хорошим вариантом в данной ситуации является использование дробеструйного ...
На выставке WESTEC 2017, которая с 12 по 14 сентября пройдет в Лос-Анджелесе, компания Mitsubishi Electric продемонстрирует серию систем числового программного управления М8, каковые системы предназначены для осуществления быстрой, точной и ...
Программное обеспечение VISI от Vero Software признано одним из ведущих в мире комплексов программных решений для компьютерного моделирования и конструирования прессформ, штампов, матриц и фильер. Это уникальное сочетание приложений, полностью ...
Конвейер MunchMan нового поколения от Jorgensen Conveyor and Filtration Solutions предназначен для управления длинноволокнистой, генерирующей сгустки металлической стружкой, образующейся при высокоскоростных токарных и фрезерных операциях. Последняя ...
По информации FANUC Factory Automation America, специалистам компании удалось интегрировать новый пакет адаптивного управления iAdapt S в разработанную компанией систему числового программного управления с целью увеличения производительности станка. ...
Компания OPEN MIND поддерживает исследовательский проект Ганноверского института технологии производства и станкостроения Лейпцигского университета. Специалисты института исследовали, можно ли экономить энергию при выполнении механических работ, ...
NewTek Sensor Solutions предлагает расширенное семейство подпружиненных датчиков LVDT для точного и воспроизводимого измерения размеров компонентов в рамках систем обеспечения качества производства. Доступные в версиях с приводом от переменного и ...
Yxlon International представила новую операционную концепцию с универсальной рентгеновской и компьютерно-томографической системой YXLON UX20. Специализированные рентгенологические знания больше не являются обязательными, говорят представители ...
Компания igus предлагает конфигуратор ходового винта, позволяющий пользователю при необходимости быстро разработать собственный ходовой винт и сооответствующий чертеж без глубоких технических знаний и программного обеспечения автоматизированного ...
Координатно-измериельные машины DuraMax от Carl Zeiss Industrial Metrology прочны, гибки и компактны. От аппаратов, представляющих основы данной технологии, до техники, дающей возможность выполнения четырехосевых измерений с помощью поворотного ...